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环节则在工业配套条件较好的地区集聚，形成一个全面协同的光伏制造产业链集聚区。 3、坩埚、石墨、碳毡、铝浆、银浆、超白玻璃、EVA膜、铜箔带、铝合金已经工业气体等材料的生产制造，这些辅料环节无论是产量
和产量质量方面，近年来，中国光伏组件产量一直保持在占全球70%左右的水平，且不断突破高效电池转换效率的世界纪录;在龙头企业培育方面，多年来，全球前10强光伏组件企业中，中国企业都至少占到70%-80

四季度，再加上一部分一季度的，二、三季度的需求会小一些，到四季度需求会再次提高，这是光伏普遍存在的规律性现象。 Q：硅料产量在3、4月份可能有所提升，那么二季度的价格您觉得会维持高位还是有所回落
? A：以目前组件1块9的价格水平，假设成本为1块8，70%为硅成本，30%的非硅成本(5毛4)中银浆、玻璃、铝边框、背板等材料的价格波动对盈利的影响不大，假设单瓦盈利8分-1毛，非硅价格稳定的时候

硅片为衬底，而N型硅片目前普遍采用直拉单晶工艺，但在光伏制造中直拉单晶一直未能突破生产能耗高及光衰减等瓶颈。公司依托新研发的旋式铸造单晶炉生产的旋式铸造单晶晶体位错少、单炉产量高，在质量接近齐平的
提升0.5%。另一方面，公司还将引领光伏行业从银时代进入技术水平更高、成本更低的铜时代。海源复材与业界知名的捷得宝公司进行合作，以铜栅线取代目前业界以高温导电银浆为材料生产的主流栅线，在性能更优的同时还能有效消除成本高昂的行业痛点。

有望加速提升，按照85%的产能有效率和80%的成品率计算，2021和2022年全球光伏玻璃产量分别为1153.78和1603.33万吨。全球光伏玻璃供需仍存于紧平衡状态或小幅紧缺状态，2023年将呈
与销售投入不断加大，产品迭代及渠道建设优势仍突出，有望持续巩固壁垒，实现全球份额的进一步提升。此外，储能快速发展有望开启逆变器龙头第二增长曲线。银浆国产正面银浆市场占有率由2015年的5%上升

的设备或材料。 Solar Inventions CTO Damiani博士介绍，采用C3技术的PERC电池产线每吉瓦的产量可节省约100万美元的银，同时每块组件可提高2-3W的功率增益，从而获得
价值100-200万美元的额外电力收益。由于光伏行业每年生产近200 GW的光伏电池，C3每年在全行业的影响可能达到4-6亿美元。光伏电池使用正面银浆、背面银浆和背面铝浆三种导体浆料制两端电极

产量占比仍较低。N 型料少子寿命要求较高，重点从几个方面阐述：1)N 型料的致密程度要求较高，普通 P 型上使用的菜花料、次级料无法适用于 N 型投料;2)N 型产品对硅料含氧量、含碳量要求较高，为了
的成本 0.7 元/W，短期看成本竞争力有待提升。HJT 电池产能提升情况取决于降本的速度，目前产业界主要从银浆、硅片及设备三方面着手，我们预计 2022 年硅片成本和非硅成本较目前降低 40

年将成为 HJT 投资元年，行业扩产规模将达到 10-15GW。随着设备国产化、银浆和靶材成本的降低、以及转换效率提升带来的增效+降本效益凸显，2022 年行业将进入快速爆发阶段、扩产规模有望
投资额仍有较大的降本空间。 3) 浆料：HJT 需使用低温银浆，目前主要依赖进口，有望通过 4 大方向降本。无主栅、多主栅技术在 HJT 电池、组件上的应用，使得银浆的耗量快速减少。银包铜

表示，近年来，中国光伏产业充分利用自身的技术基础和产业配套优势快速发展，逐步取得了国际竞争优势并不断巩固，已经具备全球最完整的光伏产业链。光伏产业链中，上游为原材料，主要包括硅片、银浆、纯碱
：国家能源局、中商产业研究院整理多晶硅产量提高多晶硅方面，2020年，全国多晶硅产量达39.2万吨，同比增长14.6%。其中，排名前五企业产量占国内多晶硅总产量87.5%，其中4家企业产量超过5

。对于规模效应，王文静指出电池价格与产能相关，产能越大，价格相对越低。现今HJT产能在3-4GW，产量在1-2GW，相较PERC电池具有较大差距，但是双方价格差并未拉开。随着HJT产能的释放，其价格
将会快速下降。在降本潜力方面，王文静指出，在成本方面，HJT电池非硅成本占比32%，而其中银浆占比接近60%，所以降低银浆成本成为现在乃至将来降本的重要方向。关于异质结产能，王文静介绍目前已建

