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稳步增长。今年，对于我们来说是非常关键的一年”，他说道。去年9月，应用材料宣布推出革命性的SunFab薄膜太阳能电池组件生产线。据悉，这是全球第一条也是唯一一条在5.7平方米超大玻璃基板上制造
们越来越多的关注。全球排名第一的半导体设备厂商美国应用材料公司(Applied Materials)总裁兼首席执行官Michael R. Splinter不久前就在上海表示，该公司已经进行了业务

，从而提高市场需求份额。这也是我们应用材料公司太阳能业务的工作重心。我们在去年推出了革命性的SunFab薄膜太阳能电池组件生产线，并通过重要的收购增强了太阳能事业部的实力。整个太阳能业务团队高效
全球最大的纳米制造技术企业——美国应用材料公司(NSDQ：A－MAT，下简称“应用材料公司”)：一直专注于半导体设备制造的厂商，却在太阳能领域，获得了其历史上最大的订单。 3月19日

（中国）公司总经理姚公达表示，2007财年应用材料公司收入达到了创纪录的97.3亿美元。这与去年公司推出的革命性的SunFab薄膜太阳能电池组件生产线分不开，公司通过重要的收购增强了太阳能事业部的实力。姚
将不足为奇。太阳能设备将是最大亮点半导体设备产业发展越来越难，因为买设备的厂商越来越少。随着技术的不断发展，设备业不再可能出现两位数的增长。应用材料公司顾问莫大康对《中国电子报》记者说

强生光电科技有限公司准备用两年时间，使光电薄膜电池上网电价从目前的每度电4元降低为1元，以接近煤电的价格优势，实现太阳能电池制造成本的革命性突破。该公司也将因此成为我国首家推广普及型实用型太阳能发电
项目的专业化公司，真正打开新能源市场。　　常见太阳能电池几乎是就是一块硅板，70%的成本出自晶体硅材料。由于太阳能市场快速发展，造成晶体硅材供不应求，国际硅价格从3年前的每千克12美元一路上涨至目前的

　　12月8日，南通强生光电科技有限公司董事长沙晓林在上海表示，他们准备用2年时间，使光电薄膜电池上网电价从目前的每度电4元降低为1元，接近欧洲日本火力发电上网电价，实现太阳能电池制造成本的革命性
设备精良，投资仅为同类设备的40%，同时依托母公司强生轻工集团的经营管理经验，从原辅材料国产化配套入手，为大规模进入光电行业提供了最好的生产条件，使制造成本不断下降，为接近火力发电制造成本打下了坚实的

的产能以及对任意厚度的硅晶圆和新型高级材料晶圆产生最小损伤的双重需求。公司的正式报告显示，首套组合工具将于2007年底正式面市。尽管协议条款仅限于就Disco刀片系统进行联合开发，协议仍然
，迫使他们必须把更多的功能压缩到越来越小的IC封装里。为此，封装行业面临的主要挑战之一是芯片制造商们引进了层次更复杂的新型晶圆材料，使得晶圆在传统切割技术处理下变得脆弱和易损。达成这一合作伙伴关系旨在

太阳能电池的半导体材料是一种介于导体和绝缘体之间的特殊物质，和任何物质的原子一样，半导体的原子也是由带正电的原子核和带负电的电子组成，半导体硅原子的外层有4个电子，按固定轨道围绕原子核转动。当受到外来能量的
半导体材料已知的有十几种，因此太阳电池的种类也很多。目前，技术最成熟，并具有商业价值的太阳电池要算硅太阳电池。1953年美国贝尔研究所首先应用这个原理试制成功硅太阳电池，获得6%光电转换效率的成果

发展起来的新型的电池。太阳能电池是利用光电转换原理使太阳的辐射光通过半导体物质转变为电能的一种器件，这种光电转换过程通常叫做“光生伏打效应”，因此太阳能电池又称为“光伏电池”，用于太阳能电池的半导体材料
生伏打效应”。如果这时分别在P型层和N型层焊上金属导线，接通负载，则外电路便有电流通过，如此形成的一个个电池元件，把它们串联、并联起来，就能产生一定的电压和电流，输出功率。制造太阳电池的半导体材料已知

的全套自动切割系统的占地面积是业界中最小的。　　Laser Microjet技术是一项将激光与水刀完美结合的革命性切割工艺，通过如发丝般纤细的微水柱将激光束引导到晶圆上。与传统的
切割方法不同的是，Laser Microjet使用微水柱来冷却材料表面，避免了材料表面的热损伤，从而获得了理想的保护。同时，水流形成了一层流动的天然保护层，避免了污染物和熔渣附着。上述两个表面保护特性