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本办法适用于中华人民共和国境内所有类型的光伏制造企业，本办法所指的光伏制造行业主要为多晶硅、硅棒、硅锭、硅片、电池、组件等行业。第二章申请与审核第四条申请公告的光伏制造企业应具备以下条件：（一）具有独立
光伏制造行业管理，规范产业发展秩序，加快推进光伏产业转型升级。《规范条件》对光伏制造企业按产品类型在产能方面设定了准入标准：多晶硅项目每期规模大于3000吨／年；硅锭年产能不低于1000吨；硅棒年产

单晶矽的转换率最高，不过成本亦为最贵，其次为多晶矽，最后为薄膜。薄膜电池虽然转换率较低，但成本同样较低。去年起光伏行业面对欧盟寻求向中国生产的光伏组件、晶体矽(例如多晶硅)及电池等征收高达47.6%的
。近年亦将业务向下游拓展，不过维持原上游产品产量大，愈往下游产量愈小的倒三角形垂直一体化供应，将由逐步完成从一家太阳能硅锭、硅片制造商，向拥有包括太阳能发电项目一站式服务能力提供者。卡姆丹克业务集中单晶

所不同，一般以单晶矽的转换率最高，不过成本亦为最贵，其次为多晶矽，最后为薄膜。薄膜电池虽然转换率较低，但成本同样较低。去年起光伏行业面对欧盟寻求向中国生产的光伏组件、晶体矽(例如多晶硅)及电池等征收高达
，不过维持原上游产品产量大，愈往下游产量愈小的倒三角形垂直一体化供应，将由逐步完成从一家太阳能硅锭、硅片制造商，向拥有包括太阳能发电项目一站式服务能力提供者。卡姆丹克业务集中单晶太阳能晶片，其中超级单晶

的技术、分析了多晶硅铸锭的特殊工艺要求，在解决了一个又一个技术难题之后，于2007年12月成功安装调试了R13240－1/UM型多晶硅铸锭炉，铸造出的硅锭晶体结构和电学特性全部优良！该设备的研制成功
，是我国太阳能光伏产业关键设备实现国产化的一次重大突破，使我国的多晶硅制备技术不再受制于人，解决了我国大规模生产多晶硅锭的技术瓶颈，从而满足国内对该设备的迫切需求，节约了大量外汇。在此基础上，2009年

员充分研究了国内外相关设备的技术、分析了多晶硅铸锭的特殊工艺要求，在解决了一个又一个技术难题之后，于2007年12月成功安装调试了R13240－1/UM型多晶硅铸锭炉，铸造出的硅锭晶体结构和电学特性
全部优良！该设备的研制成功，是我国太阳能光伏产业关键设备实现国产化的一次重大突破，使我国的多晶硅制备技术不再受制于人，解决了我国大规模生产多晶硅锭的技术瓶颈，从而满足国内对该设备的迫切需求，节约了大量

组人员充分研究了国内外相关设备的技术、分析了多晶硅铸锭的特殊工艺要求，在解决了一个又一个技术难题之后，于2007年12月成功安装调试了R13240－1/UM型多晶硅铸锭炉，铸造出的硅锭晶体结构和电学特性
全部优良！该设备的研制成功，是我国太阳能光伏产业关键设备实现国产化的一次重大突破，使我国的多晶硅制备技术不再受制于人，解决了我国大规模生产多晶硅锭的技术瓶颈，从而满足国内对该设备的迫切需求，节约了大量

0.03-0.05元；单晶炉二次加料，年节约成本超过1000万元；新型铸锭炉可生产1000KG-1200KG硅锭，出材率超过72%；导轮轴瓦更换工装，年可节约费用过百万；改善晶棒尾部切斜方法，每台
%；2013年草根创新活动已推出621项成果，进一步推动成本降低；以藏羚羊命名的类单晶硅制备技术是制造低成本、高效率晶体硅太阳能电池的关键技术已获重大突破，申请了5项国家专利。这是英利继推出熊猫N型单晶硅

20130916145825636.jpg主要用途：主要用于太阳能级单晶硅棒和定向凝固多晶硅锭的生产，是生产晶体硅光伏电池的主要原料。该产品归在《中华人民共和国进出口税则》：28046190。该税则号项下
。被调查产品的具体描述：以氯硅烷为原料采用(改良)西门子法和硅烷法等工艺生产的，用于生产晶体硅光伏电池的棒状多晶硅、块状多晶硅、颗粒状多晶硅产品。被调查产品电学参数为：基磷电阻率300欧姆?厘米

建议作出决定，自2013年9月20日起，采用临时反补贴税保证金的形式对原产于美国的进口被调查产品实施临时反补贴措施。原产于美国的进口太阳能级多晶硅（Solar-Grade Polysilicon）主要用于太阳能级单晶硅棒和定向凝固多晶硅锭的生产，是生产晶体硅光伏电池的主要原料。（完）

，包括了晶体硅电池、薄膜电池以及其他材料电池。其中硅电池又分为单晶电池、多晶电池和无定形硅薄膜电池等。对于太阳能电池而言，最重要的参数是光电转换效率，在实验室所研发的硅基太阳能电池中，单晶硅电池
水平。我们熟知的晶硅电池分为单晶和多晶，区别在于所用硅片。单晶硅片由多晶硅原料经拉晶炉拉成单晶棒后再切片制成，多晶硅片是由多晶硅料经铸锭炉铸成多晶硅锭后再切片制成。由于多晶硅电池的制作工艺与单晶硅电池

