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%，开机率超过90%，良率超过98%，预计明年异质结产品会达到25.5%的平均效率，双面硅晶会成为主力。徐根保爱康泰兴公司总经理1990年，日本三洋公司首次开发出转换效率为14.5%的HIT电池，经过三十
多年的发展，当前HJT电池的平均转换效率达到25%左右，爱康的HJT规模生产线良率可达98% ，异质结组件量产功率稳定达到700W。HJT电池结构对称，只有四步核心工艺，设备和工艺步骤少，产品良率高

A股市场却高开低走，上证指数依然在3300点附近“踌躇”，大A的科技股受到外围市场影响全天活跃，半导体和芯片板块领涨，反倒是前期较热的光伏板块出现了小幅回落。前一阵HIT光伏电池的热度逐渐散去，但是又有
成100MW钙钛矿电池产能建设的B轮企业，而协鑫光电也是目前市场唯一拥有量产能力的企业。然而更早布局的是宁德时代(300750.SZ)，早在两年前宁德就已经参与了协鑫光电的Pre-A轮投资。不过，值得注意的是

载流子输运机制市场上另外一种主流N型技术HIT也采用了背钝化技术，但使用了非晶硅膜层，电池制造工艺中需要制备多层非晶硅膜层，制备工艺比较复杂，导致HIT太阳电池的制造成本偏高，降低了整体的性价比

带和高温焊接过程必然导致了大的焊接应力，越薄的电池片越容易出现破损和隐裂，所以当硅片电池厚度降低到180um以下时，通过工艺优化和改进来降低硅片厚度越来越难，从《路线图》上也可以看出每2年大概只能
导电胶+低温固化的方案取代了常规的涂锡铜带+助焊剂+高温焊接的方案： A ●一方面降低了70%的电池片互联产生的串联电阻。 B ●另一方面避免了高温焊接带来的应力、焊接不良和隐裂等诸多问题，大幅

PERC 电池为目前主流电池技术，成本最低，对应组件功率也相对最低，并且存在 LID/PID/LETID 等衰减，后期发电能力弱。目前降本增效的空间不大，有进一步工艺升级的需求
硅基底的复合，兼顾开路电压与填充因子，能有效提高电池的转换效率。其组件具备高双面率、低衰减性特征，综合发电力更强。工艺方面， TOPCon 电池生产线可大部分兼容现有 PERC/PERT 的生产设备

能力，还需要电池厂商工艺改良和设备厂商在设备上的改良。 40%还是80%，成本差距不大，根据我们和瓦克的交流加过。比例取决于市场的需求。 Q15：电池片设备往大尺寸走，换成大尺寸的话单GW投资会
项目去规划和筹建，23年年底形成29万吨。电池片介绍：在今年中期，公司的实际产能，眉山按照210来算，已经有30GW，加上金堂的30GW，以及眉山后续的2期产能，已经有70GW。所以我们以

FZ硅片上实现了22.8%的高转换效率，其基本结构如图2a所示。1999年，UNSW的该团队再次宣布其PERL太阳电池(如图2b所示)转化效率达到24.7%。与传统的单晶硅太阳电池相比，PERL
。2018年，他们又先后报道了效率为23.6%和23.95%的电池，成为光伏行业的里程碑。在PERC电池的制备工艺中，背部电极的设计和金属电极与硅基底之间形成良好的欧姆接触是两个关键的步骤。目前实现

高效的新型晶体硅太阳电池。其主要优势有：1) 采用低温技术，整个烧结工艺可在200 ℃左右完成，减少能耗，降低成本;2) 光电转换效率高;3) 稳定性好，没有形成B-O复合体而导致的光衰效应
工艺有差别，对正银浆料的性能要求也有所差异，主要包括高温型和低温型，分别应用于晶体硅太阳电池和HIT 太阳电池。 2.2 正银浆料的分类与组成高温烧结型正银浆料一般由银粉、玻璃粉和有机载体等