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到双玻，从5BB到MBB再到SMBB，从158.75mm、166mm硅片到210mm大硅片，从方形电池到矩形标准化，从p型到n型，光伏行业经历了无数次技术迭代和重大变革，每一步的选择都可能让曾经的霸主
跌落神坛，将新秀推上龙头宝座。但天合总能用事实证明自己在产品技术路线方面的独到眼光和远见卓识，以利他思想引领行业发展。技术更迭，挑战更低LCOE2014-2016年，随着农光互补、渔光互补等新型

。1)多主栅技术通过增加主栅数量，提高电池的受光量，多主栅缩短细栅线电流传输距离，降低串联电阻损耗可使晶硅组件功率相对 5 主栅提升约 5W;2)可抵消焊带和 EVA 成本的增加，从 5BB 到
N 型电池技术工艺渐进成熟，降本提效明确驱动产业化提速，从而带动产业链投资机会。N 型硅料和硅片对于碳氧量、纯度等指标要求高，带动原材料、核心设备及工艺水平的提升，有利于产业链龙头生产和设备厂

光伏技术迭代和产能扩张，拉动设备需求持续放量。光伏产业链分为上中下游，从硅料-硅片-电池-组件-电站等环节，而光伏设备主要集中在硅片、电池及组件生产环节。硅片生产主要包括生产、铸锭、开方、切割、清洗
及检测等环节，电池片生产分为清洗制绒、扩散、刻蚀、覆膜及检测等环节，而到了组件环节包括串焊、层压机检测等工艺流程。较长的产业链涉及技术路线与工艺流程多，行业降本提效诉求下的技术迭代和扩产节奏加速，设备

，市场份额飞速上升，已超越多晶硅成为市场主流。此外，随着在低电价地区大规模扩张硅料和拉棒的产能，组件的技术发展更不胜枚举，包括但不限于用单晶RCZ和金刚线替代砂浆切割、mbb半片替代5bb正片
从三头在外到世界第一，这是一个与共和国的生命线同步跳动的优势产业。从跌落神坛到再造河山，这是一个向本行业技术标准发起挑战的朝阳产业。从中国之光到世界之福，这是一个与人类命运共同体血脉相连的

定位;使用圆形焊带，提升了焊带区域的光学二次利用，功率较5BB组件可提升5W以上，从而让至尊组件的转化效率可最大提升0.3%之多。多种创新技术的结合使得天合光能的210组件兼具高效率、高功率
完成基建并引进设备。7月29日，天合光能义乌生产基地一期4GW组件投产暨二期4GW组件奠基仪式举行，这是全球第一个叠加了210mm尺寸硅片、电池及组件等多项创新技术的超高功率组件规模化生产基地，基地的

，市场份额飞速上升，已超越多晶硅成为市场主流。此外，随着在低电价地区大规模扩张硅料和拉棒的产能，组件的技术发展更不胜枚举，包括但不限于用单晶RCZ和金刚线替代砂浆切割、mbb半片替代5bb正片
从三头在外到世界第一，这是一个与共和国的生命线同步跳动的优势产业。从跌落神坛到再造河山，这是一个向本行业技术标准发起挑战的朝阳产业。从中国之光到世界之福，这是一个与人类命运共同体血脉相连的

在光伏产业的发展进程中，技术进步虽持续驱动电池转换效率不断提升，但光伏相关设备的更新迭代并未跟上产业发展步伐，是被产业需求带动的一种被动式跟进。当前，新能源汽车、新基建正给储能、分布式新能源
电池产业化转化效率达到22.2%-22.4%，领先的光伏企业产品效率已达22.6%以上;此外，部分企业逐步扩大N型电池研发生产，5BB电池片成为主流，9BB半片异质结电池组件也开始涌入市场。曾少军称

