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配套电气设备意味着更低的系统成本，更高的发电效率。下面以1MW系统为例　　　　直流侧输入电压提高后，每串可连接更多组件，比传统的1000V系统组串长度可以增加50%，子串
。　　　　3、相关技术标准：　　　　由于现有的IEC标准是针对1000V系统的设计和安全性进行规范的，在很多地方，因为市场缺乏针对1500V系统的现有标准，通常会导致很难从地方政府那里

、直流配电柜到逆变器，电压高达1000V，直流拉弧起火和长距离直流输电起火给电站带来很大的安全风险。汇流箱、配电柜易被烧毁、进水等。案例1：2014年8月，武汉某屋顶光伏电站发生着火，彩钢瓦屋顶被烧穿了
，1000V的直流高压，触电将无可避免。渔光互补、农光互补电站都是开放式电站，渔民、农民经常出入，一旦线缆对地或者鱼塘出现绝缘破损，1000V高压直流对水塘漏电，将可能导致人畜触电安全事故。三、熔丝故障率高

。 PCS则变更了最初的计划，提高了投资效率。同是TMEIC的产品，当初预定采用的是输出功率500kW、支持600V电压的机型。因2014年2月输出功率为750kW、支持1000V电压的机型开始销售
由600V变更为1000V，可以增加构成组串（串联太阳能电池板的单位）电池板张数，还削减了接线盒的数量和布线电缆的总长度。设法确保了监控摄像头的电源。设置在升压变压器旁边的

1.57896MW。PCS则变更了最初的计划，提高了投资效率。同是TMEIC的产品，当初预定采用的是输出功率500kW、支持600V电压的机型。因2014年2月输出功率为750kW、支持1000V电压的机型开始
600V变更为1000V，可以增加构成组串（串联太阳能电池板的单位）电池板张数，还削减了接线盒的数量和布线电缆的总长度。下一

、6500V的模块（Modules）。针对光伏组件，因本人对其认识有限，不做分析。根据前文的测算依据及模型：与1000V系统相比，如采用2000V系统，理论上4mm2电缆将降低约70
1000V系统中，因组串数量较少。上述问题造成各组串的输出电压的不一致不甚明显。随着1500V或者更高电压系统的引入，光伏组件的差异性对电站输出效率的影响将愈加明显。（本文完） *BTW：2009年

项。我们将推出1000V和1500V直接户外用的新产品，这块产品已经在欧美开始批量使用。这款逆变器的特点即插即用户外型光伏并网逆变器，独立风冷循环散热通道，与元器件完全隔离，更低损耗控制策略，智慧性无线网络服务器进行监控，更高的功率密度，更高的性价比。谢谢大家。

会导致发电量下降。还包括MPPT、逆变器等是否做的好，都会影响到发电量的因素。我们希望从整个全流程来思考这个问题。在整个光伏逆变器系统方案上来说，变化非常快，在整个1000V
的集中式可能工作电压点在600V。还有交流侧输出，到500V左右交流侧传输，原来是315V传输，整个光伏发电系统的效率得到了提升。在1000V系统下，我感觉把比较优的方案进行了应用，未来在要

安全性多一点。当时的照片可以看到只有一个很小箱子的，这是第一代的产品。第二代产品的特点很明确，这时候的系统电压是到1000V，而且这时候的组件串做到20串，这时候大电站已经出现了，汇流箱从4路跳到16路
的安全可靠和操作和运维方便。关于监控模块的供电是自供电，关于自供电模块上，现在行业里对这个地方写的是要1000V供电模块，我建议在高压的部分预留20%的流量，提高电源的稳定性。讲到安全性，这部

迎合上面提到的挑战。1500V，我们认为是一个变革，光伏系统从600V进化到1000V的时候，带来成本大幅度下降，发电量的有效提升，同样当1000V进化1500V的时候，也会有类似的效率发生，逆变器
上，我们分析以后经过综合对比，2兆瓦是相对比较合理的方案，在从成本来讲，前面有提到，我这里就不细说，结果讲一下，相对来讲1500V相对1000V来讲，每瓦可以节约0.2元。我们也面临

等因素，1500V光伏系统的单位投资（工程值）约下降0.1 元/W。随着光伏系统由1000V 升至1500V 后，在基于如下计算依据：1）文章（一）中的模型；2）根据中国效率加权值；3）假设电站所处
位置为I类地区；4）假设光伏组件为MPPT 输入功率与电流值线性相关。相比于1000V光伏系统，1500V光伏系统的光伏电站综合效率约提高2.14%，电站投资约下降1.4%；由此电站的投资财务内部收益率（所得税后）约提高6%。 1500V光伏系统效率及工程量的变化分析（一）