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太阳能电池组件产品，引进电池片、光伏玻璃(面板、背板)、EVA胶膜、逆变器和风光互补设备制造项目，形成“光伏材料-电池组件-光伏电站”产业链。增强源网荷储协调互动，加快工业园区绿色用能供给。引导企业
循环利用、酸性废水处理及循环利用设备、炼油催化剂综合废水处理回用、炼油污水深度处理回用、离子膜螯合树脂塔再生废水回用、煤化工废水处理回用、固碱蒸发碱性冷凝水处理、石化污水气浮生化过滤再生回用成套、石化节水减排

探索和实践，得到了众多光伏龙头企业、终端用户的认可与支持。POE/EPE成TOPCon组件封装最佳选择众所周知，常规的EVA胶膜的水汽透过率(通常为20g/㎡·day左右)高于POE和EPE胶膜，且
EVA胶膜耐水解性能较差。考虑到水汽进入会造成组件内部金属部件腐蚀，因此，对水汽具有较高阻隔效果(水汽透过率2-3g/㎡·day)的POE胶膜受到热捧，性价比最高的EPE胶膜(水汽透过率10g/㎡·day

和结构，壮大下游电池片、组件产能规模，大力发展电池片、支架、焊带、EVA膜、POE膜、逆变器、边框、汇流箱等配套产业项目，加快发展光伏制造全产业链。实施通威硅能源20万吨高纯晶硅、大全10万吨高纯晶硅
规上工业企业无研发活动“清零”行动，实现每个重点打造的战新产业集群至少建成1个国家级创新平台或高水平新型研发机构。重点支持国能树脂新材料技术开发及应用研究中试平台、通威半导体材料研究中心、新特国家级

地区外商投资优势产业目录：山西省：25.光伏太阳能发电站的集装箱式储能箱的设计和制造黑龙江省：22.硅基及光伏新材料开发、生产安徽省：32.组件零部件胶膜（EVA）、光伏玻璃、背板、接线盒等基础材料制造江西省：32.
香料、单离香料以及香料组分的中间体柠檬醛的生产69.高性能涂料、胶粘剂，高固体分、水性、粉末、辐射固化、无溶剂等低VOCs含量工业涂料及配套树脂，水性工业涂料及配套水性树脂（包括高端丙烯酸丁酯和高端

环节的标准化生产，胶膜环节的定制化特征尤为显著。胶膜的生产流程，主要以EVA/POE树脂为原材料，通过添加交联剂、硅烷偶联剂、光稳定剂、抗氧剂、紫外吸收剂等多种助剂改性，经熔融加工成型。针对不同电池技术
路线、不同产品，材料搭配、工艺适配、助剂配方等亦有显著不同，需要通过不断的调试、试验以寻求最优方案。例如在材料搭配上，针对不同类型的组件，需要选配EVA胶膜、POE胶膜或PVB胶膜等;在工艺适配性上

韧性，并在外层添加乙烯丙烯无规共聚物，进一步提高背板的韧性。苏州度辰公司制备的三层全聚烯烃太阳能背板，上、下层均为聚烯烃树脂组合物，芯层是以硅烷接枝改性的聚烯烃为主要成分的聚乙烯树脂组合物，通过硅烷接枝
膜的环境污染问题。无氟含PET聚烯烃背板康维明工程薄膜(张家港)有限公司制备的复合结构无氟光伏背板，外层为PET聚酯薄膜，中间层为聚氨酯树脂黏合剂，内层为PE薄膜，PE薄膜为添加有Tio阻隔填料的白色

、实时监测等功能的智能光伏组件;积极拓展储能领域，不断完善逆变器、控制器、线锯、EVA胶膜、PET基膜等辅料配套能力;构建智能光伏产业生态体系，推动互联网、大数据、5G、人工智能等与光伏产业深度融合
、现代中药新品种深度系列开发。以林州市、汤阴县等地为重点，建立中药生产基地，加强冬凌草系列、安阳精致膏药等中药资源的保护和开发利用;加大中药二次开发科研投入，加强超微粉碎、临界萃取、高压固相萃取、大孔树脂

