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的多种方法郭家宝指出，光伏电站经济效益的提升，主要靠降低成本、提高质量、增加发电量来实现。在设备选择方面，使用高转换效率稳定性好的光伏组件，有助于减少占地、支架、直流线缆、土建、安装等投资。而
线损和直流电缆、汇流箱投资，为增大发电单元容量提供有利条件。1500V系统的应用，从电缆数量，功率密度，变压器成本，人工运维成本等几方面均会带来成本的降低，同时保障系统总发电量的提高。随着技术的

检测。热斑形成原因及检测方法光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即
热像仪进行检测，红外线热像仪可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。隐裂形成原因及检测方法隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的

ink"光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。热斑形成原因及检测方法
可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。隐裂形成原因及检测方法隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大

人身安全常熟某渔光互补电站，电站运行2年多，部分电池板衰减严重，达到30%以上，最高的衰减达到50%。传统抑制PID的方法是采用负极接地，但该方案存在极大的安全隐患，特别是渔光互补电站容易漏电导致触电，如果
着火，彩钢瓦屋顶被烧穿了几个大洞，厂房内设备烧毁若干，损失惨重。最终分析原因为：由于施工或其他原因导致某汇流箱线缆对地绝缘降低，在环流、漏电流的影响下进一步加剧，最终引起绝缘失效，线槽中的正负极电缆出现短路

。控制器安装位置应通风良好，以防止散热部件温度过高。安装逆变器的注意事项与安装控制器有许多相同之处。需特别指出的是，将直流电缆连接到逆变器输入端时，必须注意判断极性，确认正、负极
性无误时方可接入。根据光伏系统的不同要求，各厂家生产的控制器、逆变器功能和特性均有差别。因此，控制器、逆变器得具体接线和调试方法，需详细参阅随设备携带的技术说明文

移动，牢记电气设备是敏感部件。控制器安装位置应通风良好，以防止散热部件温度过高。安装逆变器的注意事项与安装控制器有许多相同之处。需特别指出的是，将直流电缆连接到逆变器输入端时，必须注意判断极性，确认正
、负极性无误时方可接入。根据光伏系统的不同要求，各厂家生产的控制器、逆变器功能和特性均有差别。因此，控制器、逆变器得具体接线和调试方法，需详细参阅随设备携带的技术说明文件。5光伏系统布线　　导线的连接

之间的间距。倾角一定的情况下，增加间距无疑会减小阴影遮挡的损失，从而提高电站的发电量。然而随着间距的增加，光伏电站的用地面积、以及与面积相关的诸如场平、接地、道路、电缆、围栏等费用也会相应增加。如何
设置修改线缆长度，线损会影响到发电量），列出下表（征地费取400元/亩，围栏，检修道路，光缆，土地平整，接地等杂项费用取5000元/亩，电缆成本4400元/步长，上网电价取1元/kwh）下面采用差额净

下表规定。光伏组件间接插件应连接牢固，外接电缆同插接件连接处应搪锡；光伏组件组串连接后应对光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试；对于带边框的光伏组件，需按照图纸及规范要求可靠接地。在光伏组件
检测。热斑形成原因及检测方法光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成

和投资回收期的延长。所以在设计光伏电站时，必须注意防雷接地的合理性，做到减少最大损失，做到防患于未然。 1、雷击密度（雷击率）文献《不同方法确定的雷击密度对防雷分类的影响》中国家住房与城乡建设
一个直径约30cm的洞．并且在洞底铺设一些食盐，再将接地体放人其中。使用PVC管罩住接地体，然后把接地体周围的空隙使用泥土进行填满并压实。最后在上面放上碎石子进行浇水加固。使用同样的方法将其他接地体

检测。热斑形成原因及检测方法光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即
热像仪进行检测，红外线热像仪可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。隐裂形成原因及检测方法隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的

光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。热斑形成原因及检测方法光伏组件热斑
成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。隐裂形成原因及检测方法隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能

就不着重提了。另外，电气隐蔽工程主要包括设备内部的接线和光伏厂区的接地。关于设备内部接线，因为接完线后的端子核或其他东西遮挡后难以看见。光伏厂区的接地如没有采取国标（深埋800米等等），防腐焊接不到位
，会直接影响接地电阻不达标，导致最后不能通过省质检拿不到补贴。在2015年，整个江苏省的国补已经减少了3分钱，虽然看起来3分钱很少很少，但其实1度点3分钱的话，如一个20mw的光伏电站，在江苏省一天可以