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生产以晶体硅为原料。在生产过程中，需要先对多晶硅进行提纯，再制成硅片进行加工，并进一步制成电池，最后进行组装。整个过程非常耗时，而且能耗很高，属于劳动密集型的工艺。许多企业都曾想过要改良这项技术，以
后，再组装成组件。而新的工艺完全相反，是先有组件再通过激光技术将晶片植入到太阳能电池之中。Brandon Mitchener对《能源》杂志记者表示。简而言之，先有底层的玻璃板，接下来将底层的基板铺上

疑虑。押宝薄膜太阳能传统的晶体硅电池生产以晶体硅为原料。在生产过程中，需要先对多晶硅进行提纯，再制成硅片进行加工，并进一步制成电池，最后进行组装。整个过程非常耗时，而且能耗很高，属于劳动密集型的工艺
电池技术。 “在传统的晶体硅电池生产工艺中，是先有硅片制成电池后，再组装成组件。而新的工艺完全相反，是先有组件再通过激光技术将晶片植入到太阳能电池之中。”Brandon Mitchener对《能源》杂志记者表示

组装而成的，帝斯曼则为太阳能电池板提供了带有KhepriCoat?太阳能防反射涂层的玻璃。鉴于KhepriCoat?太阳能防反射涂层系统的优异性能，荷兰能源研究中心自2009年以来一直和帝斯曼合作，双方
系统采用浸润或者喷涂的工艺，将特殊的涂料涂层于超白光伏太阳能玻璃表面，其独特的纳米单层结构将太阳能玻璃片的光透过率提高了大约4％，太阳能电池组件效率由此得到相当大的改善。这种涂层系统提供了最佳的光透过率

17％的转换效率做出了重大贡献。该太阳能电池板转换效率所创的新的世界纪录正式宣布于2009年12月，是由挪威多晶硅晶片生产商REC提供多晶硅，荷兰能源研究中心( ECN) 生产电池模块并组装而成的
使太阳能成为一种主流能源方面的附加价值。我们希望这个新的里程碑式的成就能够加速防反射涂层在快速成长的太阳能市场上的应用。” 帝斯曼的KhepriCoat太阳能防反射涂层系统采用浸润或者喷涂的工艺，将

进行加工制成太阳能电池，再进行组装，整个的过程是分批处理的技术。这样的技术是比较耗时、费力对能源的消耗比较高，属于劳动密集型的工艺。于是，当First Solar的创始人要做这个公司的时候就想过要
，我们的技术对环境也是有利的，最重要的优势在于生产光伏板的过程中本身就大量地减少了能源的使用。在传统的多晶硅分批处理的技术中，操作工艺是先有硅片之后做成电池再组装成组件，而我们的生产工艺是完全反过来的

生产可自动组装的电子设备的方法。它利用水、油不相溶的原理,让电子设备的组件整齐地排在水、油交界的分界线上,该方法特别适用于小型组件的自动组装,能极度简化太阳能电池生产工艺。这项研究已经刊登于《美国
　　太阳能电池自动组装过程:①水油混合物中含有大量单独的太阳能电池组件。②每个组件底部含涂有一层亲水分子,同时顶部涂有“厌水”分子。 ③组件在水油交界处排成整齐的直线,形成了一个二维平面薄膜。④空白

中国东营2010年1月7日电 /美通社亚洲/ -- CNPV（中国光伏集团东营光伏太阳能有限公司）是业界领先的多产品太阳能公司。该公司业务包括硅锭、硅片和电池的生产直至太阳能组件的组装，并且
抵抗性能的损失达到最低。该系列组件得到了 CNPV 25年输出功率和10年产品工艺保证的支持。该系列中的组件已经获得了证明它们抗强风压力和抗厚雪能力的 IEC 5400Pa 认证。这些优质组件

以作坊为主，依赖产品组装、自然销售、低价竞争等形式打开市场。据近日召开的太阳能产业年会数据公布，2009年中国太阳能生产制造企业由过去的5000多家锐减为2800家，在未来的5年，将会缩减到300多家
选择产品差的企业。产品差表现为两大方面：一是产品技术工艺落后，产品卖不起价格；二是产品劣质，偷工减料生产不合格产品。不出问题则已，一出问题就是大麻烦。五，不要选择营销力弱的企业。营销是一项系统工程

