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。其中，多晶硅作为光伏产品制造的基础原材料，有产能投资金额大、技术工艺复杂、投产周期长等特点，具备较高的进入壁垒，行业附加值较高。资料来源：公开资料整理多晶硅按照产品纯度的不同，可分为
的多晶硅对于产品纯度要求更高，一般要求9N以上，应用于电力电子上的硅材料纯度要求更高，通常要求纯度达到11N以上。太阳能级多晶硅处于晶硅光伏产业的上游环节，多晶硅料经过融化铸锭或者拉晶切片后，可分别做成

，单晶占比持续提升; 产业链下游对于单晶需求的逆向性推动; 单、多硅片大尺寸成为市场趋势，M2尺寸硅片将被158.75mm或M6尺寸取代; 铸锭单晶成为多晶硅片企业维持市场的发展方向; 新增产能
。 2019年上半年光伏电池产能向高效电池倾斜，因兼顾低成本和高效率两大特点，PERC工艺逐步取代传统常规电池，在新增产能中，PERC工艺电池逐渐成为主流和首选。光伏电池片工艺设备占总投资规模的60%左右

杠杆，导致多晶硅与硅片的平均售价大幅下滑近40%。据介绍，公司上半年的主要工作是重塑发展战略，产业强强联手。具体来说，新疆多晶硅项目上半年全部投产，品质对标国际一流;铸锭单晶硅片获得市场充分认可，已
实现规模化制造和应用;积极拥抱央企国企，继续与天津中环达成战略联盟，扩大内蒙古项目单晶硅片产能。更为欣喜的是，完全自主创新、填补国内空白的颗粒硅新工艺完全成熟，下半年即将进入规模化量产，为加速光伏发电

在方型石英坩埚内采用铸造的方式，经铺设籽晶并采用晶体生长工艺，得到铸锭单晶大方锭，如图2所示。由于直拉单晶开方切片是从圆到准方的过程，而铸锭单晶是从方到方，因而对尺寸适应性更好、可以更加灵活
可以做到同档输出，不分伯仲。下面我们来进行一个详细的性价比分析：首先我们做如下合理的边界条件：电池效率：相同电池工艺下铸锭单晶电池效率比直拉单晶低0.2%，直拉单晶PERC电池效率取值

股份有限公司107MW采购项目以及三峡新能源52.4MW等项目。事实上，目前国内已有不少组件企业涉及叠瓦产品的研发生产。在此前光伏們的采访中，有企业表示，可以通过改变工艺顺序上的排列以及外观设计等方式规避专利
风险。但也有券商研究员指出，虽然可以通过上述方法进行叠瓦组件的研发生产，但目前来看SunPower的叠瓦生产工艺在性价比等方面都是最优的。此前，安信电新首席分析师邓永康在接受光伏們

，培养了大批光伏技术与管理人才，为我国光伏产业发展做出了重大贡献。基于人才研发的核心优势，赛维始终专注技术研发和工艺创新，并在技术专利方面取得了丰硕的成果：公司累计获授权专利217项，其中
、更高组件功率的赛单晶新一代大尺寸系列产品，其赛单晶产品166系列荣获SNEC展会十大亮点之吉瓦级金奖。展会期间，赛维还发布了拥有自主知识产权的十九项核心铸锭单晶专利，奠定了其在铸锭单晶领域的领先地位

增效和先进应用技术实现降本。当下，光伏产品和技术呈现百花齐放的局面，高效仍然是市场的优选。一些高效组件技术，即在既有的电池片效率前提下，在组件封装环节，使用不同工艺来提升组件输出功率或增加其全
生命周期中单瓦发电量的技术手段，如双面双玻、半片、多主栅(MBB)、叠瓦等组件技术以及铸锭单晶技术将进一步迈向产业化。而在应用端，1500V逆变器、跟踪支架等技术也正在得到更多的推广应用，技术进步有望

110%。同时，生产工艺各项指标得到优化，非硅成本进一步下降，盈利能力同比提升;二是在高纯晶硅业务方面，今年上半年，包头及乐山合计6万吨新增高纯晶硅产能释放约20%，产销量同比得到较大幅度提升，各项
万元。资料显示，捷佳伟创是一家国内领先的从事晶体硅太阳能电池设备研发、生产和销售的国家高新技术企业。主营产品为PECVD及扩散炉等半导体掺杂沉积工艺光伏设备、清洗、刻蚀、制绒等湿法工艺光伏设备以及

(HJT或IBC)，或是向市场提供仅用于屋顶项目小众产品的方式而专注于单晶硅片 (n型或p型)的使用。近年来，隆基乐叶已从一家单晶铸锭/硅片生产商转型成为一家拥有多GW级电池/组件产能的生产供应商商
、赛维和英利绿能有多种形式的、落后的综合产能(主要是铸锭和硅片)，但它们肯定没有为了拥有新类型铸锭-组件乃至更高规格的组件产品而制定变革所有阶段的计划，这就是晶科能源脱颖而出的原因之一，下文将进行详述

