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近日有报道，德国Fraunhofer ISE所属的NexWafe GmbH正在通过EpiWafer工艺开发单晶硅片，无需熔融、结晶，无需铸锭、切割，厚度低达120um，已实现23-24%的电池效率
。 EpiWafer是个什么GUI，竟然获得众多资本青睐，并即将进入量产? 2. 别出心裁 EpiWafer获得众多资本青睐的其中一点，便是NexWafe讲了一个超乎想象的故事：不用熔融、长晶、切片的传统套路

铸锭车间、机加制粒车间、污水处理及办公区、生活区等设施，项目计划三年内分批达产。据介绍，吉利科技在能源科技板块基于自主技术和产品，提出源网储荷一体化的商业模式。该模式以高纯度多晶硅提炼为核心，拥有
领先的物理冶金法核心技术专利。该技术应用后可形成一条涵盖工业硅、多晶硅、拉晶切片和光伏组件制造的绿色硅材料产业链，实现从硅到电的循环经济模式。随着国家双碳目标的确定，光伏产业未来增长企业发展空间巨大

，硅材料、晶硅铸锭、切片产能稳居全球前列;光伏太阳能、新能源汽车及核心零部件、固体氧化物燃料电池、智能电网四大产业板块格局初成，2016年荣获国家首批新能源示范城市和国家级新能源特色产业基地称号
。同样有着大量采煤塌陷地的沛县，除一座座美丽的湿地公园外，围绕光伏光电产业，也已集聚了江苏中宇光伏科技、徐州鑫宇光伏科技等一大批企业，形成了一条从多晶硅、铸锭、切片、电池片、电池组件生产到光伏电站建设的

光伏技术迭代和产能扩张，拉动设备需求持续放量。光伏产业链分为上中下游，从硅料-硅片-电池-组件-电站等环节，而光伏设备主要集中在硅片、电池及组件生产环节。硅片生产主要包括生产、铸锭、开方、切割、清洗
左右;其中，长晶设备投资约1.2亿元，切片加工设备投资额约0.5亿元，自动化及检测等设备投资额约0.3亿元左右。根据我们跟踪的未来两年单晶硅片行业扩产规划测算，预计2022年单晶硅片设备市场空间超

息，2020~2021年，晶澳、晶科、天合、亿晶光电、阿特斯5家垂直一体化商共公布了超218GW的硅片(硅棒、切片)扩产计划。截至2020年底，晶科、晶澳、阿特斯三大TOP级垂直一体化商
分为两类，一类是向下延伸产业链的光伏设备商，另一类则是跨界新兴企业。光伏设备商以上机数控、京运通、高测股份、双良节能以及最新进入的宇晶股份为代表，凭借硅片相关设备优势，迅速切入硅片制造。以铸锭

。　　据北极星太阳能光伏网统计公开信息，2020~2021年，晶澳、晶科、天合、亿晶光电、阿特斯5家垂直一体化商共公布了超218GW的硅片(硅棒、切片)扩产计划。　　截至2020年底
宇晶股份为代表，凭借硅片相关设备优势，迅速切入硅片制造。　　以铸锭炉起家的京运通从2017年开始主攻硅片业务，截至2021年中，京运通单晶硅片产能约8GW，另有12GW新增产能处于爬产期，预计2021

需要耗电50kwh左右，拉棒、切片环节需要20-30kwh，制造电池、光伏玻璃，生产铝合金主辅材等环节共计耗能20kwh左右，即生产1kg高纯晶硅并将其制成光伏系统大约耗电100kwh。每3kg
三部委联合批准，正式对外发布实施。据悉，该体系是在世界自然基金会等支持下，联合我国光伏代表企业共同编制。它涵盖了铸锭、硅片、电池、组件等光伏生产关键环节，从生产工艺及设备指标、资源和能源消耗指标

，金刚线切割的多晶硅片硅材料损失较少，单位时间内的切片数增加，相对于砂浆线切割具有成本优势，而且其机械损伤较少，相应的缺陷密度较小。但是此技术面临断线风险和制绒困难两大问题。金刚线制备与应用技术的
优化可以有效降低金刚线切多晶硅时铸锭晶体硬点导致的断线风险，而黑硅技术可以优化陷光效果，有效解决金刚线切割的多晶硅片反射率高，制绒困难的问题。到2020年4月份，所有硅片均开始采用黑硅技术，叠加

国内先进水平。高纯多晶硅处于光伏产业链的上游环节，多晶硅经过融化铸锭或者拉晶切片后，可分别做成多晶硅片和单晶硅片，进而用于制造光伏电池。近年来全球多晶硅产业进一步向国内集中，一方面由于下游硅片环节的

东方日升的玩法略有不同。2020年11月，天合光能与通威股份相互参股，投资年产15GW拉棒项目和年产15GW切片项目，共同填补了硅片环节的空白。而2020年10月，东方日升通过下属全资子公司收购聚光硅业
激烈，公司将进一步整合垂直一体化产能，强化持续经营能力。晶科能源方面表示。同时，阿特斯方面也提到，公司逐步提高光伏制造的垂直一体化程度，最终优化的各环节产能比例关系是：电池产能占组件产能的80%，铸锭