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%;归母净利润0.61亿元，同比增长255%。根据公告，设备订单大幅增加、金刚线产能及出货量大幅提升、创新业务领域切割设备及切割耗材销售规模大幅增长，是推动业绩增长的主要原因，此外，硅片切割加工
2月22日，隆基股份年内再度对硅片提价。相比上一次调价，此次将不同尺寸的硅片价格，上涨了0.3元/片至0.35元/片，涨幅为5.7%至6.1%。作为硅片双雄之一，自去年11月以来，隆基股份共计

耗材延伸至向客户提供硅片切割加工服务，成为光伏硅片切割领域内一家全面覆盖切割设备、切割耗材及硅片切割加工服务业务的供应商。公司切割设备产品持续保持领先竞争优势，市占率持续提升；金刚线产能及出货量

共同推动BAPV和BIPV光伏发电项目。签订合同 1月17日，双良节能发布公告称，全资子公司双良硅材料(包头)有限公司与通威太阳能(成都)有限公司签订硅片采购框架合同，合同约定2022年1月至
2024年12月向公司全资子公司采购单晶硅片总计10.48亿片(包括210mm以及182mm规格)。 1月18日，中利集团发布关于全资孙公司签订光伏组件供货合同的公告，中利腾晖香港公司分别

和BIPV光伏发电项目。签订合同 1月17日，双良节能发布公告称，全资子公司双良硅材料(包头)有限公司与通威太阳能(成都)有限公司签订硅片采购框架合同，合同约定2022年1月至2024年12月向
公司全资子公司采购单晶硅片总计10.48亿片(包括210mm以及182mm规格)。 1月18日，中利集团发布关于全资孙公司签订光伏组件供货合同的公告，中利腾晖香港公司分别向BrazoriaWest和

光伏行业的技术发展趋势不以人的意志为转移，更大、更薄、更高效率、更优性价比，是行业发展的必由之路。沈浩平自2019年中环股份推出210大尺寸硅片（G12）以来，尺寸之争就成为了光伏行业热议
的话题，光伏行业也分为了182和210两大阵营。不过，纵观光伏行业产品尺寸的历史沿革，以及G12对全产业链降本增效所做出的贡献，其实根本不存在什么所谓的尺寸之争，G12硅片的智能化生产技术必然会

近十年来，光伏行业在全球范围内高速发展，驱动的核心因素是度电成本的快速降低。过去十年间，光伏行业历经多轮技术转型，单晶替代多晶、金刚线替代砂线切割、PERC组件替代普通单晶组件、全行业进入半片+多主
栅时代，硅片尺寸不断做大等等，这些技术其最本质的目的都是为了降低光伏发电的度电成本。在行业不懈的努力下，度电成本从十年前的40美分以上，降到2021年的最低2美分以下，这是整个光伏行业取得的巨大成就

，金刚线、210超大硅片、超薄硅片等为行业提供持续降本和普惠价值的技术都出自其手。2021年，借银川新智慧工厂建设启动之机，中环召开"先进光伏大会"这个被外界看作中环实现"蛙跳式创新"，通过光伏
。 2019年8月，中环股份发布G12(210mm)大尺寸硅片，此后全产业链都开始围绕大尺寸硅片发力。沈浩平表示，无论是之前的210mm还是不久前推出的218.2mm，都属于泛12英寸大硅片技术，需要更多

，晶澳科技扬州基地隆重举办6GW高效电池、6GW高功率组件项目投产仪式。 ◆12月17日，晶澳科技曲靖基地隆重举行20GW单晶硅棒和20GW单晶硅片项目投产仪式。隆基股份
高达26.30%。这是继上周首次在M6全尺寸(274.5cm)单晶硅片上实现光电转换效率达25.82%后，隆基创造的又一项新的世界纪录。 ◆10月，隆基股份与创新使命中方秘书处签署有关MI2.0

12月24日，记者从宁夏经济工作新闻发布会上获悉，宁夏已经建成全球最大单晶硅棒及切片生产基地，单晶硅棒产能41GW，占全国的25%;硅片产能22GW，占全国的11%;电池片产能10GW，占全国的
光伏硅棒金刚线切割技术，建成全球最大单晶硅棒及切片生产基地，解决了全行业的技术瓶颈，每年为行业节省成本超300亿元人民币。作为国家首个新能源综合示范区，宁夏通过集约化、园区化、规模化开发，截至11月底

