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常用支架和跟踪系统相互兼容Eagle光伏板可与北美市场常用的支架和跟踪系统相互兼容。杜邦Tedlar的背板材料是在业界唯一被证明过可以在恶劣的环境条件下如沙漠、丛林、沿海、和山地气候为太阳能板提供保护
的。杜邦光伏解决方案首席调查员Alex Bradley表示：杜邦Tedlar PVF背板材料提供耐候性、粘附性以及机械强度的最优平衡--这些都是组件使用寿命长所需属性。并且能提供更长的耐久度和绝缘性

PVDF背板组件还有些在西部风沙活动频繁地区使用的光伏组件，因其背板材料耐磨性差，厚度低，涂层被风沙磨损，背板内层PET很快直接曝露于苛刻大气环境中，在使用不到两年时间里即加速老化失效，如图3
变脆化和剥落。图4是在西藏使用9年的组件，该组件使用的背板材料由空气面向内依次为：白色聚酯PET/透明聚酯PET/粘接E层。该组件背板内层严重发黄，在电池片间隙位置，由于背板内外两层都受到紫外照射

测试结果显示：黄变组件的平均功率衰减为11%左右，显著高于户外使用4年组件功率衰减不超过5%的要求。图2宁夏使用4年单层PVDF背板组件还有些在西部风沙活动频繁地区使用的光伏组件，因其背板材料耐磨性差
辐照剂量超过100kWh/m2。该地区组件的典型外观失效主要表现为封装材料变色、栅线变色、背板黄变脆化和剥落。图4是在西藏使用9年的组件，该组件使用的背板材料由空气面向内依次为：白色聚酯PET/透明

无疑。图 1 IP65 防冲水测试测试图片接线盒防冲水测试失败的主要现象大致分为以下几种：（1）接线盒密封盒体内大量积水；（2）接线盒盒体与背板材料不匹配；（3）接线盒的密封螺母开裂失效；（4
两种安装方式。3.考虑在接线盒盒盖设置导气阀以导出盒体内部热量，或在接线盒内部采用薄片状金属端子，增加散热片，以达到降温的作用。4.通过系列测试，研究不同类型硅胶和不同材质背板材料的相互匹配性，为光伏组件制造商提供接线盒安装、使用、匹配的整套解决方案。

据GTM公司统计，2015年全球新增光伏装机量达59GW，中国新增约15GW。中国是目前最大的光伏制造市场，光伏组件由玻璃-EVA-电池片-EVA-背板的结构封装而成，背板位于光伏组件最外层，是光伏组件的关键保护材料。而背板最外层的材料则是决定背板使用寿命的关键因素。由于C-F键的存在，使含氟材料是高分子材料中耐候性性最好的材料，是最可以保护光伏组件25年使用寿命的可靠材料，而衡量氟材料耐候性强弱

合作协议下,帝斯曼将在中国区以外的区域为尚善创新型的光伏背板材料提供独家代理;同时两家公司将为中国区的客户提供联合经营服务。帝斯曼先进表面总裁, Oscar Goddjn先生表示:帝斯曼致力于研发
背板材料。我们坚信,这两类专利产品加上我们的应用和市场经验,将显著推动光伏行业的组件发电性能和耐候性能继续提升。光伏背板材料保护光伏组件不受紫外线,水汽以及其他气象因素的影响;具备绝缘的特性保证设备

组件功率衰减的一个重要原因。2.2、背板老化对光伏组件功率衰减影响把组件分为A、B两组，分别采用两个不同厂家的背板材料（A组背板为双面含氟背板，B组为不含氟的背板），电池片、玻璃、背板、焊带、边框等材料
。测试结果说明组件功率衰减是由于自身材料老化原因所造成，衰减的比例与功率质保规定的质保统一标准接近。从实验测试结果和具体电站中组件分析可看出，EVA和背板材料的老化、黄变是导致组件功率老化衰减的主要原因

一个重要原因。2.2、背板老化对光伏组件功率衰减影响把组件分为A、B两组，分别采用两个不同厂家的背板材料（A组背板为双面含氟背板，B组为不含氟的背板），电池片、玻璃、背板、焊带、边框等材料及生产工艺
说明组件功率衰减是由于自身材料老化原因所造成，衰减的比例与功率质保规定的质保统一标准接近。从实验测试结果和具体电站中组件分析可看出，EVA和背板材料的老化、黄变是导致组件功率老化衰减的主要原因，采用