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一、金刚线行业市场概况金刚线是近年投产的新型切割工具，它是由金刚石颗粒以一定的分布密度均匀地固着在高强度钢线基体上而形成。以生产工艺划分，金刚线可以分为电镀金刚线和树脂金刚线。金刚线主要
。 (1)金刚线切割对砂浆切割的替代情况硅的莫氏硬度为 6.5，蓝宝石莫氏硬度为 9，因此，对硅、蓝宝石等材料的物理加工工具的硬度有较高要求。硅材料、蓝宝石的传统切割工艺主要为砂浆切割，该工艺是以

拉晶企业经历过残酷的洗牌，目前都布局在宁夏、云南、新疆等电费便宜的区域，但是由于拉单晶工艺的原因，拉晶自动化水平没有铸锭高，单晶的成品率和员工的经验有很大的关系，因此隆基、中环拉单晶能赚钱，不
，生产成本高低不一，在多晶硅料端淘汰的必然是生产成本过高的企业。而多晶硅企业生产成本主要由电费决定，因此这轮洗牌，中东部地区电费较高区域的多晶硅企业必然会遭到淘汰的厄运。 2、拉晶、铸锭企业

，中东部地区电费较高区域的多晶硅企业必然会遭到淘汰的厄运。 2、拉晶、铸锭企业拉晶企业经历过残酷的洗牌，目前都布局在宁夏、云南、新疆等电费便宜的区域，但是由于拉单晶工艺的原因，拉晶自动化
水平没有铸锭高，单晶的成品率和员工的经验有很大的关系，因此隆基、中环拉单晶能赚钱，不代表新进入的拉晶企业也能赚钱。笔者认为，除了隆基、中环外，其余拉晶企业被淘汰的概率都很大。而铸锭企业里面，笔者

、晶片、电池片、组件等产业链各环节持续发力，以科技创新推动了度电成本加速降低。在光伏产业链上游的多晶硅领域，以协鑫集团为代表的企业正在新疆、内蒙古等低电价地区建设工艺水平更高的低成本产能。协鑫今年
材料需求，从而有力推动组件价格的进一步下降;同时，叠加铸锭单晶、硅基纳米复合电池等黑科技的组件成本也将进入每瓦1.5元的价格区间。记者在采访中了解到，面对531新政，一些发展均衡、提早布局海外市场

、电池片、组件等产业链各环节持续发力，以科技创新推动了度电成本加速降低。在光伏产业链上游的多晶硅领域，以协鑫集团为代表的企业正在新疆、内蒙古等低电价地区建设工艺水平更高的低成本产能。协鑫今年在新疆
需求，从而有力推动组件价格的进一步下降;同时，叠加铸锭单晶、硅基纳米复合电池等黑科技的组件成本也将进入每瓦1.5元的价格区间。记者在采访中了解到，面对531新政，一些发展均衡、提早布局海外市场的

技术创新改进多晶硅生产主要有2 条工艺路线，即改良西门子法( 或称三氯氢硅法) 和硅烷法。2 种方法分别生产棒状和粒状高纯多晶硅，2 种料在制造硅片的铸锭或拉晶过程中配合使用，有利于降低成本
家位居全球一线，2017 年这7 家企业的产能及产量在全球的占比分别为38.6% 和41.7%。其中，江苏中能排名全球第一，新特能源有效产能已位列第四。多晶硅技术突飞猛进3 3.1 工艺

具有性价比优势。全面完成金刚线切割转换后，通过铸锭和切片环节的工艺技术改进，多晶硅片仍有较大的降本空间，而且每年可以提升0.1%-0.2%的转换效率。同时，保利协鑫研发的TS+第二代黑硅片，制绒成本
单晶总产能已达6.7吉瓦，云南单晶项目2019年3月将完成设备安装调试，年底建成10吉瓦产能。未来保利协鑫硅片规划产能将达到50吉瓦以上。铸锭技术产品将延续高性价比优势据了解，除了新建

表示，多晶硅片的硅料成本下降、铸锭能耗及综合成本降低、金刚线切片技术全覆盖是助推多晶成本下降的三驾马车。金善明表示，在硅片端，保利协鑫从2011年就开始探索金刚线切片机改造，目前保利协鑫
湿法黑硅技术的量产完美解决了这一难题。在报告中，金善明着重介绍了保利协鑫TS+第二代黑硅片。他指出，TS+第二代黑硅片开创性地采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺，正面优质的表面陷光结构与背面高亮的