建设和盲目建设。而对于一些关键零部件和工艺水平较高的生产线仍将扶持。上述报告还建议，需要加快发展光伏发电、风电下游的电网和电价规划，以进一步引导新能源发展。据悉，目前这一报告已经上报
各地新建立的风电生产线，大部分都是整机设备生产，但其关键的零部件几乎全部需要进口。中国的风电设备生产企业，实际上只是一个组装工厂。史立山称，国家能源局下一步还将加快对风电设备的标准检测认证

”，我们将在不断做大做强支柱产业的基础上，加快新材料产业国家高技术产业基地、金川新材料工业园区和河西堡化工循环经济产业园建设，积极开发循环利用、节能减排、清洁生产的新技术、新工艺、新流程，着力培育和发展新型
招标项目转让，确保了千万千瓦级风电基地健康有序发展。在装备制业发展过程中，我们严格限制风机整机组装、风叶制造企业入驻园区门槛，引导企业加强横向联合和技术协作，确保企业健康发展。 2009年12月

一家关键技术与设备厂商的地位。欧瑞康首席运营官Thomas Babacan说，“两种用于不同应用领域的工艺互为补充。对于欧瑞康集团来说，在一流技术的支持下，其优势和效益在两个增长市场均会有所体现
测试，在测试中，该系统的灵活性和可靠的高产出能力优于行业标准SiN涂层解决方案的水平。欧瑞康首席运营官Thomas Babacan补充说，“从概念构想到实现全功能的系统只用了短短24个月，我们的开发和组装

与设备厂商的地位。欧瑞康首席运营官Thomas Babacan说，两种用于不同应用领域的工艺互为补充。对于欧瑞康集团来说，在一流技术的支持下，其优势和效益在两个增长市场均会有所体现。　　低拥有成本在
涂层解决方案的水平。欧瑞康首席运营官Thomas Babacan补充说，从概念构想到实现全功能的系统只用了短短24个月，我们的开发和组装团队依靠整个欧瑞康集团的创新人才，将新的SOLARIS系统快速

在光伏行业确立了其作为一家关键技术与设备厂商的地位。欧瑞康首席运营官Thomas Babacan说，“两种用于不同应用领域的工艺互为补充。对于欧瑞康集团来说，在一流技术的支持下，其优势和效益在两个增长
，我们的开发和组装团队依靠整个欧瑞康集团的创新人才，将新的SOLARIS系统快速推向市场。”目前在光伏市场取得的成功对SOLARIS系统来说仅仅是个开始。事实上，欧瑞康开发团队即将完成用于触摸屏面板

清晰的了解每批产品的所有生产过程信息，能立即查明它的原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数。此外，同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能自动校验和操作提示以防
，可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。利用MES，通用光伏就拥有了一个快速反应、有弹性、精细化的制造环境，操作员或工程师能轻松的获得实时信息，及时采取措施解决问题

的可生物分解的整孔剂，其优异的覆盖力和较低的表面张力提供优异的性能和可靠性。　　PCB 表面处理—PALLAMERSE? SMT 2000化学沉镍在化学镍钯金(ENEPIG)工艺中为零件组装提供
　　台湾大园，2009年10月27日讯 —陶氏电子材料日前在TPCA展会及IMPACT论坛推出了应用于印刷线路板(PCB)的金属化及影像转移工艺的新产品。这些新产品可为PCB产业带来高性能、环保和

检测，予以确认。这一组件是尚德公司使用其高转换率的“冥王星”光伏电池片组装而成，其中每片电池的转换效率均高于17%。今年8月，尚德公司公布其多晶硅组件转换效率已经打破了原15.5%的世界记录，原纪录是
Wenham 博士说：“我们很高兴地宣布：冥王星技术已被公认为世界上最高效能的多晶硅技术。我们把一流的科研与低成本的制造工艺相结合，进行商业化生产，这种模式不仅是可行的，而且是可以实现的。这将给世界