这个环节变化很快，什么5BB9BB、叠焊、拼片、高密度封装、双面双波等等小技术浪涌，使得小厂迅速关门，以前传统大厂也不一定跟的住节奏，像晶澳现在还以5BB为主。17年以前的组件产线，很多已经改不了后面
的人可以看到更多东西。二、组件组件这个环节，以前最没技术含量、利润最低、产品同质，以前每年就5%以内的利润率，常常只有2%的利润，传统大厂都在海外上市，估值又低融不到资，负债奇高。 17年以后

技术创新就是这么默默攀过一个个新高峰，创造一个个新记录，为实际应用打好基础。追求高效率光伏组件一直是光伏人努力的方向，怎么样更有效地提高组件功率，也一直是光伏人在拼搏研究的，组件间隙光利用可以
：0.22~0.23mm，焊带每毫米的电阻为R=0.0746毫欧，电池为5BB电池。公式计算如下：假设片间距为N，两片电池片间焊带总电阻为，焊带每毫米的电阻为R则

提升大约 0.2%，节省正银耗量 25-35%。该技术同样可应用于异质结太阳能电池，有效降低银浆使用量。采用 5BB 技术的 HIT 电池银浆单耗约为 300mg/片、银浆成本约 1.9~2.1
1. HIT 电池性能优异，商业化节奏提速1.1 HIT：一种非晶硅与晶硅材料相结合的高效电池技术 HIT 电池是以晶硅太阳能电池为衬底，以非晶硅薄膜为钝化层的电池结构。HIT(异质结电池

肆虐，组件制造端也丝毫没有放慢扩张的步伐，其背后的原因是组件技术正处于5BB整片向MBB半片切换的关键时期，预期到2021年上半年全行业就会完成切换，组件环节正在迅猛扩张但其他环节并没有，其结果是以硅料
531政策前的产业，彼时光伏产业硅料以海外和中国东部区高电价低品质老产能为主，硅片环节以多晶硅片为主，硅片掺杂以掺硼为主，硅片尺寸以156.75mm为主、电池片技术以BSF技术为主、组件封装以5BB整片

异质结电池是近年来引起行业高度关注的高效技术，因其高转换效率和双面性、提效潜力高、降本空间大、工艺流程短等优势，成为行业公认的未来电池技术最具性价比的解决方案之一。因此各种提效降本的方案陆续被提出
24.5%以上，未来更有望达到25%，令人振奋的是，作为光伏先进技术解决方案全球领先的供应商梅耶博格(Meyer Burger)，已经向其客户REC成功提供了600MW全球唯一全面量产的异质结生产线

，同时在电池片串接后的整体遮蔽率也比5BB的5.5% 低到只有4.3%。加上未来栅线细线化及SWCT组件优化，有极高降本的潜力。这也正是梅耶博格异质结量产技术能够成为世界上第一个成功，也是目前为止
异质结电池是近年来引起行业高度关注的高效技术，因其高转换效率和双面性、提效潜力高、降本空间大、工艺流程短等优势，成为行业公认的未来电池技术最具性价比的解决方案之一。因此各种提效降本的方案陆续被提出

异质结电池是近年来引起行业高度关注的高效技术，因其高转换效率和双面性、提效潜力高、降本空间大、工艺流程短等优势，成为行业公认的未来电池技术最具性价比的解决方案之一。因此各种提效降本的方案陆续被提出
24.5%以上，未来更有望达到25%，令人振奋的是，作为光伏先进技术解决方案全球领先的供应商梅耶博格(Meyer Burger)，已经向其客户REC成功提供了600MW全球唯一全面量产的异质结生产线

快速扩张和渗透，集中度还会继续提升。半片+MBB成为主流封装技术。2019年围绕MBB的争论结束，MBB取代5BB成为主流电池印刷工艺，同时半片封装带来5-10W的增益，而成本几乎没有增加
MBB+半片等高密度封装技术和M6大硅片的普及，电站BOS更低，国内EPC报价已经看到3元/瓦，光伏电站在海外大部分地区实现平价，叠加海外零利率甚至负利率金融环境，需求有望在疫情缓解之后逐步恢复并爆发