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型单晶硅电池片为主) 　　光伏电站按照建设方式不同可分为分布式光伏电站和集中式光伏电站。从电站建设、铝合金材料特性以及市场应用可以看出，国内铝合金支架更多应用在分布式光伏电站上。参考2016年国核电
长&宽合金密度进行计算，最终得出单位GW光伏边框的耗铝量大约在0.9万1.1万吨。　　表2 光伏组件龙头企业相关组件产品尺寸　　数据来源：公司官网(注：表中产品非各公司所有型号，且以P

取得了突破和创造了一些电池光电转换率的世界纪录。作为后起之秀的三洋，除了在单晶硅、多晶硅、非晶硅电池这些方面跟进外，更独辟蹊径，研发了晶硅和非晶硅复合结的HIT太阳能电池，(以单晶硅电池N型为本征体，分别
在正反两面沉积本征氢化和P型和N型非晶硅非晶硅层，从而构成有本征薄层的异质结，也即英文缩写HIT)。同年，三洋开发出了超薄超轻的柔性非晶硅薄膜电池Amorton film。安装柔性非晶薄膜的电池

随着P型电池接近效率极限，N型电池技术料将成为未来发展的主流方向，其中TOPCon和HJT技术为产业投资和市场关注的重点。1)TOPCon电池量产效率有更高的提升空间，并与现有PERC产线兼容，是
/N结构的存在可以排斥空穴，较少少子在表面的复合，有利于效率提升。电池表面形成P+/N结，P型 FFE将向衬底中注入一定浓度的少子空穴，通过增加衬底中的少子空穴浓度来提升电池的短路电流密度; 2

，晶科已经将研发费用从过去的3.244亿元增至去年的3.892亿元，增幅20%之多。未来，晶科也将继续提高太阳能电池的转换效率和生产效率，让制造业技术发挥到更出色的地步。过去三年，晶科P型
单晶硅电池的平均转换效率由21.9%提升至22.9%，N型单晶硅电池转换效率为23.5%。能源一号也注意到，作为一家负责任、有担当的企业，2020年，李仙德领导下的晶科能源为新冠肺炎进行了慈善捐款，从

(Heterojunction with Intrinsic Thin-Layer) 是利用晶体硅基板和非晶硅薄膜制成的混合型太阳能电池，是结合了薄膜太阳能技术的单晶硅电池。PERC(Passivated
第二次大洗牌。这两次技术跃迁分别发生在硅料和硅片环节，当下业内共识是：下一次技术跃迁将发生在电池环节。不过，除了HJT电池，其他几款新一代电池也有竞争力。晶硅电池按照硅片型号可分为N型电池和P型

IBC单晶硅电池的研发，2017年5月自主研发的大面积6英寸(243.2cm2)N型单晶硅IBC电池效率达到24.13%;2018年2月，该电池的效率进一步提高到25.04%，开路电压达到715.6mV
形成金属化接触和栅线。对扩散而言，炉管扩散是目前应用最广泛的方法。普通太阳电池的扩散只需在P型衬底上形成N型的扩散区，而IBC电池既有形成背面N区(BSF)的磷扩散，还有形成PN结的硼扩散，即在N型衬底

最后一道技术障碍完全消失，客户最终在性能和成本上完全接受单晶，这也是2019单晶完胜多晶的技术背景。最近，隆基生产的商用P型Cz-Si单晶PERC电池采用了最新的氢化技术后进行了测试，电池效率实现
了23.83%。据隆基介绍，该电池由180m厚的p型Cz单晶硅片制造，M2尺寸(156.75156.75mm)，电阻率为0.5-3cm，效率测试采用德国Fraunhofer ISE标准电池在

转换效率于2015年已达到25.6%。2015年三洋的HIT专利保护结束，技术壁垒消除，是我国大力发展和推广HIT技术的大好时机。下图是HIT太阳能电池的基本构造，其特征是以光照射侧的p-i型
a-Si：H膜(膜厚5-l0nm)和背面侧的i-n型a-Si：H膜(膜厚5-l0nm)夹住晶体硅片，在两侧的顶层形成透明的电极和集电极，构成具有对称结构的HIT太阳能电池。图表1：HIT太阳能电池结构