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背面场(Al-BSF)到钝化发射机和背电池(PERC)技术，因为后者能与用于标准技术的现有生产线兼容。不过，依靠氢化非晶硅(a-Si:H)实现优异的晶体硅(c-Si)表面钝化性将使得将硅薄膜生产线
摘要 异质结技术是目前硅光伏行业积极讨论的热门话题。Hevel最近成为首批采用其旧的微晶组件生产线用于生产高效硅异质结(SHJ)太阳能电池和组件的公司之一。根据Hevel自身的经验，本文将介绍从

第二届非晶硅/晶体硅异质结（HAC）光伏技术发展与国产化道路论坛将于12月6-7日在江西南昌举行。论坛宗旨 非晶硅/晶体硅异质结
上海伟信新能源科技有限公司江西省非晶硅/晶体硅异质结太阳电池辅材与产线装备国产化重点创新中心江西昌大高新能源材料技术有限公司媒体

按照光伏电池片的材质，太阳能电池大致可以分为两类，一类是晶体硅太阳能电池，包括单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池;另一类是薄膜太阳能电池，主要包括非晶硅太阳能电池、碲化镉太阳能电池以及铜铟镓硒
太阳能电池等。目前，以高纯度硅材料作为主要原材料的晶体硅太阳能电池是主流产品，所占的比例在 80%以上。在晶体硅太阳能发电系统中，实现光电转换的最核心步骤之一是将晶体硅加工成实现光电转换的电池片的工序

一种通过光电效应或者光化学反应直接把光能转化成电能的装置。从结构上来看，太阳能电池一般是由很多层材料堆积起来的，其中起到光吸收作用的层叫做吸收层。太阳能电池也按照吸收层的材料特性来命名，比如晶体硅
块太阳能电池硒上覆薄金的半导体/金属结太阳能电池, 其光电转换效率仅约1%。1954年，美国贝尔实验室Pearson、Fuller和Chapin等人研制出了第一块晶体硅太阳能电池，获得4.5%的转换效率

0引言近年来，能源危机与环境压力促进了太阳电池研究和产业的迅速发展。目前，晶体硅太阳电池是技术最成熟、应用最广泛的太阳电池，在光伏市场中的比例超过90%，并且在未来相当长的时间内都将占据主导地位
效率的方法，考虑了新标准的太阳光谱、硅片光学性能、自由载流子吸收参数以及载流子复合与带隙变窄的影响，当硅片厚度为110m时，单晶硅太阳电池理论效率为29.43%。硅异质结(SHJ)太阳电池的模拟指出

4.02A(39.5 mA/cm2)，填充因子83.2%。松下在声明中指出，为提高电池效率，公司主要在减少复合损失，减少吸光损失和减少电阻损失三方面入手。HIT电池通过其高质量的非晶硅薄层减少表面
复合损失，而此次松下进一步提高了非晶硅薄膜的品质，减少了生长工艺对基材的损伤，这使得电池开路电压从0.748V提高到0.75V。同时松下通过减少透明导电层和非晶硅层的透光度增加了电池对光的吸收，将短路

光伏发电是绿色新能源中重要的组成部分，而光伏电池则是光伏发电的核心组件。目前广泛使用的光伏电池主要基于晶体硅，但是其存在成本高、生产过程污染大等缺点。随后出现的薄膜光伏电池(非晶硅、铜铟镓硒
8. 邓青云博士与双层异质结型有机光伏电池结构示意图 1980年起，美籍华裔邓青云博士开创了双层异质结结构的有机光伏电池。其思路就是利用两种不同的有机半导体材料来模仿晶体硅异质结结构，即将两层不同的

，并就《晶体硅-非晶硅异质结电池量产技术的发展》发表了演讲。国际光伏技术线路(ITRPV)显示，鉴于发电效率和成本优势，预计到2018年年底PERC电池占比将超过30%。但更为值得关注的趋势是
，HJT技术是未来光伏产业向25%效率水平发展的有效过度。为此，晋能科技通过不断的技术攻坚，超高效异质结电池量产最高效率突破至24.04%。同时，HJT单晶双面双玻光伏组件也已通过德国莱茵TV的IEC