到大炉型的转变，实现了从拉一根单晶棒到拉多根棒的技术突破;硅片端则实现了从砂浆切割飞跃到金刚线切割的技术创新，带来了切片产能的巨幅提升和能耗的急剧下降;电池，从基于铝背场的BSF电池升级到了背钝化
光伏行业对能源转型的贡献。光伏的新纪元是从21世纪开始的。过去20年里，光伏采用的技术是基于P型硅片，我们看到了从晶体到切片再到电池以及组件，各个环节的技术都有了翻天覆地的变化。晶体端实现了小炉型

约55亿元的京运通乐山二期22GW单晶拉棒、切片项目正式签约。不远处，晶科25GW单晶拉棒切方项目3期、京运通24GW单晶拉棒切方项目一期相继调试生产;晶科20GW金刚线切片项目一期、协鑫10万吨
颗粒硅项目等建设正酣全球头部企业已有5家通过直接或参股方式落户。这种态势，来自产业链的蓄势迸发。我们已形成年产6万吨高纯晶硅、30GW单晶拉棒切方及10GW硅片的现生产能力，1000吨电子级

光伏组件的功率，从十五年前不到200W慢慢的增长到五年前的300W。伴随着PERC技术的推广和大尺寸硅片的助攻，近三年组件功率不断突破400W、500W和600W关口，现在已经到了700W的边缘
，南非，智利等多个国家。那么，阿特斯20年的先进组件制造经验又是如何为210高功率组件赋能，为客户创造更大价值的呢?今天我们一起来探究。阿特斯的光伏产业链倒三角式地覆盖了从单晶拉棒到金刚线切片

有多位知情人士向光伏见闻小编透漏，冶金法多晶硅重现江湖，采用冶金法生产的多晶硅目前已获得隆基认可，早已开始量产，其原料来自金刚线切割硅片的硅泥。目前采用冶金法生产多晶硅的企业名叫湖南立新硅材料
金刚线切割的硅泥作为原材料，采用冶金法生产的多晶硅完全可以用来拉制单晶，且成本远低于改良西门子法工艺。由于该技术的推广，在一定程度上导致了硅泥价格上扬。原标题：冶金法多晶硅重现江湖，已获隆基认可，早已开始量产！

很准，并且能快速形成量产，其市场竞争力和业务盈利能力业内首屈一指。 20年来，阿特斯一直深耕光伏技术发展，是光伏行业中历史最长、光伏技术最先进的企业之一，培养了一支集硅片、电池、组件和系统于一体的研发团队
，贯穿光伏全产业链。根据其公布的招股说明书信息显示：截至2021年6月30日，阿特斯拥有2,056项维持有效的主要专利，其中发明专利255项，专利数量处于全球光伏行业前列，涵盖硅片工艺和方法，电池片结构

单晶硅片、电池组件进行了持续较高的研发投入，打造了单晶生长、金刚线切片、高效电池等领域的技术高地。在绿氢领域，隆基对研发的投入将一如既往，坚定地以技术驱动产品进步、驱动产业发展。隆基氢能董事长李振国表示
了重要作用。其在推进单晶路线应用、金刚线切割普及、PERC电池推广等方面，隆基股份不断打造引领全球的技术高地，有效促进了国内光伏产业脱离补贴，成功促使光伏上网电价技术成本低于0.1元/千瓦时。氢能

转换效率都得到10%以上的提升，也大大推动了光伏发电度电成本的下降。在过去几年的行业技术迭代中，隆基抓住单晶替代多晶的机会，利用金刚线切割技术和连续直拉单晶技术，一跃成为单晶硅片龙头老大，并顺势向上
改良西门子法和颗粒硅技术，硅片环节在金刚线切割技术和连续直拉单晶技术普及后，主要通过研究薄片化来降低生产成本，组件环节主要是通过半片、MBB、叠瓦以及版型设计来提高组件功率，这些技术路线大都已比较明朗

(不含税)，年创利税5.03亿元。公司宣称，投资建设年产3000万KM超精细金刚线项目将更好的拓展市场空间，对提升公司的行业竞争力和品牌影响力具有重要意义。超精细金刚线应用于太阳能硅片、蓝宝石等新型材料的切割，金刚线的应用市场与光伏行业的发展、蓝宝石的应用、新型材料加工等密切相关。

技术公司，为全球客户提供最佳LCOH的电解水制氢设备及方案。隆基过去对单晶硅片、电池组件进行了持续较高的研发投入，打造了单晶生长、金刚线切片、高效电池等领域的技术高地。在绿氢领域，隆基对研发的投入将一如既往，坚定地以技术驱动产品进步、驱动产业发展。