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)、边缘PET等技术正加快导入，预计随着双面Poly技术的成熟量产，TOPCon 2.0时代将正式迈入3.0生命周期。考虑到TOPCon电池技术卓越的适配性，融合多项技术及材料的进步创新，TOPCon
，先进产能的TOPCon电池的量产效率在25.8-26.3%区间，入库效率在24.6%-25.1%区间(较23年初已提升0.6%pct)，厂商关注重点逐步从电池增效转移至组件CTM的下降。随着银粉价格大幅

性，难以进行这样的化学回收。基本只能做受限的物理回收，用于共混改性。含氟背板需要按照国家危险废物名录先做固废评定，掺混的比例也会有限制，另外因为氟元素只是转移并不会消失，在生命周期的末端应该还是难以
发展的一个趋势。对于吕老师问到的“更经济、更可靠、更环保“的所谓产品 “不可能三角”，如果禁锢在传统背板以PET为主基材的体系内当然无法突破，但中聚的无氟聚烯烃背板跳出了原有的框架，从另一个角度

)电池最高可以达到 23.35%的转换效率，然而其是在超高真空(10-9 Torr)和约 350℃的高温下制造。由于 PET 和 PEN 等成本较低材料在此环境利用受限，因此 CIGS 制造成
PbI6 八面体的相对弱的相互作用有关。在室温下，MA+阳离子在周围的 PbI6 八面体中显示出动态无序，这表明 MA+和 PbI6 八面体之间的互动很弱。由于 MAPbI3 带隙的电荷转移

、实时监测等功能的智能光伏组件;积极拓展储能领域，不断完善逆变器、控制器、线锯、EVA胶膜、PET基膜等辅料配套能力;构建智能光伏产业生态体系，推动互联网、大数据、5G、人工智能等与光伏产业深度融合
行业光伏应用，推广光伏建筑一体化工程。加强与国内外光伏装备企业合作，鼓励研制智能控制关断、实时监测等功能的智能光伏组件;积极拓展储能领域，不断完善逆变器、控制器、线锯、EVA胶膜、PET基膜等辅料配套

实现长期的有效运行,不是行业的最佳选择，市场占比长期难以提升。光伏背板行业毛利率具有显著的下降趋势,行业头部企业毛利率大都降至10%~20%，2022上半年行业毛利有所回升。原材料氟树脂和聚酯PET的
之一，对光伏组件的效率与寿命具有显著影响;PET、PA背板为主的非氟背板，耐候性相对较弱，在苛刻环境或应用场景下风险较大。而光伏组件大面积安装在中国中部、西北部的荒漠环境中，具有紫外强、温度高、温差大

态势。本周背板PET价格小幅上扬，上涨幅度0.69%。疫情管控，叠加下游订单低迷，聚酯切片市场近期供需双减。聚酯切片产销45%。需求总体疲软。本周边框铝材价格下跌6.40%。国内现货市场
，短期供应偏紧，高价对需求持续抑制。本周支架热卷市场整体价格下降幅度1.86%。从近期行情来看，均在5300元/吨一线受阻，下游对此价位接受能力减弱。随着主产区物流逐渐缓解，钢厂产量或将逐渐向市场转移

价格下调，国内企业EVA出厂价维持高位。石化再次提高出厂价，提振市场。然终端企业需求疲软，多为刚需入市，实盘成交侧重商谈。预计下周EVA市场或延续盘整态势。本周背板PET价格小幅上扬，上涨幅度
整体价格下降幅度1.86%。从近期行情来看，均在5300元/吨一线受阻，下游对此价位接受能力减弱。随着主产区物流逐渐缓解，钢厂产量或将逐渐向市场转移，而销区表现低迷，市场后市预期转向悲观，但考虑成本

供应。结直肠癌新药呋喹替尼等创新药物，先进分子成像设备全景PET/CT、首个国产心脏起搏器等原创医疗器械获批注册上市。全球首款人工智能云端深度学习定制化芯片发布。 3．新兴业态蓬勃发展。5G
中介服务机构组织化、专业化、市场化发展。大力发展技术市场，推动上海技术交易所建成国家级要素市场，提升国家技术转移东部中心、上海知识产权交易中心的服务能级。打造长三角国家技术创新中心，加快构建长三角

进程加快，硅料、低铁石英砂、铝材等原材料生产属于高耗能、高排放行业，产能扩张明显受限。以硅料为代表，新增产能甚至存量产能，已逐步向原产地、具有电价优势的内陆地区或其他国家转移，上游硅料产能越来越集中于
明显，容易发生利润转移等现象。 5.技术迭代造成成本挑战。当前，光伏电池技术正处于从常规晶硅到第二代PERC、PERC+、TOPCon，再到第3代HJT的快速转换期，电池新产品、新工艺、新技术不断迭代

的日益临近，产业链各个环节都有着降本提效的巨大压力，作为太阳能组件最重要的封装材料光伏背板亦是如此。为了进一步降低背板成本，部分企业尝试使用PET材料来替代氟膜或氟涂层作为背板的最外层，省去氟膜或氟
涂层成本，从而售价更低。但无氟保护的PET背板还能满足组件性能要求吗? 一、PET背板结构及变化目前PET背板主要有以下图1两种结构，第一种为三层结构，依次为强化PET(50um)、普通PET