的技术是HJT，相比之下，一些初创企业由于没有历史负担，在转型HJT的过程中更为激进。当然，HJT目前还存在产线建造成本较高以及生产过程中银浆用量较大等问题。不过，据机构预测，到明年底，HJT的成本
500MW异质结电池、组件项目正式投产，根据彼时的消息，华晟异质结电池的日均产量水平在2万片上，平均效率可以达到24.12%；此外，华晟计划在今年启动二期2GW电池、组件项目建设，十四五期间，在宣城完成

，培育壮大5家以上创新能力突出、具有国际竞争力的百亿级企业，牵引带动一批上下游配套企业，推动实施一批可推广、可复制的特色行业应用示范，力争全省太阳能电池及组件产能突破80GW，产量保持全国领先，营业收入
沉积设备、物理气相沉积设备、卷绕镀膜设备等高性能太阳能电池与组件生产和测试仪器设备，以及光伏玻璃、低温银浆、封装胶膜、TPT背板材料等配套环节，加大招商引资、招才引智力度，推动产业链、供应链、创新链

的技术是HJT，相比之下，一些初创企业由于没有历史负担，在转型HJT的过程中更为激进。当然，HJT目前还存在产线建造成本较高以及生产过程中银浆用量较大等问题。不过，据机构预测，到明年底，HJT的成本
500MW异质结电池、组件项目正式投产，根据彼时的消息，华晟异质结电池的日均产量水平在2万片上，平均效率可以达到24.12%；此外，华晟计划在今年启动二期2GW电池、组件项目建设，十四五期间，在宣城完成

专为P型电池设计的正银浆料，适配于PERC+电池升级技术。新一代浆料采用改善接触及复合的创新玻璃和拥有优异印刷性及更大高宽比的创新载体，使浆料实现超细线印刷，为电池带来超过0.1%的效率增益和10
和更宽的焊接窗口。配合使用PV24x，Solamet 解决方案帮助电池提升效率，降低湿重，增加产量，为客户带来更大价值，助力电池取得更高效率和更低成本。日久弥新，成就价值。杜邦这家百年企业，自始至终都坚持以安全环境保护为核心，始终坚信创新和可持续性结合是实现双碳目标的明智选择。

的银浆。儒兴科技的产品一度占据国内80%以上的市场。此外，福斯特、亚玛顿等光伏领域新贵也纷纷入局，光伏产业国产化进程不断提速。到2006年，组件端国产化基本完成，随后不久，电池环节也全部实现替代
，中国已成为全球光伏产业重要的生产基地。截至目前，我国多晶硅产量世界第一，市占率达六成以上。不单是硅料，到2020年底，我国生产的硅片在全球占比达到90%以上，电池片和组件占比超过七成。同时，电池

，需要针对性开发适合于异质结电池和组件的互联和层压工艺。 2. 异质结电池用低温银浆和非晶硅层耐湿性、耐钠性较差;并且和PERC电池所不同，异质结电池接触封装胶膜的主要是TCO薄膜。因此，需要开发
适用于TCO薄膜，并且对异质结非晶硅层和低温银浆制作出来的栅线有更好保护的封装胶膜。 3. 半片电池已经成为组件技术的标配。而异质结电池切半的激光切损高达0.3%-0.5%，因此，组件行业急需适用于

性价比的路线选择。三方面有助于TOPCon电池进一步降本。从TOPCon电池成本构成中来看，硅片、银浆及折旧成本分别占比63%、16%及4%。目前TOPCon的成本高于PERC电池25%-30
%，成本下降有赖于以上三方面：1)硅片大尺寸和薄片化方向有助于硅片成本持续下降。TOPCon电池硅片从166mm向182mm和210mm发展，尺寸厚度从目前的170m持续减薄;2)银浆替代和用量下降推动

、无锡微导等国内设备厂商已经布局，后续有望受益于技术迭代。增效降本加速量产，进一步打开设备市场空间三方面有助于 TOPCon 电池进一步降本。从 TOPCon 电池成本构成中来看，硅片、银浆
。TOPCon 电池硅片从 166mm 向 182mm 和 210mm 发展，尺寸厚度从目前的 170 m 持续减薄; 2)银浆替代和用量下降推动成本下降。目前用量 150-180mg，预计未来背面用银铝

、环境、操作水平等要求较常规的晶硅电池制造要高得多,金属化(主要讨论银浆的情况)要求也必然非常高,总结起来主要是三个方面:高电性能,对于银浆的体电阻要求一般在5.0*10-6一一10스-5Q. cm
,需要银浆有良好的接触,很低的 Rs 和较高的 FF ,良好的印刷性,目前的部分 HJT 电池印刷的网版开口约在40-45um,后续为了降本和提升 IsC ,网版的开口必然会下降到40um以下,此时