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效率21.5%以上，单晶效率22.5%以上，N型高效电池效率25%以上，多结晶体硅电池效率达到26%以上），研发多晶CTM大于103%、单晶大于101.5%的高效率组件技术及光伏电池关键材料。薄膜及其他新型
。光伏制造设备：组织多晶切割机、连续拉晶炉、大产能低压扩散炉、背面钝化设备、带二次印刷功能的双通道丝网印刷机等主要光伏电池制造设备攻关，提升光伏生产线自动化、智能化水平。（2）试验示范：依托《太阳能发电

，多结晶体硅电池效率达到26%以上），研发多晶CTM大于103%、单晶大于101.5%的高效率组件技术及光伏电池关键材料。薄膜及其他新型光伏电池及组件：研发可量产的效率20%以上的碲化镉薄膜电池、效率
、1500V组件配套汇流箱、逆变器、组件等系统设备等，研制高可靠性、高精度、智能化的光伏跟踪系统、能源互联运营管理平台、智能汇流箱和即插即用式光伏集成产品。光伏制造设备：组织多晶切割机、连续拉晶炉

。据报道，这款国产电饭煲，是几百人团队进行上千次实验的结晶，每一个技术细节都凝聚着工匠精神的基因。当然，这款电饭煲是格力造。客观地看，这一场饭局更像一场营销秀，但是这场饭局背后，却是对国人出境购物热的反思
时间里，赵国尧一直在和电饭锅、电磁炉、高压锅、空气炸锅等厨房小家电搭档。与他最熟悉的，是电饭煲。他手机里存储着一份大米地图，清晰地印记着不同国家、不同地区、不同米种的特点，含水量不同，味道也不同，匹配

齐心协力铸就了一条优秀的研发道路，这是用心的积淀，也是汗水的结晶。 2012年，保利协鑫宣布多晶硅硅烷气首期装置调试成功，并顺利产出合格的高纯度硅烷气。该装置的投产，标志着保利协鑫硅烷气技术和
方法制取。然后将制得的硅烷气提纯后在热分解炉生产纯度较高的棒状多晶硅。硅烷流化床新技术项目完成了全球最大规模的万吨级硅烷制备装置，已建成投产的3000公吨/年流化床为目前全球最大的单台流化床

能直接转换成电能的一种器件。3.2单晶硅太阳电池以单晶硅为基体材料的太阳电池。3.3多晶硅太阳电池以多晶硅为基体材料的太阳电池。3.4铸锭工序按照硅锭性能要求将硅料装进坩埚内，通过铸锭炉将硅料进行熔化
再结晶的工序。3.5拉棒工序通过籽晶使硅熔液按照一定的晶格排序进行生长，获得单一晶向晶体硅棒的工序。3.6切片工序通过切割技术，将硅锭（硅棒）加工成相应尺寸的硅块，然后将硅块切割成一定厚度薄片，并通过

平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。这种玻璃处于
切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。B．玻璃中含有硫化镍结晶物。硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在0.12㎜。外表呈金属状，这些杂夹物是NI3S2，NI7S6和NIXS，其中X

均匀分布。成膜剂:引线脚焊锡过程中，所涂复的助焊剂沉淀、结晶形成一层均匀的膜，其高温分解后的残余物因有成膜剂的存在，可快速固化、硬化、减小粘性。4.3、特性免清洗助焊剂具有焊接后不留残渣无腐蚀性、无卤素
一定的，反映时间则依氧化物的厚度而定。当温度过高时，亦可能降低其活性，如松香在超过600℉（315℃）时，几乎无任何反应，如果无法避免高温时，可将预热时间延长，使其充分发挥活性后再进入锡炉。4.3.3

。物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且
状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。 B．玻璃中含有硫化镍结晶物硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在0.12㎜。外表呈金属状，这些杂夹物是NI3S2，NI7S6和NIXS，其中X

化法和化学钢化法。物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃
后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。B．玻璃中含有硫化镍结晶物硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在

是否清晰，就显得尤为重要。任何问题在发生之前，都会有征兆。而多晶硅铸锭的生产过程由于是封闭在一个真空的炉体内进行的。虽然有窗口可以让人看到炉内的局部，但那毕竟是很不完全的。所以，仅靠肉眼或人的
五官来观察是不能满足需要的。必须要通过一些现代化的手段来代替或者延伸人的五官功能，对生产过程的状况进行及时的了解，这个功能，是由铸锭炉的自动控制系统来完成。铸锭炉的自动控制系统，首先是要了解炉

。所谓，上工不治已病，治未病，此之谓也。因此，设备的状态是否清晰，就显得尤为重要。任何问题在发生之前，都会有征兆。而多晶硅铸锭的生产过程由于是封闭在一个真空的炉体内进行的。虽然有窗口可以让人看到炉内的
局部，但那毕竟是很不完全的。所以，仅靠肉眼或人的五官来观察是不能满足需要的。必须要通过一些现代化的手段来代替或者延伸人的五官功能，对生产过程的状况进行及时的了解，这个功能，是由铸锭炉的自动控制系统来

能忽视，不能因为长晶已经完成，到这个时候就大意处理。长晶完成后，由于顶部温度较高，因此，需要保持温度慢慢降温。通常，使功率从结晶时的功率按照一个很定的速率下降，同时，将保温体下降，在保温体降到底时
小时以上，才能拆下护板和坩埚。（二）硅锭处理硅锭从炉内取出时，最好连护板和底板一起取出，等到温度缓慢冷却后才拆下护板，以免降温过快造成硅锭开裂。拆下护板后，先要对硅锭进行生产记录。硅锭的数据记录对每个

绝对不能忽视，不能因为长晶已经完成，到这个时候就大意处理。长晶完成后，由于顶部温度较高，因此，需要保持温度慢慢降温。通常，使功率从结晶时的功率按照一个很定的速率下降，同时，将保温体下降，在保温体降到底时
房间里，等到12小时以上，才能拆下护板和坩埚。（二）硅锭处理硅锭从炉内取出时，最好连护板和底板一起取出，等到温度缓慢冷却后才拆下护板，以免降温过快造成硅锭开裂。拆下护板后，先要对硅锭进行生产记录。硅锭的

索比光伏网讯:多晶硅铸锭通常分为加热、熔料、高温稳定、结晶、退火、冷却等六个阶段。本文介绍加热和熔料两个过程。（一）加热准备装好料后，再对炉内进行一遍检查，即可开炉。一般来说，要先对炉子进行抽真空
真空的顺序只要按照上述步骤进行即可。大约在真空度小于1000 Pa时，就可以打开加热电源。在硅料加热时，可以根据经验采用恒定功率加热，考虑到硅料的热传导性不佳，而RDS3.0 炉型采用的是四周加热方式

索比光伏网讯:多晶硅铸锭通常分为加热、熔料、高温稳定、结晶、退火、冷却等六个阶段。本文介绍加热和熔料两个过程。（一）加热准备装好料后，再对炉内进行一遍检查，即可开炉。一般来说，要先对炉子进行抽真空
顺序只要按照上述步骤进行即可。大约在真空度小于1000Pa时，就可以打开加热电源。在硅料加热时，可以根据经验采用恒定功率加热，考虑到硅料的热传导性不佳，而RDS3.0炉型采用的是四周加热方式，熔化