电站投资发展到今天，重点区域由早期的西北一类偏干旱地区逐渐变成整个东南部都成为了电站的主要建设地点。随之变化的则是区域气候的变化，材料老化关注的重心由紫外线辐照向水汽转移。苏州赛伍应用技术有限公司
地点的转移，我们在背板上的关注点也逐渐增多，早期大家更多是在谈氟膜，其实这只是背板上的一层材料而已，而背板的好坏并不是单一一个材料能够决定的，有多方面的影响因素。舒耀兰认为，背板最重要的材料是中间层

，产业链各个环节都有着降本提效的巨大压力，作为太阳能组件最重要的封装材料光伏背板亦是如此。为了进一步降低背板成本，部分企业尝试使用PET材料来替代氟膜或氟涂层作为背板的最外层，省去氟膜或氟涂层成本，从而
售价更低。但无氟保护的PET背板还能满足组件性能要求吗? 一、PET背板结构及变化目前PET背板主要有以下图1两种结构，第一种为三层结构，依次为强化PET(50um)、普通PET(150um)以及

，光伏发电项目需要连续运行至少25年，如果10年后，组件背板阻水性、绝缘性大幅衰减，光伏电站的寿命也会终结。为了保持产品可靠性，富士集团选择高耐水解性PET作为基材，解决了组件在长期使用后的背板开裂和
，富士强化PET背板在力学性能(断裂延伸率)的保持率上表现出了优异的性能。江苏赛拉弗光伏系统有限公司技术总监金鹏也表示，经过近两年的筛选与测试，他们选定富士作为主要背板供应商，其中出口到日本的光伏组件全部

平均利用小时数为1061小时，弃光率达31%；新疆自治区全年平均利用小时数为1042小时，弃光率达26%。目前光伏发电已经呈现从西北向中东部转移的趋势，形成东中西部共同发展格局。中东部地区有6个省累计装机
本接近0.5美元/瓦。因此，大量欧美、日韩光伏制造企业将工厂转移至中国及南亚、东南亚地区，2015年，这种产业转移持续推进。同时，随着中国光伏市场的快速扩大，部分国外光伏电站开发商宣布将与中国光伏

视觉失效统计。随着太阳能产业的重心从设计制造阶段转移至系统的运营和维护，功率输出、安全性能和外观失效日益成为决定光伏系统价值的关键性标识。根据研究显示，所有确认的失效都涉及到光伏组件四大主要零部件中的
/m2，冬夏及昼夜温差较大，且部分地区地表沙化严重。对于耐候性差的背板如聚酯（PET）和单层聚偏氟乙烯（PVDF）背板，变色发黄是一种常见的外观失效。在欧洲、北美和日本等地区多种气候类型下（包括温和

。随着太阳能产业的重心从设计制造阶段转移至系统的运营和维护，功率输出、安全性能和外观失效日益成为决定光伏系统价值的关键性标识。根据研究显示，所有确认的失效都涉及到光伏组件四大主要零部件中的一个或多个：前板
差的背板如聚酯（PET）和单层聚偏氟乙烯（PVDF）背板，变色发黄是一种常见的外观失效。在欧洲、北美和日本等地区多种气候类型下（包括温和气候）都报道过大量的相关失效案例。在我国也有很多此类背板发黄的

一层聚二甲基硅氧烷(PDMS)，作为后续电池制备的支撑物。电池选用高分子材料聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)作为衬底，由于其和PDMS之间仅靠范德瓦尔斯力结合，因此在电池制备结束后，可以将电池和玻璃载片
轻松地分开。在PET衬底上，通过旋涂含聚乙撑二氧噻吩(PEDOT)、聚苯乙烯磺酸(PSS)、二甲亚砜(DMSO)和表面活性剂的溶液，再经过低温退火、洗涤和干燥过程，最终得到用于空穴收集与传导的PEDOT

高分子材料聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）作为衬底，由于其和PDMS之间仅靠范德瓦尔斯力结合，因此在电池制备结束后，可以将电池和玻璃载片轻松地分开。在PET衬底上，通过旋涂含聚乙撑二氧噻吩（PEDOT
损伤。此外，作为对照组，实验中还制备了以玻璃/氧化铟锡（ITO）为衬底的钙钛矿电池。高质量钙钛矿层制备本文中，为了制备得到具有高柔性的钙钛矿电池，选用了柔性有机材料PET作为电池衬底。相比于传统玻璃

从上向下依次是：上游原材料行业，包括生产电池片的硅料、硅片，生产背板的PET基膜、氟材料等；中游包括电池片、背板、逆变器、接线盒及其组合而成的太阳能电池组件、安装系统支架等；下游为应用系统环节
。由于良好的IRR水平，加之银行信贷对光伏的支持由传统制造业的产能扩张转移到下游的电站环节，国内各路资本纷纷试水电站建设领域。除中民投外，2014年以来恒大、绿巨人、复兴等产业资本，以及中国平安