%;其中300W以上的比例超过56%。湿法黑硅技术提供了高效多晶硅片的另一种选择。保利协鑫研发的TS+第二代黑硅片，制绒成本降低约30%，背面抛光工艺并更适用于PERC技术。通过一系列工艺技术优化
，保利协鑫第二代黑硅片的电池效率增益将于今年提升至0.5%，而组件功率增益也将提升至5W(60片)。差异化的高效产品还包括铸锭单晶硅片，保利协鑫一直在进行该技术的研发。万跃鹏表示，采用铸锭方法生产的

降低的铸锭单位能耗、金刚线切片技术改造助力多晶硅片继续保持性价比优势，通过技术升级和工艺改进，多晶硅片每年可以提升0.1%-0.2%的转换效率。此外，保利协鑫储备多年的铸锭单晶技术将迎来市场化
，荣获本届展会十大亮点、一带一路评选多项大奖。保利协鑫：多晶黑硅TS+荣获SNEC最高级太瓦钻石奖保利协鑫TS+第二代黑硅片，开创性地采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺，同时具备优良的表面陷光性能和

技术的深厚积淀，公司成为国内最早从事光伏装备研制生产的单位，研制生产出第一台国产多晶铸锭炉、第一台软着陆扩散炉、第一台管式PECVD等光伏专业装备，为中国光伏行业节约外汇160亿美元以上，为中国光伏
、傍晚、阴天具有优越的弱光性能，给客户收益保证 100%的产品检验：延续军品质量，进行100%产品检验，确保品质始终如一质量保证： 10年材料与工艺质量保证 25年输出功率线性

，如果一个行业消费者品牌认知是稳定的，技术是稳定的，生产工艺是稳定的，那么就很难会杀出新的竞争对手(白酒就是一个这样的典型)。而光伏产业则是另一番景象，新技术、新设备层出不穷，结果就是不断能有新的进入者逆
，单纯从技术角度讲，半片技术是完全可以用在多晶电池片上的，但问题是常规多晶电池片叠加半片工艺只能带来5~6W的功率提升，而如果半片工艺应用在单晶PERC电池片上，可使60型标准组件功率提升8W左右。在

流动资金控制到了15亿以内，这样的投资水平甚至比某些折旧两年后的老产能还要低。我经常和同事讨论行业赛道的问题，如果一个行业消费者品牌认知是稳定的，技术是稳定的，生产工艺是稳定的，那么就很难会杀出新的竞争对手
会来到320W，企业如果追不上这样的升级速度，就面临淘汰的威胁。为什么会出现这样的现象呢?就以半片技术为例，单纯从技术角度讲，半片技术是完全可以用在多晶电池片上的，但问题是常规多晶电池片叠加半片工艺只能

更显著。而之所以如此，则是因为多晶铸锭的生产过程使得其内部晶格序列不完全一致，内部晶体的硬质点导致线材的消耗量增加;而单晶“准方锭”由于内部晶体序列整齐排列，切割起来更加容易。多晶硅片是今年
领先厂家隆基股份当前1kg准方锭最终的成本都会高达70元【中环股份(SZ:002129)、晶科能源(NYSE:JKS)等企业1kg准方锭生产成本约为80元/kg】。而多晶使用相对粗放的热融铸锭方式

和污染物排放;加快相关工艺技术和生产设备的自主研发，开展产品创新，实现电池、组件的多途径利用;减少产业链条各环节的成本，促进光伏发电体系的广泛应用。在推动技术创新过程中，应组织整合内部和外部科研力量
，可以加快和缩短生产厂的建设周期。二、太阳能硅片行业发展趋势预测 1、技术预测在单晶铸锭技术方面，由于直拉法的成本更低且已足够达到光伏电池的纯度需求，因此预计今后仍将大比例沿用直拉法。但若未来

CCZ与隆基RCz工艺优劣的热议。但在笔者看来，这只是创新型破坏螺旋的一环，资产总额近2000亿的协鑫，市值一度冲到近千亿的隆基，气候已成，短期内的技术细微差别影响的只是股市上的小幅波动而已。在笔者对二者
单晶组件上提升有10W的话，在多晶组件上可能只有8W，加上跟踪系统等技术，通过放大效应拉平原本较高的成本甚至超出。 2而多晶的发展方向是如何用更节能更经济的铸锭手段获得更高质量的产品，使多晶材料性能

的基础，相同的高效电池工艺在单晶上的投资回报远大于多晶。相同投资，单晶效率提升远大大于多晶，多晶PERC是无耐或者没有选择的结果。 2、电池加工成本占系统发电成本只有10%左右，从成本考虑，即使电池
加工成本提高50%，只要电池效率提高超过5%，在终端依旧有利的。 3、多晶晶体生长占系统成本比例太低，只有0.1元/W,仅仅只有2%，即使铸锭成本为0，在终端依旧没有优势，比如现在(2月，3月)多晶