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结构如Fig.3-4a,Fig.3-4b为出现星形结构硅片的u-PCD扫描结果，Fig.3-4c、d为生产过程中出现滑移线的电池片EL图像。降低温度梯度减少热应力的产生是降低滑移位错产生的有效方法之一
数据，由Fig.3-5b图可知电池片左下角黑色区域的电压高达440mV，腐蚀掉正面电极及氮化硅薄膜后扫描方阻(Fig.3-5c)后明显看出黑色区域的方阻比其他区域偏高，导致此区域与现有烧结工艺不匹配而

22个常见的组件问题你知道有哪些吗?今天小编先带各位一起来看看~ 1 蜗牛纹蜗牛纹的出现是一个综合的过程，EVA胶膜中的助剂、电池片表面银浆构成、电池片的隐裂以及体系中水份的催化等因素都会
电池片的隐裂出现。 2.电池片表面被氧化。 3.影响了组件外观。预防措施 1.胶膜使用符合纯度指标的助剂。 2.安装过程中对组件的轻拿轻放有足够认识。 2 EVA脱层 1.交联度

mm 644 mm，安装于架空层上，组件通风良好;与目前光伏组件主流安装方式不同，该批组件采用胶粘剂直接粘在支架上。组件正向朝南，安装倾角为20。电池片型号为Kyocera( 京瓷)150
现了较为严重的蜗牛纹现象( 图2b)，该多晶硅双玻系统共20 块组件，其中有15 块组件边缘出现蜗牛纹。由此我们推测边缘产生蜗牛纹是因为水汽从组件边缘侵入，在组件内部引起化学反应。根据Richter 等

隐裂所导致的EL不良已成为主要的异常反馈项目，很多厂家已逐步将电池片划伤记入不良。本文通过对Z公司的划伤特点及产生的原因进行研究，通过质量管理工具方法开展改进活动，从而找到降低划伤的方法，达到降本增效
摘要：光伏组件的电池片表面易被划伤，影响外观，严重的将造成EL不良，波及产品性能。该文通过对Z公司的划伤特点及产生的原因进行研究，从引起划伤的外在因素和电池片本身抗耐磨性的内在因素着手，从人、机、料

不能丢失。 6) 电池片不应有破损、隐裂、热斑等;金属边框的光伏组件，边框必须牢固接地，边框和支架应结合良好，组件边框、支架到接地点的电阻不大于0.1;接触电阻应不大于4。 6.2.5光伏组件
) 直流柜数据：包括但不限于输入相电压、输入相电流、支路电流、母线开关状态、防雷器状态、故障信息、通讯故障告警等。 5) 交流柜数据：包括但不限于光伏发电总输出有功功率、无功功率、功率因数、A/B/C

。边长300mm的方形桩基含人工大约每米100元，直径300mm的空心圆桩大约70元每米。支架跟地面电站使用的没有太大差异。根据下图所示，1MW单元需要740根左右桩基。支架部分使用Q235b钢材
内为：玻璃、EVA、电池片、EVA、背板。由于EVA材料不可能做到100%的绝缘，特别是在潮湿环境下水气通过作为封边用途的硅胶或背板进入组件内部。EVA的酯键在遇到水后按下面的过程发生分解，产生可以

太阳能电池硅片，经过层压机高温层压组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件。和普通的组件相比，双玻组件有以下的几处优点： 1.生命周期较长：普通组件质保是25年
地区。 4.环保：双玻组件有机材料较少，更利于环保，容易回收，更符合绿色能源的发展。 5.减少局部隐裂问题的发生：双玻组件前后2片玻璃的结构形式，也减小了组件在施工安装过程中产生局部隐裂问题的发生

光伏的双玻组件是指：由两块钢化玻璃、EVA胶膜和太阳能电池硅片，经过层压机高温层压组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件。和普通的组件相比，双玻组件有以下的几处优点
更适合用于居民住宅、化工厂等需要避免火灾隐患的地区。 4.环保：双玻组件有机材料较少，更利于环保，容易回收，更符合绿色能源的发展。 5.减少局部隐裂问题的发生：双玻组件前后2片玻璃的结构形式，也减小