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抗PID能力。PANDABIFACIAL60CF系列组件采用行业前沿的熊猫N型单晶硅电池技术，双面发电特性使组件的发电量提升10-30%。8.协鑫集团产品：硅烷流化床法颗粒硅；鑫单晶硅片、N型单晶硅片
实现智慧能源业务的大规模布局。在此次光伏大会上，协鑫展示了硅烷流化床法颗粒硅；鑫单晶硅片、N型单晶硅片；组件P6/60GW295W、P6/72(5BB)335W等产品。9.阳光电源产品：SG3K-S

左右。改良西门子法的多晶硅制造成本也从2007年的70美元/公斤跌至12美元/公斤，甚至10美元以下，下降幅度高达70%以上。　　　　让行业发生巨变的有GCL棒状硅和FBR硅烷
流化床法颗粒硅两大技术。前者属于自主研发的第四代改良西门子法生产技术，包含了多项代表国际先进水平的核心技术，其中氯氢化等技术指标达到国际领先。而FBR硅烷流化床法颗粒硅则是全球第三家拥有自主知识产权的硅烷

光伏电站智能清扫系统、不锈钢漂浮系统等已经顺利落地并产生效益。提高效率降低成本不管是多晶硅还是硅片，全球范围内每一次价格的降低，都与协鑫的科技进步密不可分。来自协鑫的全闭环、零排放的GCL法
多晶硅生产工艺及精工切片技术，让光伏全产业成本下降了90%以上，伴随协鑫在硅烷流化床法制备颗粒硅技术上实现的重大突破，这一成本还将进一步大幅下降。据了解，得益于先进的电站方案设计、全系列的光伏装备

关注的新一代高效薄膜太阳能电池。采用真空沉积技术制备的铜铟镓硒薄膜太阳能电池不仅创下了转换效率20.4%的记录，而且已经成熟地大规模工业化了，产品已经具备成本竞争力。非真空法技术制造铜铟镓硒薄膜太阳能
，约为8.5%～10.5%，非/微晶电池最低，一般为6%～8%；但从原材料的可获取性来看，非/微晶电池的原材料为硅烷，最为普遍，而另外两种电池的原材料中均包含稀有元素化合物，可获取性较低。近年来

经过近10年的快速发展，我国多晶硅企业己完全掌握改良西门子法生产技术，在市场竞争白热化且环保监管愈发严厉形势的倒逼下，企业积极通过降耗和循环利用副产物以降低生产成本。目前，多晶硅的生产电耗已从10年前
的近400kwh/kg下降至现在的80kwh/kg，光伏全周期能耗仅需1.3年即可全部收回;生产过程中的副产物也己基本实现闭环生产，少量无法回收的氯硅烷也可通过中和实现达标排放;此外，多晶硅生产中需要

多晶硅系列，另外一个是硅片系列。多晶硅系列有两种，一种是传统的改良西门子法的棒状、块状硅，另一种是新一代的硅烷流化床颗粒硅。另外还有我们马上要投产的半导体多晶硅。前面两种是给太阳能用的，后面一种是给
引进新的多晶硅技术，比如硅烷流化床法，比如颗粒硅，它的电耗是传统改良西门子法的三分之一，这样一个先进的指标下，成本就能降低很多。另外硅片这块，不但是铸锭的多晶降低了长晶的成本，而且硅片切片也都开始金刚线