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空地，预定在计划并网的2015年秋季之前再增设约200kW的电池板。利用1000V的光伏逆变器提高效率光伏逆变器（PCS）采用东芝三菱电机产业系统（TMEIC）的产品，设置了输出功率为630kW，支持
1000V电压的机型。构成组串（串联太阳能电池板的单位）的电池板数量增加到了24张，电池板到PCS的直流电路设计由1000V构成。与普通的600V系统相比，不但能减少接线盒的数量，缩短连接线的总长度，还可以削减供电中的电力损失。

约200kW的电池板。利用1000V的光伏逆变器提高效率光伏逆变器（PCS）采用东芝三菱电机产业系统（TMEIC）的产品，设置了输出功率为630kW，支持1000V电压的机型。构成组串（串联太阳能电池
板的单位）的电池板数量增加到了24张，电池板到PCS的直流电路设计由1000V构成。与普通的600V系统相比，不但能减少接线盒的数量，缩短连接线的总长度，还可以削减供电中的电力损失。●设施概要

增设约200kW的电池板。利用1000V的光伏逆变器提高效率光伏逆变器（PCS）采用东芝三菱电机产业系统（TMEIC）的产品，设置了输出功率为630kW，支持1000V电压的机型
。构成组串（串联太阳能电池板的单位）的电池板数量增加到了24张，电池板到PCS的直流电路设计由1000V构成。与普通的600V系统相比，不但能减少接线盒的数量，缩短连接线的总长度，还可以削减供电中的电力损失。

差异，比如500kW系统负极对地绝缘阻抗大于10k，直流电压对阵列施加1000V，则设备的输出电流小于0.1A，汇流箱至逆变器的铜芯直流电缆截面积假设为70mm2，长度200米，其阻抗约0.05，经计算其在
串，施加电压1000V，单个组串的负极对地绝缘电阻为10M，整个方阵为101k，输出电流I=1000V/101K=0.009A＜0.1A，每一串的输出电流为0.1mA，也在人体的安全电流范围内。（2

1500V光伏系统需求由于1500V光伏接入的优势非常明显，尤其是在地面光伏系统中。未来越来越多投资者将考虑1500V光伏系统的接入，目前的光伏系统以及其中的设备，部件，辅材，元器件都是1000V的
安全锁住OFF状态下进行作业。通过高标准测试认证普兆PEDS产品技术已达到世界先进水平并先后获得各项国际认证，包括:欧共体CE认证、TUV认证、SAA等，同时还在进行1000V的

的光伏系统以及其中的设备，部件，辅材，元器件都是1000V的直流额定电压标准。不仅仅影响到目前的电池板以及辅材，还将对逆变器以及逆变器的元器件，汇流箱以及相关器件，直流开关等各种安全开关和保护
:欧共体CE认证、TUV认证、SAA等，同时还在进行1000V的UL508i认证。其中光伏外置直流开关产品已批量销往英国、澳大利亚、法国、意大利和印度。光伏内置开关已经成为国内多家著名逆变器制造商的合格

长久以来，高额的光伏发电成本始终是制约光伏产业迅速发展的障碍之一。如何有效降低光伏系统的成本、提高发电效率仍将是未来光伏产业发展的核心课题。目前，主流的光伏组件及配套部件均是基于直流端1000V的
试行标准在不久的将来必将过渡为强制标准。各方消息表明，未来1500V必将成为一个新的行业标准，1500V相对于1000V的系统电压有了质的飞跃，意味着光伏组件及零部件必须满足比现有标准高得多的技术要求

、汇流箱、线缆等产品均基于直流端1000V的电压要求设计和制造。光伏电站要降本增效，升高电压是降低线损的有效措施之一。特变电工西安电气科技有限公司总工程师张磊介绍到：从系统的角度来看，更高的输入、输出
晶科发布的报告：1500V电压等级下，串联组件数量从原来1000V等级下的22块/串组件提升到32块/串。10MW光伏电站可减少使用568串，38个汇流箱，约减少成本77390美元。另外组串数量减少也

Chemitox通过将电池片浸泡在一定浓度的稀醋酸溶液中观察银栅线的变化证明了醋酸可以逐步将电池片表面的银栅线腐蚀变窄。通过实验模拟恶劣的自然环境，85摄氏度、85%湿度和外加电压1000V，老化96小时
组件能够保证在85摄氏度85%湿度和1000V的96小时的老化后，光伏组件功率衰减在5%以内。而使用海优威新材料股份公司的抗PID衰减EVA胶膜在国内外多家知名组件厂的试验中衰减不到2%。在日本