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。2014年，光伏产业复活了。正如寒冬结束，光伏行业再度出现了技术爆发潮，从传统的晶硅电池技术，到一度岑寂的薄膜发电技术，乃至更尖端的多节太阳能电池技术领域，我们看到了光伏技术的多元化突破。光伏行业业已
Advanced Technologies（GTAT）今年上半年推出了一种突破性的技术--太阳能模块金属化及互联技术Merlin（梅林），为电池和组件生产商带来了好消息。由传统电池串工艺制得的两栅和

Eclipsall Energy Corporation,Heliene Inc.,Silfab ontario Inc.和Solgate Inc.代表加拿大光伏组件和薄片生产商向加拿大边境服务署(CBSA)提出申请
,要求对来自中国的部分光伏组件或薄片产品启动反倾销和反补贴调查。被调查产品是指:原产于或出口自中国的,由晶体硅光伏电池组成的光伏组件和薄片,包括与光伏组件的其他部分共同运输或包装的薄片,以及由

Energy Corporation，Heliene Inc.，Silfab ontario Inc.和Solgate Inc.代表加拿大光伏组件和薄片生产商向加拿大边境服务署(CBSA)提出申请，要求对
来自中国的部分光伏组件或薄片产品启动反倾销和反补贴调查。被调查产品是指：原产于或出口自中国的，由晶体硅光伏电池组成的光伏组件和薄片，包括与光伏组件的其他部分共同运输或包装的薄片，以及由非晶硅(a-Si

产业化的国家。以氟树脂跨国企业（如日本旭硝子、大金和法国阿科玛等）开发生产的PVDF、CTFE、PTFE树脂为主体树脂制备的氟碳涂料，广泛应用于桥梁、大厦、铁路、通信设施的表面防护上，并经受了40
制造专利技术制约和氟膜表面的亲水性改性处理技术等原因，目前PVF和PVDF等氟膜产品还没有在中国实现国产化。因此，采用PVF或PVDF等氟膜开发生产双面含氟和单面含氟太阳电池背膜的中国企业长期受制于外国

过实施单晶硅片薄片化、采取DW切割(金刚线切割)等工艺，从而增加单位硅棒的切片数量、提高切片质量、降低碎片率，并适时扩大生产规模，从而降低材料成本。较普通P型单晶硅相比，N型单晶硅的光电转化效率更高
，未来隆基股份在大力推行薄片化、DW切割技术革新的同时，也将致力于N型单晶硅相关的研发。向下延伸产业链抓住国内分布式大发展机遇经过近年来技术革新，单晶硅的成本不断降低，且发电效率逐渐升高。其性价比优势

的现代化企业管理体制则是关键。随着企业规模的不断扩大，管理的重要价值会愈加凸显。近些年，随着晶龙集团燕郊产业园区技术水平的逐步提升、自动化设备的不断更新、生产工艺的进一步改进，单晶硅片的出片率和单片
等工艺，成品率提升1.2个百分点，薄片切割使每公斤单晶多出1.4片左右。在物资再利用方面，依据回收工艺，明确硅片、砂浆回收定额。使得碎片回收率由年初的61.2%上升至62.2%，废砂浆回收率提高了10

建立科学有效的现代化企业管理体制则是关键。随着企业规模的不断扩大，管理的重要价值会愈加凸显。近些年，随着晶龙集团燕郊产业园区技术水平的逐步提升、自动化设备的不断更新、生产工艺的进一步改进
，加大技改步伐，通过改进线切、砂浆配置等工艺，成品率提升1.2个百分点，薄片切割使每公斤单晶多出1.4片左右。在物资再利用方面，依据回收工艺，明确硅片、砂浆回收定额。使得碎片回收率由年初的61.2%上升

从曾经的2.1美元/mm，今年可望回升到4.5～5美元的水平。蓝宝石衬底产业链主要有两个环节：晶棒生长和晶圆切割。长晶环节需要晶棒均匀一致，切割环节面临高硬度与薄片需求，然后需经过20道以上工序才能
电、日本京瓷Kyocera、日本并木Namiki，前七大长晶厂合计占比约85%。切割大厂主要有我国台湾的越峰和中美晶，美国的GTAT、Manz自动化、Trumpf公司等。Iphone6放弃蓝宝石的三个理由

%已接近实验室水平，但P型与N型单晶转换率已达到19%-19.5%、21%-24%的水平，且上升空间更大；2）更大的成本下降空间：单晶在单位产出提升、引入金刚线切割、薄片化等方面更具优势，高转换效率
劣势，甚至带来成本优势：1）多晶铸锭投料已经达到800kg，接近极限水平，而单晶单位产出仍具有较大的提升空间；2）单晶硅片切割在引入金刚线切割方面具有天然优势，成本更具下降空间；3）单晶更容易推进薄片化

背表面的复合速率。但是由于铝和硅的热膨胀系数不同，在硅片减薄到一定程度后，经过烧结后，片子就会弯曲，在组件制作过程中的碎片率会升高，不利于企业成本的降低。这就需要新的背钝化技术和薄片化相结合
，不需要太多的改进，而背面的铝背场钝化已显然不能满足当前薄片化的需求，所以对晶硅太阳能电池背钝化的研究成为当前研究的热点。目前背钝化研究的分类主要有以下两种方法：按介质膜的不同可以分为：（1

