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迟迟无法快速实现规模化落地，其中，金属化成本偏高更是制约异质结电池大规模产业化的关键因素之一。本次报告揭示国内首个异质结金属化技术路线图，所涉及金属化成本主要包含0BB电池设计与低银含浆料。综合前述因素
量产打下坚实基础。公司继2023年2月22日完成0BB电池首线设备进场后，迅速在同年4月先后完成了首线介质供应及首线首批异质结电池片下货，且平均效率达25.3%，最高效率达25.6%。随后仅间隔两个月

解决方案。除满足上述性能需求外，还具有低温塑形，工艺兼容性高，可有效降低电池片的功率衰减等特点，组件功率衰减3%。百佳年代推出的异质结组件封装解决方案，采用一体承载技术，可实现0BB封装。一步法完成组件层压

至3.0阶段，实现了双面微晶异质结电池的量产，并通过银包铜、0BB、电镀铜等工艺，在保障产品可靠性的同时持续推动异质结降本。去年下半年，公司已在异质结电池的背面副栅中导入了银包铜浆料，从测试数据来看
，银包铜组件较纯银组件仍有超1%的发电量增益，且这一发电量优势在高温与低辐照环境下更加明显。按照规划，0BB技术将于今年下半年正式导入量产，在2024年后，电镀铜技术将全面取代含银浆料，使单瓦银耗降至

、降本增效空间方面具有一定优势，异质结现在处于量产化的起步阶段，主要从以下两方面路径进行降本，第一是技术降本，第二是产业规模。公司将采用包括但不限于银包铜、0BB、无铟化、薄片化等技术进一步实现降本增效。从

迟迟无法快速实现规模化落地，其中，金属化成本偏高更是制约异质结电池大规模产业化的关键因素之一。本次报告揭示国内首个异质结金属化技术路线图，所涉及金属化成本主要包含0BB电池设计与低银含浆料。综合前述因素
量产打下坚实基础。公司继2023年2月22日完成0BB电池首线设备进场后，迅速在同年4月先后完成了首线介质供应及首线首批异质结电池片下货，且平均效率达25.3%，最高效率达25.6%。随后仅间隔两个月