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。所谓DW，即金刚石线切割晶片技术，是将金刚石采用粘接和电镀的方式固定在直拉钢线上对硅棒进行高速往返切削得到硅片的一种切割技术。在业界看来，中环股份DW智慧化工厂项目的核心亮点并不在于DW，而在于
，2019年下半年公司发布了12英寸超大光伏硅片产品。这种边长为210mm，相较于传统M2面积增加80.5%的超大钻石线切割太阳能单晶硅正方片，带来了更高的光电转换效率、更高的生产制造效率。更为关键的是

成本，如减少支架、征地等，从而消弭与多晶的价格劣势。这一趋势决定了单晶将逐渐扭转相对多晶的价格劣势，接下来连续发生的技术更迭则大大加快单晶崛起的步伐。在硅片的切片环节，通过应用最新的金刚线切割
工艺，可以大大降低成本。资料显示，相对传统砂浆切割，金刚线切割技术可以使切割机单机硅片产能提升100%，降低硅耗25%，提升生产效率85%，降低综合成本30%。金刚线切割后的多晶硅片，应用在电池端

快速提升。行业观点我们认为，过去十年的光伏行业中，真正谈得上颠覆、并对产业格局产生重大影响的技术与产品变化，仅有硅片环节金刚线切割对砂浆切割的替代，以及一定程度上因此而加速的单/多晶技术路线的
普及的电池片半切工艺; 这种变化能带来产品性价比的显著提升，使理论投资回收期大幅缩短，令终端客户愿意为此承担一定风险。典型代表如金刚线切割工艺、PERC电池技术的引入，以及由此引发的单晶替代多晶的大潮

上市金刚石切割线在光伏行业中被应用于单晶硅硅片的切割。比起传统的砂浆钢线切割技术，金刚石切割线的线径更细、硅片更薄，其应用和发展使得单晶硅硅片的成本大幅下降，成为单晶硅逐渐取代多晶硅的重要推手，也造就了
，后续不会再有减值发生。在分析行业局势时，东尼电子认为，一边是在最近两年的快速发展与技术革新后，金刚线产品更迭速度开始下降，性能提升趋于稳定;而另一边，随着单晶份额的提升及金刚线切割性能的提高

组件的研发、生产及销售。爱康光电已研发多款差异化产品并投产，拥有瑞士Pasan太阳模拟器、QE量子测试系统等多种高端试验检测设备，产品通过TUV、Intertek、CNAS等认证，其中金刚线切割电池组件
获得全国首个以金刚线切割硅片利用为主题的CGC领跑者先进技术产品认证。图为比利时安特卫普50MW电站项目除传统常规组件和高效组件布局外，还开展超高效HJT电池组件项目。HJT是光伏行业广泛