，乐凯FO膜是一款全新应用于背板外层的耐候薄膜，由改性聚烯烃材料一体挤出成型，通过树脂间的共结晶作用形成各层间的可靠粘结，耐候、耐环境应力性能优异，老化后机械性能保持率仍在80%以上。而乐凯UfPC背板
莱茵认证，在中国、欧美、印度等地区都有专利布局。范云峰介绍，MOw1共挤背板与封装胶膜具有良好的相容性和可交联性，粘结稳定可靠，经验证，在湿热、湿冻老化等环境下，MOw1与EVA胶膜粘结力不衰减，背板

实现长期的有效运行,不是行业的最佳选择，市场占比长期难以提升。光伏背板行业毛利率具有显著的下降趋势,行业头部企业毛利率大都降至10%~20%，2022上半年行业毛利有所回升。原材料氟树脂和聚酯PET的
成本上涨是导致2021年背板毛利下降的最主要原因，供给端受疫情与国际局势影响,导致供给体量下降，油价上升;需求端受锂电池和光伏产业发展带动，氟树脂需求持续走高。供需失衡导致原材料大幅上涨,特别锂电池

打造成为“高分子功能薄膜创新应用平台”。现已拥有压延、流延、双向拉伸、共挤、涂布、复合、印刷、压花等功能薄膜加工工艺，具备分子结构设计、树脂合成及装备设计等技术，并已熟练掌握EVA、POE、PET、PVC
百佳年代的发展基因，公司在2020年被国家工信部认定为第二批专精特新“小巨人”企业，被江苏省科技厅认定为“江苏省柔性显示与照明新材料工程技术研究中心”。公司EVA胶膜、BOPET薄膜、PVC薄膜3项产品被

近日，中科炼化EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)装置首次生产太阳能光伏料新产品，将有效缓解该产品依赖进口局面，推动合成树脂产品顶替进口工作。近年来，随着国内太阳能光伏行业的高端化发展，国内对
EVA产品特别是高端光伏料需求大幅增加，进口依赖度维持在较高水平。该产品可用于制作弹性包装薄膜、热收缩薄膜、农用薄膜、食品包装薄膜、光伏电池层压膜、高强耐破裂袋等，市场前景广阔。该产品生产过程面临醋酸

封装材料不属于上述任何一种情况，所以引入DTFI概念，即功能绝缘穿透距离。本质上不同电势间的EVA要起到功能绝缘作用，同时避免打弧，着火现象。DTFI距离的评判原则和原有Cr/Cl一样，即默认距离为
评估T98，其他国家也可以自己分析自己所在区域的高温情况。目前，该项目在收集各方面的意见，报告内容主要为标准修订的方向和目前的研究结果，包括：针对EVA,背板 UV照射条件，从测试成本考虑，建议用

。苏州易昇董事总经理崔根香先生表示，苏州易昇是光伏背板领域的后起之秀，公司自主研发的应用于氟树脂涂料、高阻光伏背板清洁、凝胶微球加工、抗静电防蓝光等新型组件技术的封装解决方案，达到行业领先水平
。公司设有背板、EVA、GPU三大事业部和易昇材料高研院，高研院是公司为了强化前沿新技术研发和储备，实现产业化而成立的新型研发平台。高研院拥有国内外多名行业资深专家、博士及硕士研发人员二十余人，并与

采用了纯POE光伏胶膜进行封装。新华社视频截图当前光伏胶膜市场主流产品为EVA胶膜和POE胶膜两种，EVA由于树脂价格便宜，是当下最主流的胶膜原材料。但无论是EVA胶膜或者EPE胶膜
(EVA+POE+EVA，即接触电池的为EVA层)，原料中都含有醋酸乙烯酯(VA)，在湿热环境下，不可避免的会分解产生乙酸，从而对电池片表面、焊带等腐蚀，造成功率衰减，据调查发现，组件失效模式中，有19%比例是酸性腐蚀