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新增规模暂时下滑的背景下，今年1月份至2月份，我国光伏组件产量却同比增长47.5%，达到11.8吉瓦。综合多方信息，一季度，我国一线光伏组件厂商大多数处于满产状态，部分龙头企业2019年上半年订单
%;光伏组件出口额达24亿美元，出口10吉瓦，同比增长21.9%，电池片和组件的出口增幅均超过80%。而另一统计口径(海关)数据显示，2019年1月份至3月份，国内组件的总出口量达到15吉瓦，同比

新增规模暂时下滑的背景下，今年1月份至2月份，我国光伏组件产量却同比增长47.5%，达到11.8吉瓦。综合多方信息，一季度，我国一线光伏组件厂商大多数处于满产状态，部分龙头企业2019年上半年订单
%;光伏组件出口额达24亿美元，出口10吉瓦，同比增长21.9%，电池片和组件的出口增幅均超过80%。而另一统计口径(海关)数据显示，2019年1月份至3月份，国内组件的总出口量达到15吉瓦，同比增长70

多。2016年中国生产的光伏组件产量53GW，全球产量72GW，中国产量要占到全球的3/4，中国已经是名符其实的光伏发电和光伏电池生产大国，每次在国际会议上都让同行们惊羡不已。以风电、光伏发电为代表的
生产成本，建成了年产约十万吨的多晶硅生产厂，生产成本也从一公斤十几美元降低到八、九美元，使光伏组件的成本也大幅度降低，已经到了一瓦六、七元的水平，使光伏发电的成本逐渐与煤电接近了。青海亚硅公司海外归国

。尽管如此，对比一季度新增装机4.78吉瓦的风电、新增装机97万千瓦的生物质发电，光伏仍然是我国可再生能源利用的先锋。且在国内新增规模暂时下滑的背景下，今年1月份至2月份，我国光伏组件产量却同比
增长47.5%，达到11.8吉瓦。综合多方信息，一季度，我国一线光伏组件厂商大多数处于满产状态，部分龙头企业2019年上半年订单已经排满。而在此基础上，4月30日，国家能源局又下发姗姗来迟的《关于

世界第一，在多晶硅、硅片、电池和组件四个制造环节里，前十名的企业至少七家，产品已出口了200个国家和地区。光伏产业是我国为数不多可参与国际竞争，并在国际化产业取得优势的产业。戴思源说。据他总结，中国光伏
。技术方面，前两年我们的快速发展，很多得益于技术的进步，如拉棒成本的降低，砂浆切割转变为金刚线切割，提高出片率，降低切片成本。我相信，2019年很多新的技术将会持续出现，也会继续引领行业的快速进步。戴思源说。

每kg的价格是3000元，而且当时金刚线切割并没有普及开来，行业内使用的还是刚刚出现的砂浆切割法，每kg硅料的出片量仅为40片出头，考虑损耗后，一块60版型的组件仅仅硅料成本就4500元，如果在
硅料长期均衡价格在75元/kg，但即便如此，由于金刚线的细线化和单晶硅片的薄片化等进程，每个组件的硅料成本占比还会降低，而光伏玻璃则会继续上升。不久的将来，我们可以见到光伏玻璃产业的总产值硅料产业的

预测 7.4结束语八参考文献九致谢 9.1撰稿人和作者 9.2图片来源十附注十一赞助单位四、成本考虑图2显示了2011年1月至2018年1月多晶硅组件的价格
发展，多晶硅、多晶硅片和电池的价格趋势各不相同。图2:多晶硅、多晶硅片、电池和晶硅组件的现货市场价格趋势(假设2019年1月:每16g多晶硅(图5)，平均多晶硅电池转化效率是19

2019 年初，PV-Tech 揭晓了 2018 年度全球十大组件供应商排名。根据这份排名，其中有 8 家公司来自中国，1 家来自韩国，1家来自美国，他们分别是：晶科能源、晶澳太阳能、天合光能、隆基
，PV-Tech 第一时间对入榜公司的相关情况进行了梳理。表 1，2018 年度全球 Top10 光伏组件供应商出货量及相关财务数据鉴于目前榜单中有几家公司正在尝试以主动私有化等方式从美国

