光伏咨询搜索-索比光伏网

210R(182×210)组件尺寸也进一步向182组件尺寸标准靠近，组件尺寸回归统一似初见端倪。图1. 不同硅片尺寸组件产出占比 (PV Infolink)那么，组件尺寸统一给行业带来哪些好处呢?上游辅材
组件产品的生产需要整个产业链的配合，组件尺寸不统一，除了硅片和电池片尺寸规格受影响之外，边框、玻璃等辅材也需要相应的调整，适应不同尺寸的需求。在增加上游企业制造成本和产线损失的同时，相应的成本也会直接

随着四季度传统光伏装机旺季到来，作为组件重要辅材的光伏玻璃也迎来了量价齐升的局面。光伏玻璃迎量价齐升据国内某光玻生产企业相关负责人表示，目前组件厂的整体开工率达到了近9成，较前期有了明显提升，个别
端方面，随着硅料产能释放，硅料价格有下行趋势，受益于硅料价格下探，近期国内集中式电站装机起量，带动了组件排产放量，使得对玻璃等辅材的需求增长。成本端方面，随着各地进入供暖季，天然气价格有上调预期。燃料

6.5吉瓦迅猛增至2021年底的306吉瓦，连续7年位居全球首位。从10年前原材料、设备、市场“三头在外”，到如今占据全球主导地位的“多项第一”，我国光伏产业链国际竞争优势凸显。这十年，光伏产业如何
新技术、新设备提供了更大的舞台。”一位业内人士坦言。行业开始反思。将关键核心原材料和技术掌握在自己手中，才能牢牢把握发展主动权。采访中，不少企业谈到，光伏十年破茧成蝶，技术创新是关键。一根发丝粗细的

/㎡，周涨幅达到 5.66%;2.0mm 厚度的玻璃主流价格涨至 21.5 元 /㎡左右，周涨幅达 7.5%。近期随着组件开工率提升，光伏玻璃库存缓降，叠加原材料天然气、纯碱价格上涨，玻璃议价能力渐强
在组件排产放量背景下，强势涨价传导成本涨幅。三季度中行业供需偏松，导致光伏玻璃平均销售价格下降，同时原材料及能源成本大幅上升，压缩了盈利空间，导致三季度行业盈利承压。进入四季度后，一方面，随着下游组件

稳定，目前处于上升期。索比光伏网注意到，进入2022年以来，受益于全球新增光伏装机需求大超预期，石英坩埚的核心原材料高纯石英砂的供给逐步趋紧。据华创证券预测，2022年石英砂需求约6.6万吨，供给约
业内人士介绍，使用进口纱的石英坩埚使用寿命约在300-400小时之间，而使用国产砂则下降至200-300小时。不过，作为光伏单晶拉制过程中的关键辅材，石英坩埚使用寿命的下降会提升硅片企业的生产成本

。优化生活性服务业绿色供给，推动汽修、装修装饰等行业使用低挥发性有机物含量原辅材料，倡导酒店、餐饮等行业不主动提供一次性用品。（省商务厅、发展改革委、工业和信息化厅、生态环境厅、文化和旅游厅、市场监管
，促进资源向优势企业集聚。加强废弃电器电子产品、报废机动车、报废船舶、废铅蓄电池等拆解利用企业规范管理和环境监管，加大对违法违规企业整治力度，营造公平的市场竞争环境。加快建立再生原材料推广使用制度，拓展

着上游原材料高价的痛，且高价组件只有海外接受度更高些，大部分国内电站面对高价组件只能是继续上演去年装机后移的同样的戏码。所以上游高价的博弈，也是影响了国内地面电站的需求。四季度是光伏传统旺季，终端
除了电池片价格持续出现上调之外、部分辅材料也在11月酝酿涨势。来源：见智研究Pro DT新材料等，光伏储能网、全球光伏整理

2022年光伏产业链经历了疫情，地震、限电等多重因素的影响，硅料充分发挥其瓶颈作用，从原材料端制约了组件实际产出，而欧洲能源危机加剧助推光伏产业链需求旺盛，加剧市场供应紧张氛围，产业链价格居高不下
将增加，也将制约硅片实际产出；此外，电池片环节大尺寸PERC电池片也将面临供需紧平衡现象，仍需密切关注N型电池片的市场化进度；辅材方面，背板、玻璃供需无虞，胶膜中EVA粒子供应偏紧情况仍然存在，N型

中试产线开工。随着硅料、辅材、设备等技术迭代，PERC电池成本优势显现，进入爆发式发展阶段。2021年至今，PERC持续扩张，N型技术效率提升凸显性价比，N型路线投产开始白热化，加速进入商业化
，钙钛矿电池的转换效率最高可达到50%，约为目前晶硅电池转换效率两倍以上。中国钙钛矿电池上游包括原材料和设备，原材料主要有钙钛矿、TCO玻璃、吸光材料等;设备包括涂布机、清洗机、镀膜设备、激光设备、辅助

非晶硅与导电膜沉积设备，增加靶材需求。●需要双面银浆，且对印刷精度要求更高。●硅片、辅材、设备需要针对性开发以及提效降本。索比咨询认为，由于HJT是一个全新的技术路线，因此在产业生态上落后于更加成熟的
能力。但也正因如此，异质结技术的进步空间巨大。根据平安证券的统计，目前HJT技术发展方向如下：HJT技术带动了一大批设备、辅材企业的技术进步，目前N型硅片、胶膜、浆料、靶材等各环节都有着长足的进步，仅此

