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，减少光学损失，金刚线切割硅片经过清洗制绒后表面反射率可从50%降低至 15%以下。(2) 扩散使用液态磷源(三氯氧磷)/硼源(硼酸三甲酯等)在高温作用下在硅片表面扩散沉积，主要作用是形成电池的 PN
/60GW，制造端一体化趋势显著，随着一体化程度逐步完善，公司盈利能力将随之稳定提高。6.2 公司B掌握核心技术，引领行业发展。公司始终将加强科技研发和创新的投入力度作为业绩增长的核心要素，公司异质结电池

较强的金刚线环节平均涨幅达到19%;盈利能力不佳但正处于N型电池技术窗口期的电池片环节平均涨幅达到12%。【图5-硅片环节排名】硅片环节虽然受到硅料价格暴涨的影响，原材料成本显著提升。但在薄片化趋势下
50万公里/GW的线耗和40元/公里的单价计算，将新增1.32亿公里金刚线需求，对应新增52.60亿元的市场规模。此外，由于降低金刚线的线径可以有效减少硅片切割过程中的硅耗，继而降低硅片的生产成本

欧洲户储市场全面爆发的逆变器环节位居第三，平均涨幅达到20%；硅片薄片化趋势下消耗量显著提升且竞争格局稳定、盈利能力较强的金刚线环节平均涨幅达到19%；盈利能力不佳但正处于N型电池技术窗口期的电池片环节平均
263GW，按照50万公里/GW的线耗和40元/公里的单价计算，将新增1.32亿公里金刚线需求，对应新增52.60亿元的市场规模。此外，由于降低金刚线的线径可以有效减少硅片切割过程中的硅耗，继而

，金刚线切割硅片经过清洗制绒后表面反射率可从50%降低至 15%以下。 (2) 扩散使用液态磷源(三氯氧磷)/硼源(硼酸三甲酯等)在高温作用下在硅片表面扩散沉积，主要作用是形成电池的
一体化程度逐步完善，公司盈利能力将随之稳定提高。 4.2 公司B 掌握核心技术，引领行业发展。公司始终将加强科技研发和创新的投入力度作为业绩增长的核心要素，公司异质结电池的光电转换效率多次打破

研发了电池端PERC、硅棒端RCZ、硅片金刚线切割等技术，叠加国家领导者计划推动，把单晶体硅片的成本大幅下降，让行业主流的多晶体硅几乎全部转移到单晶体硅路线。隆基经过这一役，也从小厂跃升为全球光伏
资本，更是覆盖全产业链，包括更加前沿的光伏技术。钙钛矿因有更高的光电转换效率以及更低的组件成本等优势，被业内认为可能有很强商业化前景的新一代光伏技术。据信达证券，钙钛矿单层电池理论效率可以达到31

。基于光伏发展的良好预期，硅片和电池片产能迅速扩张，一时间硅料成了最为抢手的商品。从2018年5月31之后，光伏整体市场下跌，金刚线切割技术推广让硅料用量降低30%，硅料价格持续走低，导致很多硅料企业跌破
必和必拓集团首席执行官迈克亨利（MikeHenry）在接受彭博社采访时表示：全球人口增长、电气化主题和能源转型的大趋势，将预示着中长期大宗商品需求良好。随着对清洁能源技术的需求增加以及政府推出绿色

：金刚线切割技术快速的实现0~100%的普及，成本曲线快速的由陡峭变为平缓，超额利润消失;②为什么我在预判2019年Perc电池片的价格崩跌并论断Perc电池片是垃圾资产?答：因为当时Perc电池片产能
和硅片的技术变化：是电池越来越复杂对硅片提出了更高的要求，也是硅片品质越来越好使得新电池技术应用的效益放大，即使没有隆基股份的推动，也会有B公司、或者C公司去推动单晶硅片成为市场主流(当然时间点上会再

本越来越高，因而硅片尺寸扩大、单片芯片数量增加是降低成本的必由之路。而光伏硅片尺寸增大是由于硅片价格的大幅下跌、平价上网压力、其它降本技术乏力所共同推动的。另一方面，半导体硅片需切割成n个芯片、单独封装使用
)、210mm(G12)等更大尺寸硅片。 (b)大尺寸快速普及自2018年以来，硅片尺寸快速迭代，18年晶科率先推出G1硅片，19年韩华、隆基、中环相继推出M4、M6、G12硅片，大硅片迅速成为市场新宠