75元/kg，但即便如此，由于金刚线的细线化和单晶硅片的薄片化等进程，每个组件的硅料成本占比还会降低，而光伏玻璃则会继续上升。不久的将来，我们可以见到光伏玻璃产业的总产值硅料产业的总产值，且光伏玻璃
可能很多人还没有注意到，2019年的3月份是一个历史转折点般的时期，这个转折将会长远而深刻的影响我们对行业的认知与决断。一、双面组件的玻璃成本硅料成本整个三月份，由于多晶硅料新产能潮水般的

、组件功率的推升促进了电池技术的发展。泰州中来光电科技有限公司高效电池研发部负责人吴伟梁说，N型双面钝化接触电池的产业化在加快。N型双面钝化接触电池转化效率从最初的20.8%提升至23%，并且表现出高稳定性
理的标准能够在高效电池领域建立，共同推动行业的发展。在王世江看来，随着多次拉棒技术的导入、金刚线切割的全面应用以及PERC电池的大规模量产推动高效电池产品性能的快速提升和成本的快速下降，预计

了一场技术革命，多晶硅金刚线技术、黑硅、PERC、双面双波组件、MWT背接触技术、12BB多主栅高效组件技术等让光伏发电效率不断刷新世界纪录。在此次展会上，隆基绿能科技股份有限公司发布的新产品单晶
高效、高品质化发展，淘汰了落后产能;另一方面光伏企业通过不断的技术创新，让发电成本进一步降低。第三批光伏领跑者项目的准入门槛出现较大提升，多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的转换效率应分别达18%和18.9

：领跑者基地规模扩大，首批领跑者项目成功建成后，领跑者基地规模由首批的1吉瓦扩大至5.5吉瓦;分布式市场爆发，随着高效组件性价比优势凸显、分布式推广多种商业模式涌现，2017年分布式装机量超过过去五年
百花齐放，尤其在国家领跑者计划的助推和引领下，高效技术成为技术创新的核心，效率提升，速度明显加快。以隆基为例，2015年其在行业内率先实现单晶硅片100%的金刚线切割，隆基在完成金刚线切割的过程

，其实简单的结论，硅片这块，砂浆切到金刚线切，小尺寸硅片+更大尺寸硅片等。电池，低效低成本到高效高成本但更高的性价比。组件是更面遮挡，更多更细的主栅甚至没有主栅，然后是稳定性和可靠性等，系统是多
电池，低效低成本到高效高成本但更高的性价比。组件是更面遮挡，更多更细的主栅甚至没有主栅，然后是稳定性和可靠性等，系统是多场景应用，包括精准的预测和设计，基于市场需求导向的技术研发和制作，真正意义上

这些年，光伏技术一直在快速地发展，电池方面高效PERC，双面电池、黑硅等技术陆续投入大批量生产，N型与异质结技术也开始有一定市场份额;组件方面双玻、半片、多主栅、叠瓦等技术也进入大规模产业化阶段
。我们再看来单晶硅片方面，除了在拉晶、切片等环节取得很多技术突破(如多次拉晶技术、金刚线切割技术等)之外，另一个值得关注的现象就是单晶硅片的尺寸存在着变大的趋势。在2010年之前，单晶硅片主要

可以进一步降低成本;硅片晶花分选可以更好的解决组件外观问题。针对上述四点原因，协鑫一一攻克。在外观方面，协鑫方面宣称，鑫单晶硅片采用金刚线切割，外观与常规多晶硅片相似，采取碱制绒后与直拉单晶无明
市场放弃也势必有其不合时宜的原因。万跃鹏认为当年铸造单晶没有规模化应用的原因主要有四点，一是当时的产品碱制绒后有较大比例的晶花，组件外观成为市场接受的主要障碍;二是由于铸锭技术中位错问题没有解决