光伏咨询搜索-索比光伏网

目前主流背板主要为双面含氟的复合型和涂覆型背板。复合型背板主要采用TPT、KPK、KPC等材料，通过胶粘剂将PVF或PVDF等氟膜与PET基材粘结复合。
涂覆型背板主要采用CPC结构，即通过化学键粘结将涂覆氟树脂涂层与PET直接结合。随着涂覆型背板技术的成熟，双面涂覆氟树脂不需要使用胶黏剂，氟涂层之间利用化学键粘结在一起，结合力强，不易分层。

苏州中天公司则是通过结构设计在光伏背板中增加两层耐候聚烯烃薄膜，背板由耐候外层A、耐候外层B、中间PET基层、内层A及内层B由上至下依次叠加构成。
我国聚烯烃类光伏背板重点专利技术根据聚烯烃背板的构成材料，将聚烯烃类背板分为无氟无PET的全聚烯烃背板、含氟无PET的聚烯烃背板、无氟含PET的聚烯烃背板、含氟含PET的聚烯烃背板。

这说明PET容易发生光老化，需要背板内外层的保护。背板中间层的PET聚酯材料主要起着电气绝缘，化学阻隔及力学支撑作用。
某PVDF/PET/FEVE背板内层FEVE涂层只有1.3微米　　一些背板厂商为了降低成本，将背板内层涂层的厚度减至极低(如图6所示，内层涂层厚度只有1.3微米)，这很容易导致背板中间层PET的紫外老化

这说明PET容易发生光老化，需要背板内外层的保护。背板中间层的PET聚酯材料主要起着电气绝缘，化学阻隔及力学支撑作用。
一些背板厂商为了降低成本，将背板内层涂层的厚度减至极低（如图6所示，内层涂层厚度只有1.3微米），这很容易导致背板中间层PET的紫外老化。从而造成背板内层和中间PET层的脱层问题。

这说明PET容易发生光老化，需要背板内外层的保护。背板中间层的PET聚酯材料主要起着电气绝缘，化学阻隔及力学支撑作用。
一些背板厂商为了降低成本，将背板内层涂层的厚度减至极低(如图6所示，内层涂层厚度只有1.3微米)，这很容易导致背板中间层PET的紫外老化。从而造成背板内层和中间PET层的脱层问题。

该公司技术团队表示，作为光伏背板供应商，康维明的主要业务模式是B2B，我们旨在为客户提供专业化的解决方案。凭借强大的技术实力与遍布全球的销售网络，康维明坚信能满足不同客户的各类需求。
今年，康维明发布了第三代1500VDC高压超薄背板，该新品专为高电压绝缘而设计。由于它拥有两层高品质PET和特殊粘合剂，使得该产品具备极佳的耐候性与抗水解特性。

该组件背板内层严重发黄，在电池片间隙位置，由于背板内外两层都受到紫外照射，背板外层白色聚酯PET层几乎全部剥落。
该地区组件的典型外观失效主要表现为封装材料变色、栅线变色、背板黄变脆化和剥落。图4是在西藏使用9年的组件，该组件使用的背板材料由空气面向内依次为：白色聚酯PET/透明聚酯PET/粘接E层。