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工艺生产的专利产品广泛应用于各种大型电站、屋顶、农业大棚等各个领域，为用户提供光电转换效率更高、成本更低的晶体硅太阳电池产品，从而降低了度电成本，为用户带来了可观的经济效益，更为我国高效太阳晶体硅
的专利首次提出了一种新型晶体硅太阳电池背接触电极的制备工艺，成功解决了背钝化电池局域背场的形成以及金属接触的关键难题，可显著提高晶体硅太阳电池的结构性能，从而提升晶体硅太阳能电池的转换效率。该技术

前言：金刚线作为一个新兴的产业，受到光伏与蓝宝石等切割产业技术升级而爆发，在今年越来越受到投资界的关注。作为新的技术，尤其是在光伏产业，从节省工序，提高效率等方面效果显著，在一定程度上主导了阶段性的
高强度钢线基体上制成。金刚线切割：是通过金刚石线切割机，金刚石切割线与物件间形成高速的磨削运动，从而实现切割的目的。较于传统的游离磨料式切割方式，金刚石线切割具有环保、高效、稳定、经济等诸多优势

项目多项，在高效率低成本晶体硅太阳能电池的研发等方面取得了重要突破，解决了一些制约晶体硅太阳电池效率提升的瓶颈性问题，为产业化发展提供了技术支持，获得山东省科技进步二等奖1项，申请发明专利56件，授权4件。专家组在听取了实验室建设验收报告、现场考察和质询后，经认真讨论，一致通过验收。

浙江鸿禧光伏科技股份有限公司将就晶体硅电池的大规模生产领域进行技术合作。德国新格拉斯科技集团的首席执行官，斯特凡林克博士和浙江鸿禧光伏科技股份有限公司的首席执行官李健先生强调，此次目标是运用德国新
格拉斯科技集团的下一代三氧化二铝背钝化技术设备以及先进的湿刻技术，使浙江鸿禧光伏科技股份有限公司的晶体硅电池大规模生产效率在目前的基础上提高近1%。这将进一步大幅提高浙江鸿禧光伏科技股份有限公司在

认为对于亚洲客户来说有三点好处：生产商可以了解世界上领先的薄膜技术，在产值低于200MW 的情况下获得高效能同时仍可以确保低生产成本，另外将会创造出更多适合高级人才的本地就业机会。自2011 年就开始
真空镀膜系统可用于晶体硅太阳能电池正面和背面钝化，Manz 亦推出LAS 2400 激光开孔新系统，用于背面介质钝化镀镆的激光开孔。PERC电池技术可以使晶硅太阳能电池的效率提高1%，因此可以显著地削减

索比光伏网讯:道康宁新一代导电胶携手天威MWT技术提供高效率并持久的背接触组件中国上海，2013年11月22日道康宁公司和天威新能源控股有限公司联合宣布达成一新合作项目，由道康宁公司最新研发出的
基于有机硅材料的新一代导电胶Dow Corning PV-5802将被运用于荷兰能源研究所ECN (Energy Research Center of Netherland)开发的一套高效、自动化的

实施的改良外，还增加了可削减电阻损失的技术，由此提高了转换效率。建议零售价为16.3万日元（不含税）。松下的HIT太阳能电池与现有的晶体硅型太阳能电池相比温度特性出色，具备高温时输出功率降幅小的特点
。因此，最大输出功率为244W的HIT 244的全年预测发电量高达286.9kWh。普通的晶体硅型太阳能电池模块要想实现这一发电量，需要最大输出功率达到约262W。全年预测发电量是松下根据光伏发电

光伏市场供需失衡，上下游各环节产品价格将进一步下探，企业将会承受较大压力。二是产品结构单一，产业技术创新薄弱。我国光伏产品以晶体硅电池为主，且主要集中在常规电池环节，产品结构相对单一，在异质结(SHJ
)等高效电池和产品可靠性方面与国外相比仍存差距，基础研究亟待提升。此外，我国在光伏高端电池工艺及装备、材料方面仍有不足，包括黑硅、PERC、N型技术等所需的关键设备仍依赖进口，智能化工厂系统集成能力仍有

金刚线作为一个新兴的产业，受到光伏与蓝宝石等切割产业技术升级而爆发，在今年越来越受到投资界的关注。作为新的技术，尤其是在光伏产业，从节省工序，提高效率等方面效果显著，在一定程度上主导了阶段性的
高强度钢线基体上制成。金刚线切割：是通过金刚石线切割机，金刚石切割线与物件间形成高速的磨削运动，从而实现切割的目的。较于传统的游离磨料式切割方式，金刚石线切割具有环保、高效、稳定、经济等诸多优势