足够聚焦。过去几年我们在引领导电银浆本土化浪潮的同时积极推动了金刚线切割、黑硅制绒、无网结、PERC等新技术与新工艺在行业内的快速切换。未来，我们也将根据客户需求及市场变化趋势做好布局工作。随着
随着行业高效技术以叠加的方式不断往纵深方向发展，电池、组件厂与配套的供应链企业(如设备、材料等)之间的合作愈加紧密，而导电浆料(正面、背面银浆，背面铝浆)作为提升晶硅太阳能电池转换效率与组件产品

方案将受到更大的关注。作为光伏行业中上游的核心原材料供应商，我们在技术路线布局上必须适度超前又必须保持自己独立的判断，要足够聚焦。过去几年我们在引领导电银浆本土化浪潮的同时积极推动了金刚线切割、黑硅
优化提升多晶电池效率的同时显著降低单片银浆用量;针对不同钝化工艺的单晶PERC LDSE电池，我们开发了DK93B高效导电银浆，着力控制金属化区域的复合水平。我们通过创新金属化技术持续推动的双面

新产品包括：适用于金刚线切割和MCCE工艺的SOL9661D系列该产品可通过无网结网版印刷工艺实现细线印刷，并且在大规模生产过程中不会产生任何缺陷;适用于N型太阳能电池的SOL9380系列该产品能够
金属化浆料SOL966X系列。该系列银浆可满足电池厂商的各种需求，帮助他们提高转换效率和性价比，其中包括： SOL9661B系列，适用于高效PERC电池：该产品专为超细线印刷而设计，可在规模化

22.62%。 4.2公司硅片产能持续扩张，成本优势大 2007年公司开始单晶硅棒的生产，2009 年开始单晶硅片的生产，2014年，公司凭借着金刚线切割工艺的推广以及单晶快速生长技术生产的全面
导入，产品非硅成本大幅下降在硅片切割技术方面，公司在行业内率先实现了金刚线切割技术替代传统砂浆切割技术，并推动了切割设备与金刚石切割线的国产化替代，使得切片环节成本快速下降，生产效率大幅提升。在

： ● 通过金刚线切割工艺降低硅片制造成本(梅耶博格DW288金刚线切割机功不可没) ● 随着市场不断发展，N型硅和N型材料的价格有望进一步降低 ● 随着市场不断发展，双玻组件技术将不
双面(bifacial)已经成为目前光伏领域的又一大热词，它预示着一种新的技术趋势。双面技术是指正面和背面均可受光的太阳能电池片或太阳能组件。这并不是一项全新的技术：自1994年以来，双面组件便

200~350C的加热条件下使用高强度激光照射单晶电池，使户外曝晒下缓慢发生的再生过程在几秒钟内完成，B-O等缺陷被钝化，从而解决PERC技术带来的更高光衰问题，处理后的单晶PERC电池光衰明显低于
%，线性衰减控制在0.45%。隆基崛起与"走出去" 在平价上网的大趋势下，产品高效平价化是产业追逐的焦点，而隆基的每一次战略动作似乎都能刚好踩在这个节点上。从硅片金刚线切割革命，引领全行

收益，实现了累加更优的效果。金刚线+黑硅+PERC将助推高效多晶组件跨越300瓦大关，成为高效多晶产品的主流。背景过去几年，多晶硅已经成为光伏行业的主流技术，占据了大部分的市场份额。然
传统多晶硅电池技术高出0.9%。图二：(a)多晶硅PERC电池的效率分布。(b)60 片和120片多晶硅PERC组件的功率分配。表一比较了多晶硅PERC和传统黑硅多晶硅电池的I-V特性

20家主流光伏企业研发方向及投入详情：隆基在单晶生长、金刚线切割及单晶材料薄片化技术等方面形成了较强的技术积累和项目储备，成本处于行业领先水平;在单晶电池、组件环节，公司单晶PERC电池
地面电站、高效光伏分布式电站项目。大直径区熔硅单晶技术，8 英寸区熔硅抛光片，通过了国家科技重大专项极大规模集成电路制造装备及成套工艺(02 专项)，钻石线切割超薄硅片，引进 SunPower 全球

，光伏技术出现新的整合趋势，产业链上中下游的研发路线都在调整。可增效降本的双玻、双面、半片、MBB、多主栅和叠瓦等趋势更为凸显，代表未来趋势的PERC技术、金刚线切割、高效 HJT 异质结电池等高