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复合在两块玻璃之间的物理电池薄膜采用纳米和丝网印刷技术，这一技术使人们有可能把任何想要的图片印刷到新款太阳能电池，这种新款太阳能电池制成的玻璃幕墙可被赋予更多有效的装饰和设计，如多色的公司标志。
新技术带来一个特别的挑战，那就是电池薄膜外的两层玻璃必须密封，以避免空气进入摧毁反应物质。

而DNP则应用了印刷技术克服了该项问题。新闻稿指出，今后DNP也将持续进行研发，以将有机薄膜太阳能电池的尺寸及转换率可进一步获得提升，并使其可走向量产脚步。
据新闻稿，目前有机薄膜太阳能电池的转换率虽可达约5%左右的程度，惟此种转换率仅限于尺寸约2mm的小尺寸测试用有机薄膜太阳能电池；尺寸达50mm的大尺寸有机薄膜太阳能电池之转换率约仅有0.1%左右，完全无法实用化

据NanoMarkets预测，薄膜太阳能电池将在未来六年内成为市场上的新一代霸主，并且有80%的薄膜太阳能电池都将采用晶体硅技术。
到那时，薄膜太阳能电池将广泛采用聚酯有机材料进行生产，而且随着印刷速度的提高、成本的下降和产量的增加，有很一大部分薄膜太阳能电池都通过印刷的方式生产出来。

而DNP则应用了印刷技术克服了该项问题。新闻稿指出，今后DNP也将持续进行研发，以将有机薄膜太阳能电池的尺寸及转换率可进一步获得提升，并使其可走向量产脚步。
据新闻稿，目前有机薄膜太阳能电池的转换率虽可达约5%左右的程度，惟此种转换率仅限于尺寸约2mm的小尺寸测试用有机薄膜太阳能电池；尺寸达50mm的大尺寸有机薄膜太阳能电池之转换率约仅有0.1%左右，完全无法实用化

从传统的太阳能电池板，到薄膜太阳能电池板技术的变革；从美国刚刚研制的太阳能硅材料印刷技术再到以色列75%的高转换率。这一切全部集中在近几个月发生了！是什么在引导光伏产业的发展方向?
当然，在原材料的环节里，光行企业还应该考虑硅片的生产和切割技术，包括所谓的印刷技术和其他更先进的生产工艺和技术等。

另外，通过结合使用印刷技术，还能在凹凸结构的任意位置绘制布线图案。如果只在凸起部分印制金属薄膜，可用作线栅偏光板。　　王子制纸预定09年内供应利用该技术的防反射体及各向异性光散射体。
因此，通过使用加热至软化温度以上使之收缩的热收缩性薄膜解决了这一难题。具体地，设在热收缩性薄膜上的特殊的表面处理层——多层薄膜加热后会收缩。其在薄膜表面形成大面积波浪状的周期性微细凸凹结构。

使用薄膜技术生产的新型太阳能电池的出现，带给太阳能制造商较日益昂贵硅片更具成本优势的众多益处。举例来说，薄膜技术使太阳能电池可建于柔性基板上，提供内嵌太阳能进行多种商业应用的很多新机会。
紧密合作与具有影响力的生产厂商，得可已开发薄膜基板的一系列金属镀膜方案。

以下就各类薄膜技术的领导厂商之发展概况作一说明。一、硅薄膜太阳能电池领导厂商发展概况硅薄膜技术至今仍是薄膜太阳能电池中投入厂商数最多、量产最多、市占率最高的技术。
相较于其它硅薄膜厂商目前仍多以量产单层a-Si产品为主，SHARP的薄膜主力产品是为a-Si/μc-Si的堆叠式 (tandem)产品，2007年产量21MW，为薄膜太阳能电池厂商第五大，也是前十大薄膜太阳能电池厂商中唯一商业化量产销售

以下就各类薄膜技术的领导厂商之发展概况作一说明。一、硅薄膜太阳能电池领导厂商发展概况硅薄膜技术至今仍是薄膜太阳能电池中投入厂商数最多、量产最多、市占率最高的技术。
相较于其它硅薄膜厂商目前仍多以量产单层a-Si产品为主，SHARP的薄膜主力产品是为a-Si/μc-Si的堆叠式(tandem)产品，2007年产量21MW，为薄膜太阳能电池厂商第五大，也是前十大薄膜太阳能电池厂商中唯一商业化量产销售

ResearchandMarkets公司在最近发布的一份关于“印刷光伏市场”的报告中指出，薄膜光伏材料和有机光伏材料均具有低成本的特点，通过印刷技术可使这项技术得以充分应用。
报告分析，光伏产业中的多种薄膜太阳能电池材料，如：硅、CIS/CIGS、CdTe、有机以及共混性有机/无机（电池）都会运用到此项技术。除了应用于光伏技术的主要材料中，在其他材料，如透明导体也有所应用。