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PV19x光伏导电浆料和杜邦特能(Tedlar)PVF薄膜。同时，双方还将制定共同营销计划，加速普及太阳能应用，满足全球不断增长的能源需求。晶科能源与杜邦这几年来的合作十分成功，通过双方的
导电浆料和杜邦特能（Tedlar）PVF薄膜，可用来提高光伏系统输出功率、延长使用寿命、增加投资回报率。更多信息请登陆http://photovoltaics.dupont.com.cn 　创立

经过特殊处理，以使其更适合与EVA粘结，而凸版TPT则不分正反面；又比如，DDF、KPK采用PVDF作为两面含氟薄膜。从长远来看，如果背膜内层不含氟材料，不能对背膜的PET主体基材进行有效保护
大同小异，内层EVA与中间基体基本不变，不同之处可能在于外层氟材料成分不同，比如Tedlar PVF，PVDF等。由于目前背膜开发生产企业考虑到双面含氟材料给整个背膜生产造成的成本压力，厂商采用了EVA材料

复合膜还是涂料,只要加工得当，氟元素含量足够，背板的耐侯性和阻隔性都不是问题。但是组件厂家先是使用聚氟乙烯（PVF）复合膜，并且也通过20多年的使用验证，所以目前使用PVF等类似的氟膜背板接受程度还是比
长三角地区。以台虹、赛伍、乐凯、汇通为代表的背膜企业主要采取以PVF、PVDF或ETFE等氟膜与PET基材通过胶粘剂粘结复合而制备复胶型背膜，其氟膜基本依赖进口，背膜制造成本较高。以苏州中来、哈氟龙

聚氟乙烯（PVF)薄膜和聚偏佛乙烯（PVDF）薄膜两种，前者以杜邦的TEDLAR产品为主导，长期占据光伏背　板原材料市场，后者则是随着背板降低成本、环保要求等市场需求逐渐被用户所接受
。 PVDF薄膜是光伏组件用背板的重要组成部分，具有卓越的耐气候老化性能，对紫外线，缺氧和湿热都非常稳定。PVDF薄膜一般用在背板最外层，能够有效保护组件中所有其他有机薄膜，给晶硅电池提供一个良好的封装环境

突起，突起的地方相对有一些比较聚集，另外再加上他在焊带地方发绿，这个电站有1%类似的情况。另外一个电站也是在新泽西，也是三年的一个电站。一是用FEVE涂层背板，还有用杜邦特能的PVF薄膜背板。使用三年
组件衰减都是比较高，总得衰减值到20%到40%。另外PVF这个衰减10%都不到。特能薄膜背板在业界来说是唯一一种超过30年户外实际验证的背板材料，他的起源是在1975年的时候在美国航天局，他们

上升，大致只需要每块组件多发1天4天的电。基于杜邦PVF薄膜的TPT背板，与大多数未经验证背板的成本差异是每块组件25元30元，为了补偿这部分成本的上升，大致只需要每块组件多发25天29天的电。而如果
组件寿命延长5年左右，则相当于1825天的发电增量。基于杜邦PVF薄膜的背板是目前市面上唯一拥有保护组件30年以上、经户外实绩验证的背板材料。在业界看来，此番国家能源局着手整治光伏电站质量，也是从一

，大致只需要每块组件多发1天4天的电。基于杜邦PVF薄膜的TPT背板，与大多数未经验证背板的成本差异是每块组件25元30元，为了补偿这部分成本的上升，大致只需要每块组件多发25天29天的电。而如果组件
寿命延长5年左右，则相当于1825天的发电增量。基于杜邦PVF薄膜的背板是目前市面上唯一拥有保护组件30年以上、经户外实绩验证的背板材料。在业界看来，此番国家能源局着手整治光伏电站质量，也是