心情大好，他向媒体表示，“能和MEMC达成长期供应意向是一件大好事”，这能帮助尚德在未来3~10年的硅料紧缺潮中“获得稳定的原材料供应，从而保证了尚德的发展速度”。当时，中国光伏正处在第一个黄金时代
，海外市场爆发。一方面，中国光伏组件厂商顺势出海，获益巨大，施正荣借着时代红利荣登中国首富。另一方面，上游原材料多晶硅供应紧俏，价格飙升，缺乏议价能力的中国组件企业为保证生产，多数只能选择与海外厂商签订

用于光伏组件接线盒灌封、粘接，组件和汇流条高效密封，是光伏组件在长达25年甚至更长时间里持续高效工作的重要辅材。前瞻布局早在1999年，回天新材就成立上海回天新材料有限公司(以下简称“上海回天”)，专注从事光伏
，尤其是自然资源较为匮乏的日本，一度成为了全球光伏产业的“引领者”。即便是无锡尚德、天合光能等中国光伏企业扎堆在美股上市的“高光时刻”，中国光伏企业也依然处于“两头在外”的格局，即原材料和市场都在欧美市场

（一）推进工业绿色升级。强化产业准入和落后产能退出，坚决遏制“两高”项目盲目发展。开展原材料行业符合规范条件动态核查。鼓励企业谋划实施绿色化改造项目，加大财政专项资金支持力度。推行工业产品绿色设计
建设和改造，打造1-2个大数据产业融合示范园区。推进会展业绿色发展，推广应用节能降耗新材料、新技术，鼓励办展设施循环利用。推动汽修、装修装饰等行业使用低挥发性有机物含量原辅材料，倡导酒店、餐饮从业者和

6.5吉瓦迅猛增至2021年底的306吉瓦，连续7年位居全球首位。从10年前原材料、设备、市场“三头在外”，到如今占据全球主导地位的“多项第一”，我国光伏产业链国际竞争优势凸显。这十年，光伏产业如何
新技术、新设备提供了更大的舞台。”一位业内人士坦言。行业开始反思。将关键核心原材料和技术掌握在自己手中，才能牢牢把握发展主动权。采访中，不少企业谈到，光伏十年破茧成蝶，技术创新是关键。一根发丝粗细的

达到25.81亿元。 | 高纯石英砂紧缺，石英坩埚成“卡脖子”环节进入2022年以来，多家硅片企业公开表示，用于拉晶环节的石英坩埚因核心原材料高纯石英砂供给逐步趋紧，对供应链安全和生产成本造成了一定
，是高端制造行业不可替代的原辅材料。目前，全球仅有14处高纯石英原料矿床，主要分布于美国、挪威、澳大利亚、俄罗斯、印度、中国、加拿大等7个国家，而在产矿山仅有7座，资源高度集中且极为稀缺。其中，美国西

6.5吉瓦迅猛增至2021年底的306吉瓦，连续7年位居全球首位。从10年前原材料、设备、市场“三头在外”，到如今占据全球主导地位的“多项第一”，我国光伏产业链国际竞争优势凸显。这十年，光伏产业如何
新技术、新设备提供了更大的舞台。”一位业内人士坦言。行业开始反思。将关键核心原材料和技术掌握在自己手中，才能牢牢把握发展主动权。采访中，不少企业谈到，光伏十年破茧成蝶，技术创新是关键。一根发丝粗细的

王勃华说，“过去90%以上的光伏产品都是出口”。在经历了2012年的发展阵痛后，近十年来，我国光伏产业从原材料、设备、市场“三头在外”，到如今占据全球主导地位的“多项第一”，国际竞争优势凸显。2022
光伏发电的平均度电成本下降约70%，达到0.3元/千瓦时以下。“我国光伏产业有一个显著特点，从多晶硅、硅片、电池、组件主要制造环节，到浆料、背板、光伏支架、逆变器等原辅材与配套设备，已经形成全球最完整的

。成本：颠覆晶硅除了效率优势以外，钙钛矿在成本端受益于制备工艺简单、原材料耗量少、能耗低等优势，生产成本仅为晶硅的50%，且彻底颠覆了晶硅冗长、复杂的生产工艺。根据协鑫纳米披露的数据显示，钙钛矿组件的
%。根据协鑫纳米的测算，钙钛矿组件的单GW投资额仅为5亿元，而晶硅电池四大主制造环节则高达10亿元。同时，钙钛矿组件中钙钛矿层厚度仅为0.3μm，原材料用料极少且不存在稀缺性。据测算，每块晶硅材料组件消耗

%、340.81%、357.37%。同为硅料企业的协鑫科技与特变电工分别以69.09亿元、69.05亿元位列归母净利润榜单第三四位。组件龙头隆基绿能以64.81亿元排在第五位。“10亿元俱乐部”还包括光伏辅材
价格高峰的形势下，厂家为完成目标或将面临利润与出货的两难。价格高企下求稳，光伏企业上下游“通吃”贝壳财经记者注意到，硅料作为光伏产业链的上游原材料，价格高企推动行业一体化趋势不断加强。在此之前，为了保障

、安全性能。2.钠离子电池。重点提升电池能量密度、循环寿命，加强聚阴离子正极材料、硬碳等电极材料、电解液等主材和相关辅材的研究，开发高效模块化系统集成技术，加快钠离子电池技术突破和规模化应用。3.氢储能
、氮化镓、蓝宝石衬底外延片等化合物材料发展。支持高端高密度封装基板、高频高速覆铜板、类载板等发展，推动高端树脂、玻纤布、铜箔等原材料研发和应用。(八)加大新技术新产品推广应用提升太阳能光伏发电效率和消纳