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》（计划号2016005-CPIA）和《光伏组件封装用共聚烯烃胶膜》（计划号2016007-CPIA）由中国光伏行业协会标准化技术委员会（下称光伏协会标委会）归口管理，杭州福斯特光伏材料股份有限公司等
：010-64102897附件：1、《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜》、《光伏组件封装用共聚烯烃胶膜》征求意见稿和编制说明；2、标准草案意见反馈表中国光伏行业协会标准化技术委员会

在接受记者专访时表示，作为一家拥有40年胶粘剂研发经验的企业，回天的光伏胶粘剂在全球销量第一。携此优势，回天新材进入光伏高端背膜制造领域，实现了核心材料自主产业化。其中，高耐候PVDF薄膜、改性聚烯烃
评选活动现场，回天新材膜学科研发人员针对目前市场主流PVDF膜存在的缺陷进行了研究分析。据介绍，为使回天自主PVDF膜具备高CTI、高耐磨、高可靠特性，回天新材采用高熔体强度接枝改性聚烯烃共混技术，并

尼龙12膜，具备综合的、优良的耐候性。中间层是改性的高分子材料合金，比传统的PET中间层长期耐水解和水汽阻隔性能显著改进，并有优异的电气绝缘性能;与组件中EVA封装胶膜的贴合层采用改性的聚烯烃材料，与
EVA可以形成很好的黏合效果，也具备很高的耐紫外辐照老化性能。最终，在中国可再生能源学会组织的评审会上，专家一致认为，帝斯曼尚善公司自主研发的无氟APE光伏背板，采用尼龙12和改性聚烯烃材料，通过

，以不断提高光伏组件的性能。而这也是这个不断变化的市场最基本的需求。”陶氏弹性体业务部参展亮点：陶氏弹性体业务部在此次SNEC上带来了被广泛用于生产光伏组件封装薄膜的ENGAGETM聚烯烃弹性体
（POE）产品。使用POE薄膜封装的光伏组件能够拥有更长的产品生命周期以及更佳的耐用性。使用ENGAGETM聚烯烃弹性体封装薄膜的光伏组件将：·提高光伏组件的发电量，发电效率，可靠性及使用寿命·提高对电位

。中间层是改性的高分子材料合金，比传统的PET中间层长期耐水解和水汽阻隔性能显著改进，并有优异的电气绝缘性能；与组件中EVA封装胶膜的贴合层采用改性的聚烯烃材料，与EVA可以形成很好的黏合效果，也具备很高
的耐紫外辐照老化性能。最终，在中国可再生能源学会组织的评审会上，专家一致认为，帝斯曼尚善公司自主研发的无氟APE光伏背板，采用尼龙12和改性聚烯烃材料，通过多层共挤技术制成，能够减少现有背板生产技术

、优良的耐候性。中间层是改性的高分子材料合金，比传统的PET中间层长期耐水解和水汽阻隔性能显著改进，并有优异的电气绝缘性能；与组件中EVA封装胶膜的贴合层采用改性的聚烯烃材料，与EVA可以形成很好的黏合
效果，也具备很高的耐紫外辐照老化性能。最终，在中国可再生能源学会组织的评审会上，专家一致认为，帝斯曼尚善公司自主研发的无氟APE光伏背板，采用尼龙12和改性聚烯烃材料，通过多层共挤技术制成，能够减少

了如下结论：一、帝斯曼尚善公司自主研发的无氟APE光伏背板，采用尼龙12和改性聚烯烃材料，通过多层共挤技术制成，能够减少现有背板生产技术每层薄膜预生产的中间环节，避免使用有机溶剂胶水，该技术产品具备高耐候性

一回顾和分析。1、光伏背板的类型及优缺点按照光伏电池背板整体结构划分，可将光伏电池背板划分为FPF，FPE，全PET与PET/聚烯烃结构。其中F为含氟薄膜;P为双向拉伸工艺制备的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜
(即PET薄膜);E为乙烯-醋酸乙烯(即EVA);聚烯烃指各种以碳碳结构为主链的塑料。这些结构层之间使用胶粘剂进行粘合，通过复合工艺制备成型。最早的光伏电池背板采用TPT结构，即Tedlar/PET