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等方面均有独特设计和知识产权布局，可实现单面或双面微晶工艺，助力客户25%+高效率目标实现，释放异质结电池绿色价值。与此同时，公司PVD设备也捷报频传，设备关键技术指标行业领先，接连获得
4月10日，湖南红太阳光电科技有限公司研制的210大尺寸微晶异质结PECVD设备正式发往某客户工厂，这是公司继2021年4月发布大产能异质结专用PVD设备后，又一新的里程碑，标志着公司在异质结领域

近期，经权威认证机构德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)测试，迈为股份采用低铟含量的TCO工艺结合银包铜栅线，在全尺寸(M6，274.5cm)单晶硅异质结电池上获得了25.62%的光电转换
降低异质结电池的制造成本。迈为股份的组件技术实验室可独立完成异质结高效组件的制造及电学性能测试，对于组件可靠性评估及工艺优化具有重要作用。该批次测试组件采用SMBB焊接+特殊阻水封装工艺，通过对

近期，经权威认证机构德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)测试，迈为股份采用低铟含量的TCO工艺结合银包铜栅线，在全尺寸(M6，274.5cm)单晶硅异质结电池上获得了25.62%的光电转换
异质结电池的制造成本。迈为股份的组件技术实验室可独立完成异质结高效组件的制造及电学性能测试，对于组件可靠性评估及工艺优化具有重要作用。该批次测试组件采用SMBB焊接+特殊阻水封装工艺，通过对焊接质量及机械

、大面积多层布气喷淋板及容性耦合射频等离子场均匀性控制等方面均有独特设计和知识产权布局，可实现单面或双面微晶工艺，助力客户25%+高效率目标实现，释放异质结电池绿色价值。与此同时
2022年4月10日，湖南红太阳光电科技有限公司(下文简称：红太阳)研制的210大尺寸微晶异质结PECVD设备正式发往某客户工厂，这是红太阳继2021年4月发布大产能异质结专用PVD设备后，又一新的

近期，迈为股份联合封装胶膜制造商赛伍技术，成功开发了使用转光胶膜的新型高效异质结组件，将组件功率提升了5W以上。 异质结技术由于其超高的电池效率、优异的发电性能、简单的生产流程、较低的产品碳足迹
，已成为最具潜力的下一代光伏技术之一。异质结产品超高的光电转换效率很大程度源于本征非晶硅对于晶体硅优异的表面钝化能力，美中不足的是由于TCO膜层和非晶硅膜层会吸收紫外线，使得其电池的电流比普通电池低

EpiWafer的快速进展，创造了外延生长硅太阳能电池的世界效率纪录。在NexWafe看来，一项改变游戏规则的技术正在诞生，它将通过以极具竞争力的价格提供高质量的插入式单晶外延晶片，加速了市场向高效组件的转变
G12。 NexWafe 的生产流程为低碳未来做准备，可减少 70% 的二氧化碳排放。这意味着每年每生产 10GW 的硅片可以节省超过 600 万吨的二氧化碳。 6. 前途无量提高效

肥沃平原之上，是典型的地中海气候，光照充足、地势平坦，为太阳能电站的建设创造了良好的条件。该项目于2020年7月开始建设，全部采用新一代高效异质结光伏组件，总装机量达350MW，总投资约3.5亿欧元，是
运营项目的唯一异质结光伏组件供应商。更高效率、更多收益、更低成本华晟的异质结组件具有转换率高、双面率高、高温发电性能高的三高优势、同时还具备低LID、低PID、低衰减的三低特点。更优

%超高效率。根据海南某100MW项目测算，在一次性投入成本与传统工艺有竞争力的情况下，异质结的长期发电量拥有使其LCOE降低10%以上甚至更多的优势。伏曦在完美钝化技术加持下，开压超过750mV，可
分析师认为，认为随着传统PERC技术的降本增效面临瓶颈，市场对新技术的追求将更加迫切，其中异质结(HJT)基于其种种优势获得了诸多厂家的青睐，有望成为下一代主流技术。不过，降本一直是困扰异质结技术主流

明显提升，可靠优质的产品质量与高收益发电量让客户满意。随着大尺寸热潮迎来，晋能科技未来将进一步拓展异质结技术与210电池尺寸的融合应用，超高功率电池搭配大尺寸硅片，可保证产品效率与度电成本始终处于
据中国光伏行业协会对硅片市场统计分析，2021 年 182mm 和 210mm 尺寸合计占比由 2020 年4.5%迅速增长至 45%，未来占比仍将快速扩大。这将意味着大组件时代将攻占主流市场

带来更大价值，隆基通过持续不断地创新突破，提效降本，引领光伏产业进入稳健高效发展的快车道。近日，隆基研发团队成功将无铟硅异质结太阳能电池(HJT)的转换效率推向了新高度：经德国哈梅林太阳能
研究所(ISFH)认证，隆基研发团队在M6全尺寸(274.5c㎡)单晶硅片上创造了无铟HJT电池25.40%转换效率的新世界纪录，持续夯实HJT电池低成本技术路线的产业化基础。此次认证的无铟HJT电池