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不是该公司组件序列号，有部分序列号查询为保定基地组件三车间生产的，但是该车间生产的组件均采用胶带封装方式，而现场的组件为硅胶封装，故调查人员判定为伪造组件。除此之外，调查人员发现，该姚姓安装商给这

产中避免，提高组件质量，以减少电站运营者的投诉，提高自身声誉。二、原因分析目前市场上主流的晶体硅光伏组件是由钢化玻璃、EVA、晶体硅电池片、背板、铝边框、接线盒、硅胶等原辅材通过一定的封装
，也是导致组件在发电过程中功率衰减的主要原因。常见的质量问题主要有： 1.组件受光面硅胶、EVA残留未清洗到位，引起室外灰尘的附着，易造成热斑损坏组件。 2.助焊剂使用不当助焊剂的滥用

太阳能板的等级：一、外观判断1、看表面仔细查看钢化玻璃表面，小厂家的产品相对粗糙，表面残留的硅胶会降低电池板的发电效率。2、看电池片检查电池片是否有崩边和隐裂。有很多不正规的厂家用破碎的电池片拼接，这种
，很多小厂家采用人工打框的方式，造型不成严格的矩形，牢固程度也大打折扣。5、看硅胶看背面四周硅胶是否均匀分布，是否紧密渗入背板和边框的缝隙。6、看焊接仔细观察电池片的串焊有无漏焊现象。同时也要看下电池片

/玻璃/焊带/硅胶/接线盒/包材; 2、采购总量：1.5GW; 3、采购量额度分配：第一名50%，第二名30%，第三名20%，原则上采购价格按照中标最低价格执行。 4、采购期限：2018年5月至
非硅材料背板/边框/EVA/玻璃/焊带/硅胶/接线盒/包材--投标人2017年的销售额不少于1000万元人民币; (4)投标人必须在中国大陆有固定的技术支持和售后服务机构; (5)生产性物料的

、玻璃、背板、EVA、铝边框、焊带、接线盒、硅胶等，其他成本主要有人工成本和折旧成本。其中电池片成本占总成本比例为65%左右，是组件成本的最重要的组成部分。组件的降本途径主要是通过提升单位面积内的功率来实现，比如现在比较普及的半片组件、叠片组件和双面组件等。