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？分布式光伏发电设备基本配置为：太阳能电池板、逆变器、支架、电缆及安装配件等，大型电站还需要变压器、配电柜等其他辅助设备。分布式光伏电站主要设备的技术要求：一．光伏支架屋面支架采用
太阳电池组件最大功率跟踪技术（MPPT）。 4．所采用逆变器均有安全运行 3 年以上业绩。 5．逆变器要求能够自动化运行，运行状态可视化程度高。显示屏可清晰显示实时各项运行数据，实时故障数据，历史

生产线实现多品种混线生产;还有配备多传感器与算法技术的工业移动机器人(AMR)，用柔性物流让动态的标准与企业实际相适应。以某电池片加工车间柔性物流改造项目为例，需求企业生产工艺环节多，为保证生产节拍
意味着大刀阔斧的改革，或者重金投入新型设备的引入。另一方面，经济市场的高速上行，新工艺新技术的快速迭代，每天都会出现海量的新产品、新类别，而标准的更新速度也远超过往。缺少统一标准的支撑，自动化的

纵观光伏行业的历史，降本增效是永恒的趋势，目前最成熟的PERC电池已经达到效率的极限，随着新技术Topcon和HJT的日渐成熟，新的一轮技术变革一触即发。6月28日金刚玻璃发布公告宣布投资8.32
规模全球第一，出口量不断创下新高。但是目前PERC电池的转换效率已经接近24%的理论极限，产业界又开始为下一代电池技术量产做准备，目前市场关注的焦点主要集中在Topcon和HJT(异质结电池)。 2

Q.ANTUM NEO)的开发已经非常深入。Q.ANTUM NEO 是 Q CELLS 特有的 Q.ANTUM 技术路线的下一代，利用带有钝化触点的N型电池进一步提升太阳能组件的效率和功率。Q
于采购专业设备，以支持 N型电池和组件的研发工作。Q CELLS 经验丰富的研发团队已经将这项技术确定为未来几年光伏领域降低 LCOE(平准化度电成本)最有效的下一代技术。 N型技术(将被命名为

进一步确保了龙头企业在未来的研发与生产技术升级的先发优势。反观竞争力较差的企业已经逐步关停，2020年全球产能的下滑正是受此影响。作为光伏产业的最上游，多晶硅是主流太阳能电池生产工艺的核心物料，其价格
内占据市场主导。随着硅料生产工艺、拉棒工艺以及最后的切割工艺持续进步，单晶硅生产成本迅速下降，同时以PERC电池（钝化发射区背面电池，Passivated emitter rear contact

衰减1%，逐年衰减0.4%，温度系数0.26%/℃，双面率较PERC提升15%。天合TOPCON组件：低电压输出，地面电站度电成本之王，集成量子隧穿钝化接触电池，最高量产转化效率24.58%，N
电池片优良的抗PID和抗LID性能，高功率低电压组件，大幅降低BOS成本。在此基础上，组件采用了新一代电池技术TOPCon与HJT优势借鉴、融合互补的形式，整体效率达到22.5%，组件成本可控制在量产标准

镓背钝化电池网格涂氟透明背板双面发电组件荣获本届SNEC十大亮点评选兆瓦级翡翠奖。贝盛绿能认为双面组件的大规模应用已是大势所趋，得益于中国对高效光伏技术的推动，双面组件的市占率逐年提高，而目前
电池由于硼氧复合体的存在以及PERC电池工艺特性问题使电池的初始光衰增大到了5%左右;而采用掺镓背钝化电池片，既可以享受到PERC技术带来的1% 左右的效率提升，同时可以彻底解决硼氧复合体的问题，能够

(Voc)，可减少在烧结工艺中对选择性发射极的损伤以及出色的抗醋酸性。适用分步印刷的SOL6700 Pro非接触型银浆 SOL6700 Pro银浆兼容目前所有的主流电池技术，专为低单耗分步印刷而设
丝网印刷工艺而设计，可以帮助电池制造商减少银浆用量。此外，该银浆还适用于ITO和IWO技术。贺利氏光伏全球研发负责人尚文宇博士表示：这五款新一代浆料针对不同的电池技术和客户需求而设计，不过它们拥有

。除了用于PERC电池的正背面钝化沉积设备、扩散退火炉、激光掺杂机、激光开槽机、激光无损划裂机等，大族光伏装备不断集合创新技术、高起点地研发TOPCon、HJT等新型电池量产装备，携手核心客户共同发展，迈向新征程，未来致力于为客户提供更有竞争力的电池整线加工解决方案和综合服务。

(Voc)，可减少在烧结工艺中对选择性发射极的损伤以及出色的抗醋酸性。适用分步印刷的SOL6700 Pro非接触型银浆：SOL6700 Pro银浆兼容目前所有的主流电池技术，专为低单耗分步印刷
细线丝网印刷工艺而设计，可以帮助电池制造商减少银浆用量。此外，该银浆还适用于ITO和IWO技术。贺利氏光伏全球研发负责人尚文宇博士表示：这五款新一代浆料针对不同的电池技术和客户需求而设计，不过它们