光伏咨询搜索-索比光伏网

装框，类似于给玻璃装一个镜框，给层压固化好的组件装铝合金边框，增加组件的强度。边框和电池组件的缝隙用硅酮树脂填充，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。各边框间用角键连接。光伏组件自动组框机是
、服务为一体的综合性高科技企业，是生产太阳电池组件封装线设备的厂家，主要产品有太阳电池组件封装线、太阳电池组件装框机和其他太阳组件生产辅助设备，并为客户提供太阳电池封装生产线全套解决方案。　　NO.2

，达到组件封装过程的工艺要求。满足工艺的自动控制，流水线传输机构具有运送平稳可靠效率高等突出特点。从电池片串焊到组件装框功率分档等关键步骤已经达到100%自动化生产。10台新型机械手的使用，避免了组件在
传送、搬运过程中的潜在损伤。其中自动装框设备及自动打胶设备的使用将技术与美观带入了新的层次。全新的高自动化产线年产能达到500兆瓦。正信表示此次生产线的升级将提高了生产线输出

片，机器焊接曲线异常的比例一般小于手工焊接4）虚焊，每天的巡检报告中几乎都有焊接不良的报道5）组件生产过程中产生的隐裂，如玻璃弯曲引起裂片或温度过高时装框，万向球顶裂电池6）返修组件时的焊接不良，互连条之间
不允许＞50℃时装框13.返修时不允许互连条对接14.散包电池必须重新分选测试，凑成整包后再做组件15.库存超过一定期限的电池在做组件前应经过二次分选测试16.测试时，组件一定要在规定温度范围内17.

系列产品在生产后由包装特别保护，运送给客户后即可随时在组件产线上使用。和传统的铝框一样，SolarBond Readyframe可使用现有的装框机进行组装，无需设备、流程改造；而且铝框中的胶带定位更稳
定，从而确保装框更快捷、更精准。要想在当今剧烈竞争的环境中成功，组件制造商需要尽量减少各种隐型成本，圣戈班太阳能可再生能源市场经理Geoffrey King坦言，组件制造商如应用SolarBond

系列产品在生产后由包装特别保护，运送给客户后即可随时在组件产线上使用。和传统的铝框一样，SolarBond Readyframe可使用现有的装框机进行组装，无需设备、流程改造；而且铝框中的胶带定位更稳
定，从而确保装框更快捷、更精准。通过减少向铝框内打硅胶或者胶带的工序，组件制造商可降低生产成本。对于小、中型产线，这些成本主要来自于打胶带所需的人工以及手动工具支出。对于所有类型的产线（包括大型及全自动

，帮助中国企业达到更低的成本要求。SolarBond Inframe 发泡密封材料是针对自动化生产线，帮助组件企业提高生产效率的一种即时的发泡密封材料，适用于快速装框的方案，它结合了胶带和硅胶密封的优点
直接接触玻璃、背板和边框时的高粘结强度。这点保证了组件能在装框后立即被搬运，减少边框硅胶需要固化时间和工序，相当于增加生产线效率。SolarBond Inframe在装配组件过程中，减少了四个角码中的

一起，最后冷却取出组件。图11组件层压（6）切边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。图12组件切边（7）装框：给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，方便组件安装，进一步
密封电池组件，延长电池的使用寿命。图13组件装框（8）接线盒安装、导线端子连接：在组件背面引线处粘接一个接线盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。图14安装接线盒（9）成品测试：测试是对电池的

索比光伏网讯:一种经证实可有效替代硅胶密封剂的装框解决方案比利时，Chaineux(2012年5月7日)消息圣戈班宣布由Martifer Solar使用SolarBond Inframe材料作为
Inframe材料都具有持久地粘结力。这足以保证光伏组件制造商应用该材料生产出高质量的产品。我们的SolarBond Inframe组件装框方案，已在商业化应用条件下达到了工业化标准，这就为组件制造商提供