产量达到1717兆瓦，比上年增长138%。光伏企业也由此猛增。据赛迪智库光伏研究所统计，2007年国内从事太阳能电池的生产企业达50余家，硅锭/硅片生产厂家超过70家，光伏组件生产企业共计200多家
认为，我国在晶体太阳能电池的后续研发，以及薄膜太阳能电池的研发等方面与国外存在较大差距，至少落后10年。然而在一些下游的电池及组件环节，技术含量却低得多。据了解，我国电池生产的工艺和国际相当，具有从事

1717兆瓦，比上年增长138%。光伏企业也由此猛增。据赛迪智库光伏研究所统计，2007年国内从事太阳能电池的生产企业达50余家，硅锭/硅片生产厂家超过70家，光伏组件生产企业共计200多家。目前全球前十大
90%降低到50%，但每年的进口基数仍然比较大，为8万吨。同时，和世界先进水平相比，还存在着不小的差距。中科院电工所研究员、中国可再生能源学会副理事长孔力认为，我国在晶体太阳能电池的后续研发，以及

。近几年来，中国晶体硅光伏组件制造技术取得了巨大进步。围绕着降低成本的各种研究开发工作取得显著成就，表现在晶硅原材料制备技术取得巨大突破，硅片厚度持续降低、电池效率不断提升等方面，在短短几年
时间，光伏发电成本下降幅度远超市场预期。首先，硅片厚度持续降低。降低硅片厚度是减少硅材料消耗，降低晶体硅太阳电池成本有效技术措施之一。30多年来，太阳电池硅片厚度从20世纪70年代的450~500

。从当前的太阳能电池种类看，包括了晶体硅电池、薄膜电池以及其他材料电池，在本轮光伏行业历史性的拐点中，究竟哪类电池技术路线才是今后发展的方向？哪一类企业有望从本轮需求扩张潮中胜出，成为伟大的企业呢
%，CdTe薄膜电池效率达16.7%，非晶硅（无定形硅）薄膜电池的效率为10.1%。非晶硅薄膜电池从20世纪80年代初开始商业化生产，但由于效率低且有衰减，使用寿命较晶体硅电池短，市场份额增加

。从当前的太阳能电池种类看，包括了晶体硅电池、薄膜电池以及其他材料电池，在本轮光伏行业历史性的拐点中，究竟哪类电池技术路线才是今后发展的方向？哪一类企业有望从本轮需求扩张潮中胜出，成为伟大的企业呢？以
生产，但由于效率低且有衰减，使用寿命较晶体硅电池短，市场份额增加不快。另外，结晶缺陷所带来的效率损失需要通过复杂工艺弥补，比如多晶硅是通过PECVD－SNx来实现，获得了很大成功。但其他薄膜电池，如非晶硅和

是资本市场的宠儿。从当前的太阳能电池种类看，包括了晶体硅电池、薄膜电池以及其他材料电池，在本轮光伏行业历史性的拐点中，究竟哪类电池技术路线才是今后发展的方向？哪一类企业有望从本轮需求扩张潮中胜出，成为伟大
效率为10.1%。非晶硅薄膜电池从20世纪80年代初开始商业化生产，但由于效率低且有衰减，使用寿命较晶体硅电池短，市场份额增加不快。另外，结晶缺陷所带来的效率损失需要通过复杂工艺弥补，比如多晶硅是通过

）一台多晶硅铸锭炉最高时的卖价为600多万元，现在其出售价只有100多万元。据记者了解，GTAT是世界上最大光伏设备制造商之一。而多晶硅铸锭炉是用于生产多晶硅锭的主要设备，是多晶硅电池光伏产业链
、京运通、ALD和汉虹等本土企业发展起来后，打破了GTAT一家独大的局面，售价也有所下滑。国内设备制造商技术不比GTAT差，成本低，服务好，因此在硅晶体生产设备方面，国内企业已经替代进口了

铸锭炉最高时的卖价为600多万元，现在其出售价只有100多万元。据记者了解，GTAT是世界上最大光伏设备制造商之一。而多晶硅铸锭炉是用于生产多晶硅锭的主要设备，是多晶硅电池光伏产业链的源头设备。对此，有
，售价也有所下滑。国内设备制造商技术不比GTAT差，成本低，服务好，因此在硅晶体生产设备方面，国内企业已经替代进口了。晶盛机电证券部相关人士说道。据了解，由于国内企业购买设备时，受国外合同条款要求需提前

（GTAT）一台多晶硅铸锭炉最高时的卖价为600多万元，现在其出售价只有100多万元。据记者了解，GTAT是世界上最大光伏设备制造商之一。而多晶硅铸锭炉是用于生产多晶硅锭的主要设备，是多晶硅电池光伏产业链的
一家独大的局面，售价也有所下滑。国内设备制造商技术不比GTAT差，成本低，服务好，因此在硅晶体生产设备方面，国内企业已经替代进口了。晶盛机电证券部相关人士说道。据了解，由于国内企业购买设备时，受国外