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硅片公司使用金刚石线时，对切割线速度、耗线量、切割张力、主切速度、切割时间、出片率等指标均有严格的要求，随着金刚线切割技术不断地进步，其对金刚线产品的性能指标及品质的稳定性要求也在不断提高，从而要求供应商不断的通过技术进步提升产品切割性能和品质

隆基股份金刚线切硅片项目于2014年一季度开始盈亏持平，于是其开始大规模更替切片机。数据显示，自全面使用金刚线切割技术后，隆基股份切片环节的非硅成本已经下降30%以上。
生死一线金刚线之所以能得到光伏企业的重视，得益于其对下游光伏制造领域产生的不可忽视的蝴蝶效应：首先，金刚线切割可降低单位硅片对硅料需求，使得硅片切得更薄更快，从而减少硅片单位投资成本;其次，金刚线切割技术的使用改变了单多晶企业在硅片市场的竞争格局

金刚线切割是固定磨料切割，是将磨料(金刚石颗粒)直接固着于切割线，并随着高速运动的切割线直接划过硅材料以达到切割效果。
第二，金刚石硬度高，耐磨损能力强，从而切削和使用寿命更长。第三，金刚线固着的金刚石的运行速度与切割线一致，而游离状态的砂浆运行速度低于切割线。 ②材料损耗少、出片率高。

隆基股份金刚线切硅片项目于2014年一季度开始盈亏持平，于是其开始大规模更替切片机。数据显示，自全面使用金刚线切割技术后，隆基股份切片环节的非硅成本已经下降30%以上。
生死“一线” 金刚线之所以能得到光伏企业的重视，得益于其对下游光伏制造领域产生的不可忽视的“蝴蝶效应”：首先，金刚线切割可降低单位硅片对硅料需求，使得硅片切得更薄更快，从而减少硅片单位投资成本;其次，

前言目前，国内约80%的金刚石切割线通过下游硅片生产厂商进入光伏行业，尤其是在扫除技术壁垒后，硅片切割用金刚石线的溢价能力得到提升，是行业需求弹性的核心。
单晶硅在硅片市场中占比的提升根据CPIA 的数据，单晶硅2017年在硅片市场中的市占率为31%，金刚线切占比达到100%，所以单晶硅片金刚线的发展未来主要来自于单晶硅在硅片中市占率的提升。

金刚线切割优势显著,下游应用加速普及与传统砂浆切割线对比,金刚石切割线技术具有效率高、成本低和污染小等优势。单次切割时间缩短了75%,切割效率大幅度提高,产能上升。
金刚线目前下游应用正加速普及,客户主要集中在光伏硅材料,集中度较高。下游需求全面爆发,2020年全球对应金刚线空间约6950万公里光伏装机容量提升+金刚线快速渗透,打开金刚线切硅片空间。

金刚石硬度高，金钢石的耐磨损强，都将大大延长金钢线的使用寿命。切割线速度高，金刚石与硅片接触面积增大，金刚石线又将能承受高线速度带来的其他不良，从而发挥高切割速度的优势。
金刚线切割线速度基本在15m/s,我们正常切割的砂浆线速度基本在9-11.5m/s。而若金刚线再做突破的话，就应该是要更硬，同时兼有更好的自锐性（多晶金刚石），更稳定的固结方式，更快的线速度。

这一卷金刚线共50公里，切一刀会用掉3.8公里。车间内一位技术人员对上证报记者说，之前砂浆切割的钢线直径是0.12毫米，而金刚线的直径只有0.07毫米。
过去10多年一直占据主流的砂浆切割技术，如今在金刚线技术摧枯拉朽般的替代浪潮下已然时日无多。过去，多晶硅片主要用切割线和砂浆切割，现在金刚线切割开始普及。

过去十多年一直占据主流的砂浆切割技术，如今在金刚线技术摧枯拉朽般的替代浪潮下已然时日无多。过去，多晶硅片主要用切割线和砂浆切割，现在金刚线切割开始普及。
这一卷金刚线一共50公里，切一刀会用掉3.8公里。车间内一位技术人员对上证报记者说，之前砂浆切割的钢线直径是0.12毫米，而金刚线的直径则只有0.07毫米。