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颇为相似，但是在性能上却又有了进一步的提升。杜邦光伏及氟材料事业部全球市场经理支强介绍，杜邦 SolametPV23x是为P型太阳能电池设计的新一代正银导电浆料，支持新一代PERC +技术。这个新
系列的浆料产品具有优良的接触性能，优化了高宽比，并具备出色的印刷性能，尤其应对大硅片的趋势。这些技术改进可提升电池效率超过0.1%。支强认为，现今，大硅片流行、银浆价格上行、MBB技术发展，这些

MicroLED等半导体技术领域的突破。同时，运用显示、半导体及光伏产业在高端制造的运营相通性，整合TCL华星和中环在智能制造和工业互联网方面的经验和资源，赋能支持TCL整体的制造升级。 (三)中环股份
趋势，从P+PERC、PERC+、TOPCON到IBC，这条路径里2020年以前，技术路径和物理原理都进行了全部的解释;硅片技术趋势，是从2英寸到12英寸的发展;多晶硅料技术趋势，从西门子法到流化床法

低调的辅材端推到了风口浪尖。事实上，除去电池片以外的其他材料辅材在光伏组件生产中占据重要地位。由于光伏辅材受制于包括技术、客户资源、产品认证以及资金壁垒限制，阻碍了新参与者进入。近年来，伴随着
国内技术进步，国产辅材有望实现对海外材料份额的取代。一起来看看辅材端的细分领域及其国产化进程情况。 EVA胶膜：由于中国光伏组件产量快速增长，对EVA胶膜的需求也越来越旺盛。早在2007年，中国就

，实现最大化发电量，多数光伏企业选择了相同的路径大尺寸化。但在组件重量和配套辅材的限制下，电池片和组件尺寸一味求大并不现实。为此，业内企业将目光转向新型组件技术叠焊，并将其称之为PERC之后的下一个重要
互联等技术，都运用的是这一原理。可以说，高密度组件技术已经呈现百花齐放的局面。以叠焊技术为例，隆基股份(31.060, -0.14, -0.45%)、晶科能源、天合光能都推出了该技术类型产品

4月29日，晶科能源主办的叠焊，PERC之后下一代工艺线上研讨会顺利举行。本次会议邀请多位行业专家、企业代表，围绕叠焊技术展开了深入交流，全方位解析叠焊工艺。晶科能源产品研发部总监郭志球发表了《组件
能量密度才是衡量技术进步的标尺，将关注点从单纯拓展电池片尺寸的方式，转向提升产品能量密度。为此，公司推出的Tiger系列组件采用了多主栅叠焊技术以提高能量密度。在相同情况下，与常规PERC组件相比

国产化发展契机，继续夯实高效晶体硅电池技术优势，重点发展PERC电池、N型电池(Topcon、HIT、IBC等)、砷化镓电池、钙钛矿电池等高效太阳能电池，提高电池产业化转换效率。着力提升特种光伏组件设计
智能制造、晶科能源有限公司的太阳能电池组件智能制造等试点示范项目，带动传感器、物联网、大数据等先进适用技术在新建、改造产线上的综合运用。建设一批智能制造单元、智能车间、智能工厂，实现制造环节向信息化、智能化

一批世界领先核心技术 ●运用集中监控、大数据分析、远程诊断、实时维护的智能管理模式，建成新能源运维和大数据分析中心，促使国内光伏产业从粗放进入精细化管理时代； ●开发光伏组串智能IV诊断
：高效IBC电池及组件。黄河水电公司是行业内唯一一家同时掌握P-PERC、N-PERT和N-IBC三种高效电池组件技术并实现量产的企业。 2019年年底，国内第一条电池转换效率超过23%的IBC

达到566亿千瓦时，占全省发电量的64%，用电量的79%，资产总额达到1218亿元。连续三年在青海省绿电行动中供电量超70%，为青海省经济社会发展作出了重要贡献。掌握一批世界领先核心技术运用集中
，质量指标达到国内领先，国际一流水平。第二种产品：高效IBC电池及组件。黄河水电公司是行业内唯一一家同时掌握P-PERC、N-PERT和N-IBC三种高效电池组件技术并实现量产的企业。 2019年年