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实际生产的数据证明了它的市场竞争力，他介绍：硬件上RS 690-DW拥有业界最小的主辊间距，优化的主辊直径，半导体级一体铸造成型的切割头及先进的钢线管理系统，结合RENA技术团队多年的切片经验，RS
索比光伏网讯:近日，全球光伏领先设备供应商RENA GmbH发布消息称，由该公司生产的新一代金刚线切割设备及其工艺已在其重要战略客户成功完成验收。该客户为光伏行业首屈一指的光伏生产及应用企业，使用

光伏市场的寒冬中，晶龙加工硅片的利润也在不断下降，从0.2元多降到了七八分，几乎没有利润可言。企业要生存、要发展，必须在控制成本上下功夫。经理陈军涛拿起一片硅片向记者介绍，线切机切割硅棒需要使用钢线，而使
用的钢线越细，切出的硅片越多，也意味着单片硅片的成本就越低。去年下半年，企业推广了直径90微米的钢线，替代原本使用的100微米钢线，比国内同行使用的105或110微米钢线细了很多。他向记者介绍，同样的1

停产。在光伏市场的寒冬中，晶龙加工硅片的利润也在不断下降，从0.2元多降到了七八分，几乎没有利润可言。企业要生存、要发展，必须在控制成本上下功夫。经理陈军涛拿起一片硅片向记者介绍，线切机切割硅棒
需要使用钢线，而使用的钢线越细，切出的硅片越多，也意味着单片硅片的成本就越低。 2012年下半年，企业推广了直径90微米的钢线，替代原本使用的100微米钢线，比国内同行使用的105或110微米钢线

停产。在光伏市场的寒冬中，晶龙加工硅片的利润也在不断下降，从0.2元多降到了七八分，几乎没有利润可言。企业要生存、要发展，必须在控制成本上下功夫。经理陈军涛拿起一片硅片向记者介绍，线切机切割硅棒需要使用钢线
，而使用的钢线越细，切出的硅片越多，也意味着单片硅片的成本就越低。2012年下半年，企业推广了直径90微米的钢线，替代原本使用的100微米钢线，比国内同行使用的105或110微米钢线细了很多。他向记者

硅片工艺，大幅度降低生产成本。1-5月份集团对日本市场出口的模组呈现较大幅度上涨，达到150MW，而欧洲的比例则由44%降至26%左右。目前该集团已经掌握了金刚线切割硅片工艺，成本由原来比传统钢线切割
索比光伏网讯:今年上半年晶龙集团实现营业收入83.1亿元，除去晶澳公司，集团公司及集团控股公司共实现净利润8930万元。期间该集团业务呈现明显好转，与台湾厂商合作密切，工艺方面也已经掌握金刚线切割

降低生产成本。1-5月份集团对日本市场出口的模组呈现较大幅度上涨，达到150MW，而欧洲的比例则由44%降至26%左右。目前该集团已经掌握了金刚线切割硅片工艺，成本由原来比传统钢线切割每片高出1元人
今年上半年晶龙集团实现营业收入83.1亿元，除去晶澳公司，集团公司及集团控股公司共实现净利润8930万元。期间该集团业务呈现明显好转，与台湾厂商合作密切，工艺方面也已经掌握金刚线切割硅片工艺，大幅度

降低生产成本。 1-5月份集团对日本市场出口的模组呈现较大幅度上涨，达到150MW，而欧洲的比例则由44%降至26%左右。目前该集团已经掌握了金刚线切割硅片工艺，成本由原来比传统钢线切割
今年上半年晶龙集团实现营业收入83.1亿元，除去晶澳公司，集团公司及集团控股公司共实现净利润8930万元。期间该集团业务呈现明显好转，与台湾厂商合作密切，工艺方面也已经掌握金刚线切割硅片工艺，大幅度

原来比传统钢线切割每片高出1元降到近0.3元左右，为规模化推广创造了条件。线切改进砂浆更换工艺，有效降低了生产成本。电池也推广了新技术，其多晶电池量产平均转换效率为18.1%，最高可达18.6
。技术创新步伐加快，有效降低生产成本。围绕降低成本和提高产能开展了一系列的创新活动。拉晶推广了二次加料工艺、80炉单产1200kg工艺，使拉晶单产明显提高。线切已经掌握了金刚线切割硅片工艺，成本由

环节出片率高、质量好，每公斤硅棒总能比别人多切出二三片硅片。现在我们已研发使用90微米钢线切割工艺，这开创了线切领域的先河。靳保芳说，使用90微米的钢线切片能够使每公斤硅棒又多出一个硅片，每年可为
硅单晶技术和90微米钢线切割单晶工艺处于行业领先水平；156高效直角单晶组件产品，是目前业界采用P型电池技术60片电池组件的最高功率截至目前，该集团累计完成科技创新项目900余项，承担国家863计划1项

环节出片率高、质量好，每公斤硅棒总能比别人多切出二三片硅片。现在我们已研发使用90微米钢线切割工艺，这开创了线切领域的先河。靳保芳说，使用90微米的钢线切片能够使每公斤硅棒又多出一个硅片，每年可为
硅单晶技术和90微米钢线切割单晶工艺处于行业领先水平;156高效直角单晶组件产品，是目前业界采用P型电池技术60片电池组件的最高功率截至目前，该集团累计完成科技创新项目900余项，承担国家863计划1项