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于HJT异质结高效太阳能电池量产的大产能低成本PECVD、PVD、低温银浆丝网印刷及LED光注入等核心生产设备，研发HJT高效电池及组件的先进工艺和制造技术。自2019年1月公司的HJT
、硅基薄膜沉积(PECVD)、透明导电薄膜沉积(PVD)和丝网印刷这四道工艺制程;此外，作为平台型技术，异质结有叠加其他先进工艺使转换效率更高幅度提升的潜力，是有望让光伏行业的降本增效从希冀变为现实的技术。

，银包铜技术从理论上是可行的。相比其他较成熟的perc电池，它的成本优势充分的表现出来。靶材方面，目前在PVD和RPD都是非常可观的，长沙壹纳在导电材料领域深耕了25年。梳理了产品实现的底层逻辑和
的5亿元，今年有望降低至4亿元左右。壹纳光电作为国内目前唯一能同时批量供应异质结PVD和RPD用TCO靶材的合格供应商长沙壹纳光电材料公司，根据第一性原理来梳理产品实现的底层逻辑，对TCO材料成分

更低，长期来看代表未来电池技术的发展方向。异质结电池制备主要涉及四大设备，分别是清洗制绒设备、PECVD 设备、PVD/RPD 设备、丝网印刷设备，在设备投资额占比分别约 15%、50%、20%和
15%。目前国产设备厂商已快速崛起，纷纷布局 PECVD 等核心设备，将成为行业突破口。影响设备投资额的因素为三个：一是设备配置，如TCO制备选择RPD还是PVD;二是采取进口还是国产方案

两种路径中，RPD的转换效率较PVD高0.6%以上(工艺原理决定)，这一转换效率差将导致HJT制造企业竞争力的巨大差距。如果说PECVD是异质结设备竞争的门票，那么TCO设备有望成为HJT设备竞争的
PVD5000片/H以上的产能，因此早期1台PVD可以顶4台RPD。但是随着捷佳伟创实现RPD国产化后并将设备产能提升至5500片/H，同时采用PAR一体机方式将2台RPD整合为1台，RPD设备成本大幅

、迈为股份、钧石、理想万里晖、金辰股份均在PECVD有布局，但技术的细节方向上有所不同。 ►透明导电膜沉积：我们估计该阶段的设备价值量占比达到25%。目前沉积TCO存在RPD(反应等离子体沉积)和PVD
(物理化学气相沉积)两种路线。RPD与PVD的区别在于：1)RPD工艺采用蒸发镀膜法制备IWO导电薄膜(氧化铟掺钨)，对硅衬底的轰击较小，薄膜导电性好，有望制备更高效率的电池，但缺点在于设备价值量更高

2021年4月15日，湖南红太阳光电科技有限公司研制的国产首台超大产能异质结专用PVD设备正式发往某客户工厂，项目研发团队与公司高管共同见证了这一重要时刻。设备的顺利交付，不仅是公司始终致力于关键
思路，历经十余载的发展，公司的CVD、PVD及扩散氧化类设备达到行业一流水平，已在国内外树立起烁科装备的品牌形象。公司拥有雄厚的技术实力基础，是国家光伏装备工程技术研究中心产业化基地，同时也是

组件项目的第二条产线同样顺利通过设备调试期全线贯通! 据记者了解，华晟第二条产线设备调试晚第一条产线一周左右，采用的设备也与第一条产线设备有细微地不同：在相同的YAC启威星的清洗制绒和迈为自主研发的PVD之外

偏早。 6.钧石能源目前异质结的发展现状钧石是从薄膜太阳能电池开始做，最核心的设备就是PECVD和PVD的相关设备，我们整个团队以美国回归的王博士为主，2016年我们建了第一个100MW的中试线
%，二代线预计是97%。后续的扩产我们是根据客户的需求来进行，行业目前还是以一代技术来扩产。对于一些新进入者，可能会直接选择二代技术，单GW6亿的投资额。 10.RPD与PVD对比 PPD只要

)清洗制绒设备、迈为及理想的PECVD设备、迈为PVD设备、迈为及中辰昊的丝网印刷设备，并使用了迈为于2020年12月4日HJT2.0产品发布会上所发布的MES系统对全电池产线进行调度及智能优化。从
设备采用情况看，迈为股份设备多次出现。根据此前安徽华晟公布的产线中标信息显示，迈为股份中标1.88亿元HJT整线设备订单和两套合计0.6亿元的PVD设备订单，加上MES系统，迈为中标设备金额占比高

年3 月18 日投产出片，生产爬坡比预计提前一个月到一个半月，预计于6 月末达产，此次投产的产线采用了启威星(YAC)的清洗制绒设备、迈为及理想的PECVD 设备、迈为的PVD 设备、迈为及中辰昊
亿元，包括在安徽华晟招标中中标一条整线以及另一条线的PVD 及丝网印刷设备。捷佳伟创PERC+/TOPCon/HJT 多线布局，根据其2021年1 月公告，截至公告日，公司在手PERC+