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在不断提高。基于此，国际半导体设备与材料协会SEMI近日发布了编号为SEMI PV58-0115的《晶体硅太阳电池背场用铝浆技术要求》。该标准对铝浆的粘度、细度和固含量等关键性能指标的技术要求
以及检测方法做出规定，并与2014年5月发布的SEMI标准《晶体硅太阳电池N型层接触用银浆技术要求》形成了较为完整的太阳能浆料标准体系。此标准由无锡尚德联手广州儒兴科技开发有限公司，及贺利氏、杜邦、英利等企业共同协作制定。

索比光伏网讯:SEMI标准《晶体硅太阳电池背场用铝浆技术要求》于近日正式获批发布，标准编号为SEMI PV58-0115。该标准由无锡尚德太阳能电力有限公司联手广州儒兴科技开发有限公司，以及贺利氏
、杜邦、英利等国内外知名光伏企业共同协作制定，对铝浆的粘度、细度和固含量等关键性能指标的技术要求以及检测方法做出了规定，并与2014年5月发布的SEMI标准《晶体硅太阳电池N型层接触用银浆技术要求》形成

1.0绪论背板（Backsheet）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的ink"光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气阻隔等性能。因此，背膜要在
用于晶硅太阳电池组件的封装使用的。2.3、不含氟背板不含氟背板是通过胶粘剂将多层PET胶粘复合而成，主要品种有PE，DNP等。不含氟背膜从材料本身特性上无法满足商用晶硅太阳电池组件25年的湿热、干热、紫外等

晶体硅（单晶、多晶）太阳能电池的主体结构为晶体硅材料，前表面印刷了栅线状的银作为负电极，分主栅线和细（子）栅线；而背面除了2根银电极外，其余都是铝，我们称之为铝背场，由丝网印刷铝浆料，在800多度
能指标是指浆料中功能成分（背银浆料中的银铝成分、正银浆料中的银成分，背浆料中的铝成分）经过烘干和烧结后与电池片的欧姆特性，其影响电池片的电性能指标如开路电压，短路电流，并联电阻，串联电阻，转换率等技术指标

表面反射， 3.背场的反射。来减少这些损失的方法有:(i)缩小表面覆盖物的面积(与串联电阻有联系)(ii)在电池表面使用减反射膜，使用一个波长1/4 的减反射膜，薄膜厚度d1 与波长和反射系数n1 的
的背面反射能使反射光的方向发散，就能够使反射光在电池内部被收集起来，这样就能使光的吸收显著的增加。入射光的光程能够提高到4n2。若使用如图3.5 所示的背表面的光收集技术。图3-5：（a）背表面反射

一、概念：钝化发射极触点（PERC）技术，即钝化发射极背面接触，利用SiNx或Al2O3在电池背面形成钝化层，作为背反射器，增加长波光的吸收，同时将P-N极间的电势差最大化，降低电子复合
，从而提升电池转化效率。二、优点：新增设备投资相对背电极、HIT等N型电池技术低得多，一般只需要在普通电池生产线基础上增加少量设备，转换效率就会有较大幅度的提升。从海外和大陆

阻隔等性能。因此，背膜要在耐老化、耐绝缘、耐水气等方面满足太阳电池组件25年的环境考验，起到封装组件原辅料、保护太阳能组件、隔绝汇流带的作用。 1.1、封装太阳能组件生产工艺是将钢化玻璃
FFC氟涂层与PET结合力超强，与EVA的粘结力大幅度提高，经过85℃*85%RH2000小时老化测试它们之间不分层不脱层。目前，苏州中来四氟型太阳电池背膜已通过了TUV、SGS、UL等国际认证，并在

最高达18.4%-18.5%。　　PERC技术广受追捧所谓PERC技术，即钝化发射极背面接触，利用SiNx或Al2O3在电池背面形成钝化层，作为背反射器，增加长波光的吸收，同时将P-N
PERC技术推广速度最快。PERC技术的出现，令业界看到了进一步提升光电转换效率的希望。该人士还向记者介绍，PERC技术受到推崇主要是因为其改良的特征，新增设备投资相对背电极、HIT等N型电池