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在行业内推广了金刚线切割技术，从原来的砂浆切割转换成全部用金刚线切割，环保的同时带来了成本的降低。隆基的单晶硅片产能占全球的40%左右，2018年单晶组件出货全球第一。2018年，隆基单晶硅片主动公开降价
切片机价格高达400万到500万，国产化以后只有10到20万。以前我们从美国、日本进口单晶炉，现在也实现了国产化。金刚线原来2块多钱一米，国产化后、现在的价格是原来的十几分之一，1毛多钱一米。所以，创新

正在扩产的预计有10GW左右。参考硅片金刚线切和PERC电池片的产业化进程来看，我们预计2019年叠瓦组件产能将加速提升。据CPIA统计，2018年全球组件产能达到152.8GW左右，中国组件产量为
。除此之外，国内一些其他企业也自主研发了叠瓦技术，包括隆基、阿特斯、通威等等。在降本路径方面，硅料环节通过连续加料等长晶技术的升级提高长晶速率和纯度;硅片环节通过金刚线切片减少原材料用量，提高切片效率

了：光伏玻璃成本多晶硅料成本转折时刻，这个现象放在2008年是不可思议、难以想象的。在2008年初，1吨硅料的价格是300万元，折合每kg的价格是3000元，而且当时金刚线切割并没有普及开来，行业内使用的
75元/kg，但即便如此，由于金刚线的细线化和单晶硅片的薄片化等进程，每个组件的硅料成本占比还会降低，而光伏玻璃则会继续上升。不久的将来，我们可以见到光伏玻璃产业的总产值硅料产业的总产值，且光伏玻璃

正在扩产的预计有10GW左右。参考硅片金刚线切割和PERC电池片的产业化进程来看，我们预计2019年叠瓦组件产能将加速提升。据CPIA统计，2018年全球组件产能达到152.8GW左右，中国组件产量为
纯度;硅片环节通过金刚线切片减少原材料用量，提高切片效率;电池片环节通过镀膜、掺杂等方式提高光电转化效率，组件环节在既有的电池片转化效率前提下，尽量提升组件的输出功率或者增加组件全生命周期内的单瓦发电量

百花齐放，尤其在国家领跑者计划的助推和引领下，高效技术成为技术创新的核心，效率提升，速度明显加快。以隆基为例，2015年其在行业内率先实现单晶硅片100%的金刚线切割，隆基在完成金刚线切割的过程
当中还培育了国内金刚线切割产业链，支持了全行业金刚线切割技术的推广，此一项技术的推广便给整个太阳能行业带来了革命性的发展，每年可为光伏行业节约成本120亿元，加快光伏发电评价上网的步伐。 2017年首