光伏咨询搜索-索比光伏网

单晶技术(RCz)革新与产业化应用。2015年，公司在行业内切片环节率先规模化推行和使用金刚线切割工艺，进一步向市场印证了单晶产品的降本优势。2015年，隆基开展技术遴选，选择PERC技术不断提升产品
的产品迭代和技术革新不断注入“活水”，并在多次实践中得到充分验证。多年前，隆基就曾联合供应商、合作伙伴打通金刚线技术路线，将金刚线切割技术率先应用于单晶硅片切割。通过紧密的上下游联合、技术攻关和技术

金刚线产能及出货量大幅提升的同时毛利率得到大幅改善；公司各硅片切割加工服务项目推进顺利，产能规模效益显现，技术领先优势放大，业务快速放量；公司半导体、蓝宝石及磁材创新业务设备及耗材产品竞争力持续领先，订单稳步增长，同时，在行业内独家实现碳化硅金刚线切片机批量销售，实现碳化硅领域金刚线切割技术的快速渗透。

。② 降本增效(一)：突破技术垄断，自研金刚线切割技术简单给大家介绍一下隆基从2009年到2014年在切片环节上经历的过程。在2000年之前，硅片切割就像切萝卜一样，一次切一片，生产效率极低，刀口损耗也很大
社会资源浪费。如果用金刚线切割技术，除了40公斤金刚线外，切割1吨硅棒不需要任何其他辅料。但当时，金刚线核心技术都掌握在日本等国外企业手中，国内从金刚线、切片机到监测设备，整个产业链都缺乏供应企业。两种

实现超高速增长。·公司半导体、蓝宝石及磁材创新业务设备及耗材产品竞争力持续领先，订单稳步增长，同时，公司成功拓展碳化硅金刚线切割场景，并在行业内独家实现碳化硅金刚线切片机批量销售，市占率快速提升。公司创新业务切割设备及切割耗材营业收入和净利润实现大幅增长。

金刚线，助力硅片高效切割。相比传统的砂线切割，金刚线切割硅片的线径和介质粒度较小，能够降低切削损耗和生产成本。但在10年前，这一技术几乎被国外企业垄断，进口价格每千米1000多元，而生产1吉瓦硅片就需要
，坚定支持国内企业，一起提升质量，创新前行。”隆基绿能董事长钟宝申介绍，2016年后，国内光伏企业开始大规模使用金刚线切割，价格从10年前的每千米1000多元下降至现在的40元左右，方棒出片数提升40

硅片生产的环节)、中游电池和组件及下游电站系统环节。硅片切割是切片环节的主要工序，利用金刚线切割是硅片切割技术的主要方式。金刚线制造和应用起源于日本，在2014~2015年实现国产化并规模化生产后，国内
金刚线实现母线直径32μm的金刚线切割，从而进一步降低硅耗。新增量空间借助金刚线细线化的变革机遇，钨丝企业迎来了新的增量空间。同时，金刚线企业也积极推进研发、生产，对钨丝金刚线进行布局。8月11日，钨丝

金刚线，助力硅片高效切割。相比传统的砂线切割，金刚线切割硅片的线径和介质粒度较小，能够降低切削损耗和生产成本。但在10年前，这一技术几乎被国外企业垄断，进口价格每千米1000多元，而生产1吉瓦硅片就需要
，坚定支持国内企业，一起提升质量，创新前行。”隆基绿能董事长钟宝申介绍，2016年后，国内光伏企业开始大规模使用金刚线切割，价格从10年前的每千米1000多元下降至现在的40元左右，方棒出片数提升40