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组件，以及全新的防积灰自清洁组件全新产品，采用创新的镀膜涂层技术和短边无A设计，减少积灰遮挡，提升组件发电功率，有效降低了功率温度损失等。█ 康奋威科技康奋威科技发布了全系列串焊产品，包括无主栅串焊机
发电效益更高，让终端客户在电站的全生命周期内持续受益。█ 奥特维奥特维重磅展出的最新大尺寸电池串焊机核心优势有以下几点：高产能：10000小片/时的超高速产能，给客户带来了更高的产品产出和更少的运营成本

无法如期执行以及新增订单放缓的考验。如何保住高营收的可持续性，奥特维居安思危，通过多元化布局新业务，以期抵御光伏供需失衡的周期冲击。Part 1、串焊机龙头在手订单充足3月26日，光伏串焊机设备龙头
奥特维揭晓了2023年成绩单，业绩斐然。公司去年实现营收63.02亿元，同比飙升78.05%，净利润则达到12.56亿元，同比大幅增长76.1%。值得一提的是，奥特维的串焊机作为光伏组件生产的核心设备

串焊机等先进设备。鼓励动力电池行业生产设备向高精度、高速度、高可靠性升级，重点更新超声波焊接机、激光焊接机、注液机等设备。鼓励新能源汽车及零部件行业适应轻量化、智能化等需求，重点更新一体压铸成型、自动
等强制性标准和工艺设备淘汰目录要求，依法依规淘汰不达标工艺设备。鼓励印染企业应用少水无水工艺装备、数码喷墨印花设备、染化料自动称量系统和染化料自动配液输送系统，支持纺织、服装行业更新使用化纤新材料成套

英孚康作为国产自动化控制领域的先行者，自主研发的中高端PLC、伺服系统、IO模块等软硬件核心产品，实现与国际顶尖品牌的无缝替换。依托资深专家团队的丰富经验，持续推动产品和技术创新，以稳定可靠的产品
生产的自动化领域，英孚康的控制系统以其卓越的性能和稳定性，成功应用于多个关键工艺环节，为生产企业带来了显著的效率提升和成本节约。其中英孚康针对层压机解决方案采用新一代多核CPU，配合更加优异的ICC

光伏电站安装与运维，各个环节包括各种不同设备，从单晶炉到切片机，从LPCVD到串焊机，从逆变器到跟踪支架等等。这些设备涉及大量运营数据，因为数据的存在，就有了AI提升设备运行效率、降低运行成本甚至提高设备
先进的AI算法，光伏电站能够实现远程监控、自动控制和智能调度，大幅提升电站的运行效率和安全性。同时，AI技术还能够对电站的运维数据进行实时分析，提供决策支持，帮助电站运营商实现精细化和科学化管理

自动化装备制造企业，拥有1000多名员工。奥特维在发展的10年时间中，立足光伏行业需求潜心研发，陆续推出串焊机、贴膜机、激光划片机、硅片分选机及光注入退火炉，在为行业客户提高生产力的同时也符合精
，2008年起开始探索光伏产业相关产学研成果在行业内的应用场景，主要从事光伏行业组件、电池片、电池串、光伏电站的自动化检测设备和AI视觉检测系统的研发、生产和销售。2021年7月被评为国家级专精特新“小

化生产线。这些设备包括大族无损划片机、奥特维串焊机、宏瑞达自动排版机器人、晟成层压机、德镭射科太阳能组件模拟器等，为产品的高质量生产提供了坚实的基础。质量认证：海泰新能的产品通过了ISO9001
备受客户喜爱。公司连续六年成为夏普的优质供应商，其全球产能达到10GW，同时也荣登全球新能源企业500强。高标准建设：海泰新能始终坚持使用高技术水平和低能耗的先进设备和技术，构建了国际一流的自动

近日，东吴光伏圈获悉：国内光伏激光自动化装备新锐企业苏州智慧谷激光智能装备有限公司完成数千万元A轮融资，由朝希资本领投。本轮资金主要用于新产品研发推广和补充快速扩产所需流动资金。苏州智慧谷成立
接线盒设备市占率遥遥领先，实现行业头部客户几乎全覆盖，为太阳能光伏组件生产打通了全面自动化的最后一公里。成立以来，苏州智慧谷业绩持续翻倍式增长，已跻身光伏组件制造领域一流智能装备制造商行列，并将伴随XBC

根据客户需求的组件类型和规格，设计定制生产工艺，如串焊机焊带工装、底板、胶带机工装、叠焊机工装工艺变更，提升组件良率及产能。客户组件版型设计电池片最小间距为0.8±0.5，搭配常规0.30焊带，焊带与
“淄博基地团队非常专业，对产品质量非常负责。每一块组件生产全过程透明可追，全自动生产设备以及AI检测能力表现良好，能够高质高效的生产组件并按时交货，日后我们也将继续深入与晶优合作。”

光伏产业链相应的检测设备、模拟器等，已经具备成套供应能力，部分产品如清洗设备、制绒机、扩散炉、氧化退火炉、LPCVD、管式PECVD、印刷机、单晶炉、串焊机、层压机、检测及自动化设备等已基本实现全国产化，并进
为我国设备企业的目标。同时，设备制造将进一步向高产能与高效自动化方向发展，并引领光伏“制造”向光伏“智造”的转变。此外，预计光伏设备将进一步反哺泛半导体领域发展，我国设备企业将在当前基础上进一步实现光伏级硅片设备向半导体级硅片设备突破，推进高端半导体装备国产化。

，其中，工业部件产品包含了图像采集单元常见的工业相机、工业镜头、光源以及维视智造的重点视觉部件产品远心镜头等;光伏行业视觉检测解决方案重点展示了串焊机EL检测系统、串焊机外观检测系统以及首次发布的
接线盒激光焊接机视觉检测系统和接线盒自动安装机视觉检测系统。维视智造总经理王波介绍到，光伏行业生产已呈现出多场景、多目标、复杂度越来越高的趋势，为适应变化，满足生产需求，维视智造现有的视觉检测系统技术能力

”“全自动电池片串焊机”“边框自动涂胶机”“自动组框机”等自动化生产设备,日产能达25万瓦以上,定制化产品交付周期短至22天,具备快速的定制开发和响应能力。
、1200D高品质防水布料、高透光率的ETFE或PET膜......严格的选材确保了产品的质量与性能,高自动化的生产线设备提高了制造效率和产品的一致性,完善的质量管理体系则确保了产品符合欧盟CE

前段重点工序高效检测稳提产能· 串焊机EL检测系统可检测项目：电池串EL预检，检测电池片隐裂、黑斑、短路、亮斑、断栅、虚焊、过焊、混档等十数种缺陷。预期效果收益：0漏检、误检率≤0.1%、缺陷识别率
≥99%、检测速度≥7200pcs/h。· 串焊机外观检测系统可检测项目：电池片崩边、缺角、硅落、短栅、主栅缺失、主栅角度异常、表面脏污、细栅加粗、裂纹、缺角等十数种外观缺陷。预期效果收益：0漏检、误

生产前段重点工序高效检测稳提产能· 串焊机EL检测系统可检测项目：电池串EL预检，检测电池片隐裂、黑斑、短路、亮斑、断栅、虚焊、过焊、混档等十数种缺陷。预期效果收益：0漏检、误检率≤0.1%、缺陷
识别率≥99%、检测速度≥7200pcs/h。· 串焊机外观检测系统可检测项目：电池片崩边、缺角、硅落、短栅、主栅缺失、主栅角度异常、表面脏污、细栅加粗、裂纹、缺角等十数种外观缺陷。预期效果收益：0漏检