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很大的进步空间。随着金刚线切割逐步推广，配合一些电池方案上的变化，薄片化是未来发展的必然趋势。金善明说，现在我们有占比30%-40%的180微米多晶产品，170微米的也在做。单晶在这方面相对走得更远
一些。目前，单晶N型可以做到140微米，成本大概维持在4毛左右。青岛高测科技切割研发测试中心经理刑旭表示。同时，与会专家认为，除了薄片化，金刚线切割还将往细线化及提升切割机设备性能这两个方向

或价键饱和型太阳电池等)来提高电池转换效率。其中，3D打印电极技术，由于金属材料利用率高，工艺过程简单、适合用于薄片电池，能更大程度节约电池生产成本，因而越来越受到业内关注。另外，3D打印技术除了用在

。东方环晟昭觉30兆瓦大型地面光伏电站 2017年年初，东方环晟总投资50亿元的5GW高效叠瓦太阳能电池组件项目在宜兴正式签约。7月，东方环晟自主生产的第一块高效叠瓦组件正式下线
。11月，东方环晟首批兆瓦规模叠瓦组件海外订单开始发货。2017年年底，东方环晟在单晶PERC电池产能突破吉瓦级的同时，高效叠瓦组件三条生产线达产，具备了750兆瓦产能。 2018年1月，东方环晟高效

电池方案的改变，未来硅片薄片化将是不可更改的主流。目前金善明所在的保利协鑫已经实现30-40%的180硅片，170硅片也在实验中。2、细线化。金善明指出由于金刚线切割靠钻石，只要有足够的强度，基本
没有成本优势的技术更多机会，考虑到硅耗、辅料节约及能耗的几方面，金刚线切割将在相当长的时间内会是大家唯一的选择。而关于金刚线的未来，金善明指出以下几个方向：1、薄片化。随着金刚线切割技术进步，配合

选择性的离子注入掺杂;第三，硅片薄片化、M4硅片的使用;第四，不断提高设备的良率，量产时达到甚至可以超过99%。以上几点将有力的助推IBC电池技术的降本之路。中来股份相信，凭着上述技术的使用
材股份有限公司(以下简称中来股份)被黄河水电选中共同成立黄河水电中来联合创新工作室，目标是推进N型双面电池组件及其它光伏前沿技术的规模化应用，以期早日实现平价上网。在全球数十家的组件企业中

，现场更是亮点满满，现在就随小编一同去感受这场视听盛宴吧~ 亮点一产品展示本次展会，林洋携N型双面电池及多款N型高效双面双玻组件惊艳亮相，相比常规组件，N型双面组件具有更大的效率提升和薄片化
空间、极低的初始光诱导衰减以及更好的弱光光谱响应等多项优势，增加长期发电效益，从而带来更低度电成本。目前，林洋N-PERT电池量产效率达到21.6%，并将在2019年突破23%，在行业内处于领先地位

40%。在成本方面，SHJ将加快实现硅片薄片化进程，硅材料成本将降低至少40%以上。同时，SHJ太阳能电池还具有制备工艺温度低、双面发电、温度系数低等特点，在当今全球光伏领域受到极大的关注，已日渐
5月22日，通威太阳能、上海微系统所、三峡资本在成都通威国际中心正式签订硅基异质结SHJ太阳能电池产业化战略合作协议。成都市政府副市长范毅，成都市政府秘书长、双流区委书记周先毅，十一届全国政协常委

，SHJ将加快实现硅片薄片化进程，硅材料成本将降低至少40%以上。同时，SHJ太阳能电池还具有制备工艺温度低、双面发电、温度系数低等特点，在当今全球光伏领域受到极大的关注，已日渐成为行业发展的热点之一
5月22日，通威太阳能、上海微系统所、三峡资本在成都通威国际中心正式签订硅基异质结SHJ太阳能电池产业化战略合作协议。成都市政府范毅副市长，成都市政府秘书长、双流区委周先毅书记，十一届全国政协常委

%) 更高的双面率(理论双面率可做到98%) 更大的降成本潜力(工艺步骤少、硅片薄片化潜力大) 更低的衰减(无P型组件常见的光致衰减现象) 更优秀的温度系数(温度系数为-0.258%，常规晶硅电池为
目前看来，HIT是最有竞争力的下一代光伏电池技术。HIT叫法繁多，没有形成统一名称，各个厂商各自为战，明明是一样的技术路线，各家公司却偏要叫不同的名字，HIT、HJT、HDT、SHJ其实指的是同一个

去年开始转型，关停大部分晶硅片切割刃料业务并大力扩展电镀金刚线、高效单晶硅电池以及负极材料等业务。今年一季度，随着金刚线产品产销达到预期水平、年产2GW高效单晶硅电池片项目产能释放等原因，易成新能报告期
晶硅切片环节所展现的巨大降本优势势必会对砂浆切割技术进行取代：在单晶硅方面，金刚线切割以及薄片化技术使用，可使切片环节非硅成本下降三成以上;在多晶硅方面，金刚线切割技术叠加黑硅或添加剂技术可使硅片

组件功率会按照每年20W的速度在提升。预计到2018年，单晶半片perc标准组件功率普遍可以做到315W，而且从产能布局来看，这样的超高功率的组件供应量还不少，预计perc电池产能在2017农历年
主要做了三件事情： 1、整合上游设备制造商，大力研发高产能、高品质单晶炉; 2、扶持金刚线国内供应商，推动金刚线的产业化应用; 3、推动perc电池的产业化应用和效率提升。隆基股份一系列动作

进成熟的单晶硅拉晶工艺、金刚线切割工艺和薄片化制造技术，高效直拉单晶技术的领导者; (2)保利协鑫：全球最成熟先进的多晶硅金刚线切割、“黑硅”硅片绒面工艺、铸锭类单晶技术，高性价比晶硅技术的领导者
; 电池组件 (1)晶科能源：独家量产半片PERC主流功率破330W，高效率、低成本光伏组件的领跑者; (2)赛拉弗：黑硅+PERC+叠瓦技术的多晶标准组件功率高达360瓦，高效切片叠瓦

严峻：2016年底，单晶硅片产能不到20GW，2018年底产能将超过60GW。单晶PERC电池的过剩问题同样严峻：去年底，PERC产能刚突破30GW，还有大量的企业将在2018年扩充单晶PERC
电池产能。一方面，是近几年内前所未有的大面积扩产，另一面，2018年的市场需求预期可能不如2017年。黑鹰光伏曾在《光伏2018：大洗牌必将来临!》一文中指出：伴随大面积的扩产，加之市场需求的保守预估

中国两家大型硅棒及硅片制造商宣布了其雄心勃勃的计划，将产能扩大至前所未有的容量。它们将重塑整个上游太阳能制造业的格局。在加工成单晶硅并切成半方形后，将材料切成薄片，以便进一步加工
。中环半导体的年产能将扩大至10吉瓦，这一数字超过了2009年全球太阳能光伏的总需求。隆基今年底的年产能可达22.5吉瓦(硅棒+硅片)。它们有潜力在更短的时间内将单晶硅太阳能电池推上市场的主导地位。在电池

成本要低，而单晶的金刚线切片成本比多晶金刚线切片和多晶砂浆切片都要低。单晶硅片的降本途径有两大类，一类是通过大装料、高拉速、多次拉晶等技术提升效率，一类是通过大切速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化来
降低成本。多晶硅片的降本途径也分为两大类，一类是通过铸锭炉的升级(G6G7、G8)和类单晶技术的采用带来的成本降低。一类是通过引入金刚线切割技术来实现。在电池片环节，硅片是电池成本中占比最大