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取得重大突破,在产品竞争力上继续领跑行业:1)公司成功研发了适用于特斯拉电动汽车电池的全自动高速卷绕机;2)为解决极耳卷绕时的弯曲和粉尘交叉污染,公司推出多极耳卷绕机,此款卷绕机采用全封闭、极片和隔膜
,为光伏行业保驾护航。公司加快提升光伏设备性能及研发新产品,主打产品LDTS3000电池片高速串焊机产能提升10%,该产品产能上国内第一,世界一流,有望加速进口替代。4、盈利预测.预计公司16-18年

，从光伏设备、单/多晶硅片、电池片、组件到电站，均有技术布局。光伏玻璃生产线工艺参数不断优化调整，镀膜玻璃平均透过率超过94%；自主生产的成套自动串焊机、切片机和层压机等设备，大大降低了产业链环节的扩产
玻璃生产线的全自动化技改，进一步提升产量和品质，产能逐步得到释放，预计到年底可实现组件1GW产能和光伏玻璃2GW产能。电站运营收入持续提升公司2014年开始布局光伏电站运营，年内即完成并网光伏

的制造商，主要产品包括自动串焊机、在线贴膜机和离线贴膜机和双线机等。目前，奥特维前瞻的技术定位和强大的研发能力已经得到国内一线组件企业和海外客户的认可。从2014年奥特维成功推出贴膜机以来，品牌市场
，奥特维最新研发的贴膜机主要有三个优势：兼容性、操作性和精确性。首先，贴膜机包括单片贴膜和连续贴膜两种形式，分别可满足串焊机的生产节拍单线机1250片/小时和双线机2000片/小时。同时可兼容多种规格的

复苏，报告期内光伏自动化生产设备的毛利率为48.61%，仍然保持较高水平。公司加快对光伏设备的性能提升及新产品研发，LDTS3000电池片高速串焊机成为2016年公司在光伏设备业务领域的主打产品，该型
串焊机能达到3000片/小时的产能，处于世界领先、国内第一水平，且各项指标优异，进口替代有望加速。锂电行业是目前为数不多的高景气行业，先导智能作为国内锂电自动化设备龙头有望受益行业爆发，公司在智能制造

索比光伏网讯:7月18日晚6：30，江苏卫视时政新闻《江苏新时空》用5分56秒的大篇幅报道并评论了无锡先导的产业升级转型典型事迹。2016年，在全球各大光伏企业的生产车间里，太阳能电池片串焊机每小时
导智能装备股份有限公司整洁的生产车间，记者见到了让中国光伏设备行业倍感自豪的电池片高速串焊机，每小时3000片的创新节拍、99.5%以上的良品率，质量标准远远超过了包括美国、德国企业在内的国外同行，成为先导攻占

安装传感器进行监测。通过大数据监控的方式，24小时全天候的数据采集和监控，一旦出现异常就会提早预警，可从源头抓起，大大提高合格率。韩玮智说，传感器若监测到串焊机的温度、电流超出正常范围，就会自动发邮件或
，串焊机10年前从日本进口要1000万元一台，现在实现国产化只要100万元一台。韩玮智说，从2012年开始，整个光伏行业都在进行自动化改造，只是正泰更进一步，从自动化进入到智能工厂。整个智能工厂投入2900

年中国出现第一台国产化的串焊机开始，由手工焊接到自动化焊接，单台设备由300万/台到100万/台，串焊机的节拍产能由1200提升至3000片/小时中国逐渐突破被国外技术卡脖子的局面，也使中国光伏
索比光伏网讯:从1200到3000，这不是一件商品的价码尺度，也不是一艘潜艇的吨位级别，更不是五线城市房价的浮动空间在光伏企业的生产车间里，这是中国太阳能电池片串焊机设备敲打出的创新节拍。自2010

300平方米的办公室，招了10多名员工，一年营收大概三四百万。毕竟没有自己的产品。2011年11月，葛志勇决定开始调研光伏产业，并重点考虑研发太阳能电池片全自动串焊机。但事实上，中国的太阳能光伏产业在经历
片全自动串焊机基本成型。新产品晚一点推出没关系，绝不能粗制滥造。回首那段时光，葛志勇不忘初心。不拼价格拼质量，以技术打造核心竞争力2013年4月，奥特维的团队成员带着研发成果到上海参加国际新能源展，但是产品

一系列的创新和改造，强生光电的产能和技术水平大幅提升。转型生产晶硅组件以来，光电厂先后购入10台串焊机，去年又新购8台双层层压机，及一批打胶机、组框机和EL等检测设备，使生产线自动化程度显著提高
系统核心技术及研发。企业从创新研发关键技术着手，在光伏发电领域抢占先机和制高点：在实施各类分布式光伏发电解决方案中，解决了电压多级保护、储能自动调节、并网控制、能源管理、安全可靠等问题，且在储能自动调节

串焊机、伺服万能材料测试仪、EL测试仪、热循环试验箱等自动化设备一应俱全。尤其值得一提的是，车间内生产设备联网177台，占智能化、自动化设备总量的75%。正信光伏的运营总裁王传邦介绍道。另据
发展。对于当前的中国企业而言，实现生产环节智能化和高度自动化是迫在眉睫的重要任务，这其中也包括正信光伏有限公司（以下简称正信光伏）在内，而该公司的智能车间项目也于日前被列入江苏省第一批智能示范车间项目