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治的格局逐渐被打破，这也就牵扯到光伏产品的第二个生产环节硅片电池板。单、多晶硅自身先天的物理属性差异是可以在制成电池板的过程中通过工艺与技术弥补的，对于如今的光伏行业，得益于PERC、金刚线切割
、制绒等工艺的发展提升，分别以单、多晶硅片为载体的电池板在光电转换效率均获得了提升，而同时两者成本却是一降再降。以金刚线切割工艺举例，相较于过往砂浆钢线切割工艺，新技术具有高于前者4-5倍的效率(切割

，让产业打破原来每台设备相连的原有模式，将生产链条拆解细分为上百道供需并提供稳定、标准的制程。对于现在掀起的新一轮技术升级热潮，王相军告诉笔者，硅片尺寸增大变薄后对机械手吸盘存在一定挑战，而釜川
采用的链式设计不存在这个问题，拥有目前业内最大的产能和最低的碎片率。但他在这个外界认为是设备企业的春天中同样也有自己的忧虑：虽然表面上产业升级对于设备企业来说是好事，但这种技术路线的竞争

上的双线布局在全球产业史上不乏标杆，正是数十年的集约创新、集成创新、联合创新和协同创新，在半导体材料形成了深厚的技术沉淀，并下行引领了全球光伏材料产业包括金刚线切割、G12大硅片等主要技术
。2009年，投资半导体显示产业，由终端业务开始拓展到核心基础技术。2017年推进新一轮变革创新，适应新的竞争要求提升公司的竞争力，推进双子项目，进行企业重大资产重组，开辟了未来企业发展新的战略规划。而

为实现平价上网，多年来光伏企业一直致力于持续降本增效。从组件环节来看，当下主流产品技术效率提升已经进入瓶颈期，自去年以来组件的变化主要体现在物理特性上，借助硅片尺寸提升来提高组件功率。另一方面，尽管
目前市场不大，但凭借低温度系数、高双面率、低衰减率三大优势，异质结被看作PERC之后的下一代主流技术。从成本到效率，光伏组件企业急需找到一个最佳平衡点。8月8日，钧石能源在SNEC上海光伏展

，2018年，美畅股份金刚线产品产能突破2000万公里，相当于绕地球500圈。业内人士也指出，美畅股份市场占有率超过50%，是名副其实的行业龙头。众所周知，正是由于金刚线切割技术的大规模应用，才让单晶的
的是砂浆切割，直到少数硅片企业坚决采用金刚线切割，才让这一技术路线成为市场主流。有硅片企业相关负责人介绍，与传统砂浆切割相比，金刚线切割可以让切割速度提升4-5倍，出片率提升20%。同时，这样切出的

发展优势，未来，公司致力于成为全球范围内金刚线切割技术应用的创新者和领跑者，成为具备全球竞争力的高硬脆材料系统切割解决方案提供商。切割设备与切割耗材协同发展招股书显示，高测股份同时研发、生产和
，尚无其他公司同时经营两项业务。据了解，金刚线切割设备和切割耗材是金刚线切割技术重要的两方面实物载体，切割设备及切割耗材规格的搭配选择、切割设备及切割耗材的性能品质、切割生产工艺的流程和参数设定等，都

大尺寸硅片，是目前世界上尺寸最大的铸锭单晶硅片。通过金刚线切割的铸锭单晶硅片，目前转换效率与直拉单晶硅片差距在0.3%以内，其成本低于直拉单晶成本18%。铸锭单晶完全适用于高效电池技术，平均效率为
8月8日，第十四届(2020)国际太阳能光伏与智慧能源(上海)展览会暨论坛(SNEC)火热开展，这是一场全球光伏最新产品与技术汇集的盛宴，快来跟着索比光网一起来先睹为快吧! 天合光能至尊

的创新潜力，寻求在全产业链技术进步基础上提高产品的性价比，从而引导全产业链上下为早日实现全面的平价上网共同发力。会上，多晶硅材料制备技术国家工程实验室严大洲主任作多晶硅市场供应与产业健康发展
主题报告。严总首先从供需、生产、价格等方面概述了一下多晶硅产业的情况，介绍了当前主流多晶硅制备技术。严总强调，多晶硅质量可以直接影响市场销售、企业效益和企业生存，是企业竞争力的根本保障。通过列举国际成本

，这个行业马上就可以自己造血内生成长。过去10年，这个行业的技术进步，技术迭代，使得组件的成本从2012年的接近10元/w到今年1.2-1.5元/w，功率从主流100-200w到今年中环晶科
不得不感慨政策制定者的前瞻拿捏。从产业链深度看，硅料、硅片、电池、模组、系统，五大环节中国公司都掌握了相当的话语权。各环节全球排名前十的公司，中国都占五席以上。尤其是身后的设备端，哪怕是技术

由衷的佩服和感慨。硅片环节：金刚线切割的引入，硅片尺寸从156.75到如今的182、210，硅片薄片化、掺镓硅片降低光衰;电池片技术迭代：从bsf到现在主流的perc+，topcon，产业化在快速
，这个行业马上就可以自己造血内生成长。过去10年，这个行业的技术进步，技术迭代，使得组件的成本从2012年的接近10元/w到今年1.2-1.5元/w，功率从主流100-200w到今年中环晶科/晶澳

。 2015年，以隆基股份为首的企业，率先突破单晶硅技术。先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅，又
来临，2018年5月31日，国家大幅下调光伏补贴，并限制建设规模。这直接引发了光伏新增装机量连续两年下滑。技术代替补贴，成为行业新时代关键词。总结政策脉络，我们发现，无论是补贴刺激规模增长，还是退补

。 2015年，以隆基股份为首的企业，率先突破单晶硅技术。先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅
时代来临，2018年5月31日，国家大幅下调光伏补贴，并限制建设规模。这直接引发了光伏新增装机量连续两年下滑。技术代替补贴，成为行业新时代关键词。总结政策脉络，我们发现，无论是补贴刺激规模增长，还是