110%。同时，生产工艺各项指标得到优化，非硅成本进一步下降，盈利能力同比提升;二是在高纯晶硅业务方面，今年上半年，包头及乐山合计6万吨新增高纯晶硅产能释放约20%，产销量同比得到较大幅度提升，各项
万元。资料显示，捷佳伟创是一家国内领先的从事晶体硅太阳能电池设备研发、生产和销售的国家高新技术企业。主营产品为PECVD及扩散炉等半导体掺杂沉积工艺光伏设备、清洗、刻蚀、制绒等湿法工艺光伏设备以及

，M2尺寸电池将会在2年~3年内退出历史舞台。大尺寸电池可以加速度电成本下降，以166毫米166毫米电池为例，在目前工艺水平基础上，用22.50%转换效率计算，单片电池功率达到6.06瓦，相比
，发挥出更高效率、更可靠、更低成本的优势。今年6月初，赛维推出了新一代赛单晶大尺寸系列产品赛单晶硅片青山系列、赛单晶电池绿水系列和赛单晶组件蓝天系列。其中，青山系列以多晶铸锭技术为基础，通过技术升级

，M2尺寸电池将会在2-3年内退出历史舞台。大尺寸电池可以加速度电成本下降，以166mm166mm电池为例，在目前工艺水平基础上，用22.50%转换效率计算，单片电池功率达到6.06瓦，相比
，发挥出更高效率、更可靠、更低成本的优势。今年6月初，赛维推出了新一代赛单晶大尺寸系列产品赛单晶硅片青山系列、赛单晶电池绿水系列和赛单晶组件蓝天系列。其中，青山系列以多晶铸锭技术为基础，通过技术升级和

，M2尺寸电池将会在2-3年内退出历史舞台。大尺寸电池可以加速度电成本下降，以166mm166mm电池为例，在目前工艺水平基础上，用22.50%转换效率计算，单片电池功率达到6.06瓦，相比
，发挥出更高效率、更可靠、更低成本的优势。今年6月初，赛维推出了新一代赛单晶大尺寸系列产品赛单晶硅片青山系列、赛单晶电池绿水系列和赛单晶组件蓝天系列。其中，青山系列以多晶铸锭技术为基础，通过技术

，M2尺寸电池将会在2-3年内退出历史舞台。大尺寸电池可以加速度电成本下降，以166mm166mm电池为例，在目前工艺水平基础上，用22.50%转换效率计算，单片电池功率达到6.06瓦，相比
，发挥出更高效率、更可靠、更低成本的优势。今年6月初，赛维推出了新一代赛单晶大尺寸系列产品赛单晶硅片青山系列、赛单晶电池绿水系列和赛单晶组件蓝天系列。其中，青山系列以多晶铸锭技术为基础，通过技术升级和

作主旨报告时表示，协鑫2020年底将实现全流程自动化与信息化的对接工作3.5，2023年实现光伏智能制造4.0。金善明认为，在硅片端，持续降低的多晶硅料成本、持续降低的铸锭能耗及综合成本、金刚线切片
、核心参数建模及监控、产品良率预测等应用。阿里云系统依据大数据分析，实施不间断数据模拟和反馈，实时参与生产的异常反馈及工艺设备的不断改良，使得切片良率提升0.1%，公司每年可节省上千万的费用。作为

旨报告时表示，协鑫2020年底将实现全流程自动化与信息化的对接工作3.5，2023年实现光伏智能制造4.0。金善明认为，在硅片端，持续降低的多晶硅料成本、持续降低的铸锭能耗及综合成本、金刚线切片
、核心参数建模及监控、产品良率预测等应用。阿里云系统依据大数据分析，实施不间断数据模拟和反馈，实时参与生产的异常反馈及工艺设备的不断改良，使得切片良率提升0.1%，公司每年可节省上千万的费用。作为协鑫

路线，后续经营路线较难调整。直观上看，单多晶各具优势。多晶硅片优势在于铸锭工艺更加简单，单次投入硅料较多，并且对硅料本身要求相对较低，这样导致多晶硅片生产成本更低，这种低成本优势则一直传导至
。从目前来看，单晶产品转换效率持续提升，并且在PERC等技术的普及下，将转换效率提升到前所未有的高度，单晶占比也持续提升。而多晶在效率提升方面相对较慢，因此下游份额也在缩窄。当然，多晶未来将继续优化工艺技术，在黑硅、铸锭准单晶等领域持续革新，未来或将有所突破。