转换效率。HHI制造出目前为止我们在业界见到应用硅墨技术最高效率的光伏电池，杜邦Innovalight总经理 Conrad Burke表示。HHI是我们非常重要的客户，我们很荣幸能达到并认可这样的成绩
，这项傲人的成就来自于HHI的量产技术与杜邦 Innovalight硅墨技术的结合。杜邦 Innovalight 硅墨及工艺技术可帮助晶体硅光伏电池制造商提高产能、增加电池效率、降低成本。实现这些目标

为主流，技术进步带来成本持续下降电池转换效率逐步提高，高效电池成为主流：当前，在领跑者计划和产业转型升级的推动下，各种晶体硅电池生产技术呈现百花齐放发展态势，规模化生产的普通结构铝背场单晶和多晶硅电池的平均
光伏行业的核心是技术进步推动成本下降，最终实现平价上网。PERC 技术仅在增设两台设备的情况下，提高效率1%以上的提升，2018 年PERC 技术将成为标配。未来，高效电池片将成为主流，黑硅

1月12日，863计划效率20%以上低成本晶体硅电池产业化成套关键技术研究及示范生产线重大项目验收会在北京召开，无锡尚德研究院总监陈如龙先生及其他课题的负责人、管理人员参加了此次会议。无锡尚德
、华南理工大学和东莞市科隆威自动化设备有限公司参与。历经攻坚克难的潜心研究，在2016年7月无锡尚德通过课题技术验收，太阳电池最高效率20.67%，建成30MW示范生产线，设备国产化率达到88

，上述项目分别为中环光伏可再生能源太阳能电池用单晶硅材料和超薄高效太阳能电池用硅单晶切片产业化工程四期项目设备采购第四批第一包，中标价2.57亿元;中环光伏可再生能源太阳能电池用单晶硅材料产业化工程
均匀性和缺陷密度等方面要求更高的半导体行业客户需求，突破了国内高端晶体硅材料生长设备、特别是大尺寸晶体硅材料生长设备长期被国外大型企业垄断的产业格局，是国内稀缺的能做大尺寸单晶炉的厂商。目前在 8 英寸单晶炉领域已成功实现进口替代，12英寸单晶炉也进入小批量产阶段。

，夏普、京瓷、三菱电机等日本企业作为太阳能发电市场的领先企业，当时的主流组件(面板)是多晶硅型。当时，单晶硅型虽然高效率，但价格低廉的多晶硅型在价格竞争中显示出了优势。但是之后，单结晶型逐渐扩大了市场份额
结晶硅型的市场占有率为49%，多晶体硅型为46%，化合物型的镉碲(CDTE)类型为3%(图1)。图12017年世界光伏发电市场类别太阳能电池板出货量(出货量)(来源：SPV市场研究

建设生态文明是中华民族永续发展的千年大计。党的十九大报告将生态文明建设提升到新的高度，同时，党的十九大报告指出，推进能源生产和消费革命，构建清洁低碳、安全高效的能源体系。这一系列对生态文明以及
1.75万吨，全部达到高效电池使用要求的国标电子三级以上，其中国标电子一级多晶硅年产能约为1万吨，单晶硅年产能约为7000吨，单晶切方年产能1000吨，切片年产能600兆瓦，电池年产能约500兆瓦，组件

近日，由东方日升新能源股份有限公司(以下简称东方日升)制造的多款地面用晶体硅光伏组件产品顺利通过浙江制造认证。这标志着东方日升在科技创新、产品品质等多方面获得权威机构的一致高度肯定，公司也由此成为
令其站在了产业技术革新的前沿。近期，该公司历时4年时间研发，最终实现了半片高效组件的量产。在成本上，单晶半片明显优于同功率的PERC产品;在可靠度上，由于减少了内部电流和内损耗，组件工作温度降低，热斑

。天合光能长期致力于开发可量产的高效晶体硅太阳电池技术。在2016取得IBC电池最高23.5%，平均23%效率的基础上，该实验室重点解决了金属接触区复合的问题并对背面图形进行了细致的优化设计。值得一提的是
纪录提高了0.7%）的单晶体硅异质结太阳能电池。本次效率突破，研究人员改进了180CM的太阳能NEDO拥有的若干技术。通过创新的异质结太阳能电池能够减少电阻性损耗，使太阳能电池中的正负电荷结合从而产生