“薄膜化”

：硅片薄片化和大尺寸趋势明确，头部厂商进入新一轮扩产周期。隆基和中环在单晶硅片环节的产能占比高达70%以上，呈现双寡头垄断格局，市场亟需独立第三方供应商。假设21年Q1硅片总需求为36GW，210mm
硅片渗透率为20%，则上半年产能将出现紧缺。21年下半年随着大炉径新产能陆续投产，210mm硅片产能紧缺有望得到缓解。 (3)电池片环节：无论是一体化厂商还是专业化厂商，扩产进程稳步推进且以大尺寸为主

HJT的主要生产工艺有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备和丝网印刷四步，其中TCO制备是生产HJT电池的第三道核心工序，高质量的TCO薄膜能有效提升HJT电池的整体转换效率。目前TCO镀膜设备
，在首届中国泰兴太阳谷异质结国际论坛暨第三节非晶硅/晶体硅异质结太阳能电池技术与国际化道路论坛上，捷佳伟创副总经理陈麒麟博士强调，TCO镀膜技术是推动常规异质结迈向高效异质结的关键技术。目前异质结量产

如何落实碳中和的要求?在电力领域，发展光储充一体化微电网肯定是重要的举措之一，因为这样的系统是完全没有碳排放的。 国家能源局综合司2020年4月发布的《关于做好可再生能源发展十四五规划编制工作有关
看出，可再生能源分布式是未来的发展方向，而在这样的分布式系统中发展充电站乃至充放电站无疑是大势所趋，甚至有可能成为标配。 发展光储充一体化微电网的意义 首先，光储充一体化充电站使用的是清洁能源供电

背板。 经过十多年研发及产业化，已向市场推出了一系列太阳板电池背板与锂离子用铝塑膜产品，在多个产品领域内实现了规模化量产，打破了国外企业垄断。 太阳能电池背板制造业属于光伏发电行业的子行业，在
光伏发电产业链中处于中游，受行业影响波动较大，需要企业具有强大的研发实力和竞争能力。 明冠新材表示，经过多年研发积累，公司在薄膜基材和胶粘剂制备、材料表面处理以及涂布复合工艺方面形成了公司的核心能力。相关

成功案例，展现了先进技术为分布式能源融合发展保驾护航的实力。 正泰新能源立足光伏，全面布局综合能源领域，工业物联网以企业数字化转型为核心构建智能制造体系，能源物联网以用户为中心构建多能互补的智慧能源
体系，围绕能源供给-存储-输变-配售-消费，践行电气行业智能化应用，打造平台型企业，构筑区域智慧能源综合运营管理生态圈，为公共机构、工商业及终端用户提供一揽子智慧能源解决方案。一云两网实现智慧供能

，技术上不再存在壁垒。 异质结电池工艺简单(制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备)、效率高、工艺温度低、光致增益全生命周期发电量高、弱光发电性能较好，以及能更好的利用超薄硅片，并且未来可与
机构;与社会资本合作设立了申贸基金、绿科基金、云创基金、智成基金等产业基金;一批新能源新材料和节能环保类的高层次人才项目在高新区进行新技术、新产品的中试孵化，目前，在孵项目17个，产业化项目9个

。 据了解，Power Roll正在将一种创新的超轻量太阳能薄膜商业化，其目标制造成本是现有柔性太阳能光伏的20倍，这将给所有太阳能技术带去最低的LCOE。
英国政府在最新的证据征集中指出，在考虑英国如何最好地部署75-90GW的太阳能发电来满足净零排放的要求时，社区接受度是需要克服的一个关键障碍。 致力于利用超低成本轻质柔性薄膜发电和储存的开发商

延长到30年。 除了First Solar研发碲镉薄膜电池技术，在国内坚持该技术路线的代表企业是龙焱能源，公司2008年在杭州成立，2011年实现碲化镉薄膜产品产业化，已经连续生产9年。据了解，龙焱能源已拥有3个产品生产基地和业界首个BIPV产品生产基地，同时还拥有规模化将技术转化为生产力的能力。

系统解决方案集成商，主营PECVD、扩散、清洗、制绒、刻蚀等太阳能电池生产流程中的主要工艺设备以及自动化配套设备和智能制造系统等产品的研发、制造和销售，目前在职员工2300+，高学历研发人员400+
中提供了湿法制程、RPD制程和金属化制程三道工序的核心装备。 HJT核心装备的成功坚定了捷佳伟创打造高效HJT异质结电池全制程交钥匙解决方案的信心。 爱康科技从2019年开始重点布局高效电池、组件