%-18%已接近实验室水平，但P型与N型单晶转换率已达到19%-19.5%、21%-24%的水平，且上升空间更大；2）更大的成本下降空间：单晶在单位产出提升、引入金刚线切割、薄片化等方面更具优势，高
单晶切片：推进薄片化除金刚线切割外，单晶相对多晶另一优势为可以推进薄片化。随着电池技术的进步，硅片厚度已经逐步从此前超过200m的水平逐步下降至190、180m的水平，单晶硅片实验室切割水平硅片

，单晶硅近乎完美的结构也使单晶产品具有更高的可靠性。单晶生产工艺有优势除了转化率继续提升可期之外，单晶在单位产出提升、引入金刚线切割、薄片化等生产工艺方面也更具优势。据了解，金刚线的特点是可以将硅片切得更薄
且高效，切割速度是普通刚线的两倍，而且不需要特殊切割液，用水作为溶剂即可。单晶硅棒因其晶格有序的特性，可以实现金刚线的规模应用，促进硅片薄片化，对应每瓦硅片的硅料耗量将更低。作为国内单晶硅片龙头

金刚线切割、薄片化等生产工艺方面也更具优势。据了解，金刚线的特点是可以将硅片切得更薄且高效，切割速度是普通刚线的两倍，而且不需要特殊切割液，用水作为溶剂即可。单晶硅棒因其晶格有序的特性，可以实现金刚线的
规模应用，促进硅片薄片化，对应每瓦硅片的硅料耗量将更低。作为国内单晶硅片龙头，隆基股份一直致力于降低切片环节的制造成本。据研究机构测算，隆基股份今年上半年单晶硅片的平均成本约1.56元/W，与

索比光伏网讯:近日，记者从隆基股份获悉，该公司在N型单晶硅片在薄片化中率先取得突破。据悉，金刚线切割为单晶硅片的成本降低带来了新的机遇。目前，金刚线切割虽然既可用于多晶，也可用于单晶，但由于多晶在
薄片化中存在很大的技术难题，使得单晶在金刚线薄片化生产中率先取得突破。第一，每公斤出片率增加36%，单片耗硅量大幅下降。将现有金刚线切片厚度从190 m缩小为110 m，每公斤的出片数量将增加36%左右

%已接近实验室水平，但P型与N型单晶转换率已达到19%-19.5%、21%-24%的水平，且上升空间更大;2)更大的成本下降空间:单晶在单位产出提升、引入金刚线切割、薄片化等方面更具优势,高转换效率
能否实现逆袭？以史为鉴知兴替，回顾单晶发展,此前占比下降主要原因：1)生产工艺导致单晶更难规模化，无法满足需求的爆发式增长，行业快速发展中虽总量持续增长，但占比不断下降；2)规模化较慢放大成本劣势，规模

水平,但P 型与N型单晶转换率已达到19%-19.5%、21%-24%的水平,且上升空间更大;2)更大的成本下降空间:单晶在单位产出提升、引入金刚线切割、薄片化等方面更具优势,高转换效率同样将摊薄每W
?以史为鉴知兴替,回顾单晶发展,此前占比下降主要原因:1)生产工艺导致单晶更难规模化,无法满足需求的爆发式增长,行业快速发展中虽总量持续增长,但占比不断下降;2)规模化较慢放大成本劣势,规模大的地面电站

%已接近实验室水平,但P 型与N型单晶转换率已达到19%-19.5%、21%-24%的水平,且上升空间更大;2)更大的成本下降空间:单晶在单位产出提升、引入金刚线切割、薄片化等方面更具优势,高转换效率
实现逆袭.以史为鉴知兴替,回顾单晶发展,此前占比下降主要原因:1)生产工艺导致单晶更难规模化,无法满足需求的爆发式增长,行业快速发展中虽总量持续增长,但占比不断下降;2)规模化较慢放大成本劣势,规模大的

化与降成本是晶硅发展必由之路，这方面单晶相比多晶具备明显优势，Solarcity、Firstsolar等收购高效单晶产能确认单晶应用趋势；2）2013年全球单晶占比约23%，市场集中在日、欧、美等市场
；随着中国分布式推广，单晶需求占比有望快速提升；3）单晶硅片供给端集中度高，景气度更好。隆基股份目前具备单晶硅棒、硅片产能2.2GW、1.6GW，增发项目将实现隆基再造，龙头地位稳固；4）金刚线、薄片

量进一步做大的区间并不算大。因此，单晶硅棒成本下降空间要大于多晶铸锭。4、硅片环节，单晶相比多晶同样更具下降空间，由于内部晶格原因，单晶在引入金刚线切割、薄片化等方面具有多晶无法比拟的优势。5、除了
在前期的拉棒与铸锭环节。此外，随着近年来硅片薄片化的推进，以及金刚线切割的引进，单晶与多晶在硅片环节的生产成本同样开始出现差异。这点我们将在后面详细介绍。（二）单晶拉棒与多晶铸锭成本比较：单位产出不同