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铜金属化订单可能是技术的一大进步，将取代光伏电池银浆。德国光伏设备制造商RENA科技公司宣布从中国一家不大知名的垂直整合一级光伏电池生产商获取镀铜技术订单。作为第一步，该公司将提供其
诱导消融，金属电极镀层，这表示一个完整的前端金属镀膜解决方案，取代丝网印刷银浆。铜比银的价格低很多，即使银浆使用的银制金属很少，但仍是太阳能光伏非硅材料中成本最高的。通过镀铜液，RENA预计每个电池可替

高精度太阳能电池印刷平台，每小时可生产1,450片硅片。后羿具备处理薄至120微米硅片的能力，以及最小化的边缘接触传输，能够提供卓越的工艺控制从而最大化良率，最小化浪费。单轨后羿生产线是金属化总体
自公司2009年成立之日起，江苏赛拉弗光伏系统有限公司(赛拉弗) 便始终如一地选择ASM 可再生能源(ASM AE,原DEK Solar) 作为其太阳能电池金属化伙伴，并且不断巩固扩大合作关系

氮氧化物所以有效的降低了成本。当背面主栅使用锡代替银，你将降低成本，尤其是由于避免使用了背银主栅使背面复合减少提高PERC工艺的结果。SCHMID TinPad可以应用在电池生产过程中金属化后或
组件生产过程中串焊前。因为PERC技术，电池的效率可以超过21%- 特别是当使用选择性发射极时。这种结合了打印和刻蚀的工艺把表面高浓度的磷去除掉，只留下随后需要印刷的区域，这减少了表面的复合。使用

电池的金属化之前一般要涉及到打开接触孔/线的步骤。另外，N和P的接触孔区需要与各自的扩散区对准，否则会造成电池漏电失效。与形成交替相间的扩散区的方法相同，可以通过丝网印刷刻蚀浆料、湿法刻蚀或者激光等
排列的P区和N区，以及在其上面分别形成金属化接触和栅线。对扩散而言，炉管扩散是目前应用最广泛的方法。普通太阳电池的扩散只需在P型衬底上形成N型的扩散区，而IBC电池既有形成背面N区（BSF）的磷扩散

主要光伏金属化浆料生产商贺利氏光伏在日本光伏展会上推出了新系列低温银焊膏产品。该公司表示，其新款SOL500产品系列主要是针对不能承受较高温度的电池而研发的。SOL560浆料据称是为了温度要求低于
200C的异质结太阳能电池而设计。SOL560可在室温下进行存储和处理，可让光伏电池制造商摆脱耗时的冻结和解冻过程。新浆料在ITO或其他TCO材料上的附着力非常好，有助于提升印刷适性，具有优质的在线

本文描述了晶体硅太阳能电池片局部漏电现象，分析了晶体硅硅片及电池生产过程中可能产生的漏电原因及预防措施。电池生产过程中刻蚀不完全或未刻蚀、点状烧穿和印刷擦片或漏浆等情况会产生漏电，严重影响电池片的
太阳电池生产过程中，部分晶体硅太阳电池难免会因为各种原因导致局部漏电，甚至短路。晶体硅片在制作生产过程中导致局部漏电主要原因为1）通过PN结的漏电流；2）沿电池边缘的表面漏电流；3）金属化处理后沿着

本文描述了晶体硅太阳能电池片局部漏电现象，分析了晶体硅硅片及电池生产过程中可能产生的漏电原因及预防措施。电池生产过程中刻蚀不完全或未刻蚀、点状烧穿和印刷擦片或漏浆等情况会产生漏电，严重影响电池片的
品质，另外发现Si3N4颗粒、多晶硅晶界等也有可能造成电池片漏电。关键词：漏电流;点状烧穿;印刷擦片;刻蚀不完全中图分类号：TK514 　文献标识码：A 引言太阳能发电由于其具有环保、高效

太阳能电池都包括P型硅晶片，并结合了丝网印刷金属化工艺。由于在组件生产过程中，材料成本特别是系统成本都随着组价上涨，因而组件效率的优化与光伏发电成本的降低高度相关。（文/Tina译）
制造使用工业丝网印刷工艺 P-型PERC太阳能电池正反两面使用工业丝网印刷工艺。通过许多内部测试发现，ISFH研发的电池针对组件的运行进行了优化，并未显示出电势诱发衰减效应。约80％的商业生产的

生产线能达到电池片效率18.3%，如果采用二次印刷能提升至18.5%。随着全球市场扩张，一线和部分二线企业仍计划按步骤扩大产能，这些新增产能更容易实现领跑者效率，对于超过2年时间的老生产线来说，要实现
，其两大供应商杜邦和贺利氏每年都在更新其产品线。杜邦看准PERC技术未来在电池片市场中的应用，提出了针对高效PERC电池的整合金属化解决方案，通过改进正面银浆、背面银浆以及背面铝浆的配方为效率提升做出

。晋能科技去年刚投产的生产线能达到电池片效率18.3%，如果采用二次印刷能提升至18.5%。随着全球市场扩张，一线和部分二线企业仍计划按步骤扩大产能，这些新增产能更容易实现领跑者效率，对于超过2年时间的老生
电池片效率的金属浆料，其两大供应商杜邦和贺利氏每年都在更新其产品线。杜邦看准PERC技术未来在电池片市场中的应用，提出了针对高效PERC电池的整合金属化解决方案，通过改进正面银浆、背面银浆以及背面铝浆的

其Tempo金属化系统获得国际领先的太阳能电池和组件制造商的大量采用，并已用于生产各类高效电池。作为下一代的丝网印刷设备，Tempo系统旨在为电池生产商提供低拥有成本的先进高产量解决方案，可有效帮助
客户提高太阳能电池的转换效率和实现更高的生产良率。基于业内领先的Baccini金属化平台技术，Tempo系统延续了设备的可靠性，并具有极高的印刷精确性。凭借这些出众性能，Tempo系统已获得业界的广泛

取得的非凡成就夺得创新耗材奖！据了解，上海贺利氏工业技术材料公司由德国贺利氏集团全额投资，主要产品包括贵金属化合物、光伏材料（太阳能电池用浆料）等，是德国贺利氏集团海外投资中产品最多的公司。获奖理由
：贺利氏是中国知名工业用贵金属材料和电子材料生产、回收和销售的企业之一。公司推出的SOL9621系列及最新定制化产品，进一步提升光伏电池的转换效率，提高印刷性能，实现了较强的超细线印刷，对于LDE单面

ASM可再生能源（ASM AE）今天宣布：苏州贝特利高分子材料股份有限公司选择后羿太阳能电池金属化平台进行先进的银浆研发。贝特利公司拥有众多技术创新专利，为电子行业生产多种材料，包括：油墨和涂料
的研发，贝特利技术总监李亮先生解释道，我们的研发旨在无论处于什么样的环境，客户所使用的浆料都能够高质量地达成目标工艺，提高太阳能电池效率。而项目的核心就是能够分析印刷工艺中银浆的性能，我们需要易于使用

为76.5%。 IBC太阳能电池，MWT组件 ZEBRA是由ISC Konstanz开发的一款只限设备使用的IBC电池，可用于PERC或PERT结构，包括丝网印刷金属化。该组件的架构和生产线由
Eurotron开发，在几个电池制造厂生产的MWT(金属穿孔卷绕)组件具有高可靠性和成本竞争优势。在ZEBRA电池前面缺少金属化，可为不同的钝化方案提供自由空间。能效高达21.2% Zebra

为76.5%。IBC太阳能电池，MWT组件ZEBRA是由ISC Konstanz开发的一款只限设备使用的IBC电池，可用于PERC或PERT结构，包括丝网印刷金属化。该组件的架构和生产线由
Eurotron开发，在几个电池制造厂生产的MWT（金属穿孔卷绕）组件具有高可靠性和成本竞争优势。在ZEBRA电池前面缺少金属化，可为不同的钝化方案提供自由空间。能效高达21.2%Zebra组件尺寸为1647