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的硅片原始厚度为180~190m，硅料消耗成本大幅降低，极大地促进了光伏产业的迅速发展。采用金刚线切割技术可以切割出厚度为100m的硅片，将超薄电池的工艺技术又推进了一步。Jan Hendrik
PERC电池的效率进行了模拟，并对常规电池生产工艺进行改进，制作出厚度分别为110，130，150，170m的PERC电池。1.不同厚度电池的效率模拟PC1D是一款用于模拟晶体硅太阳电池的软件，它通过求解

IEC61215，薄膜组件IEC61646，这是对两种路线组件性能的一个标准要求。对于安全标准有IEC61730、北美的ANSI/UL1703，还有聚光太阳能电池也有国际标准。这五个国际的标准，基本上涵盖了对组件的
检查，光伏专家，特别是熟悉组件工厂现场工艺的一些技术专家，会进行专业的工厂检查工作。之后，包括会在常规的每年度、每季度，进行例行工厂检查，去做维护工作。接下来对于失效分析这一块，之前我本人也在去年的

IEC61215，薄膜组件IEC61646，这是对两种路线组件性能的一个标准要求。对于安全标准有IEC61730、北美的ANSI/UL1703，还有聚光太阳能电池也有国际标准。这五个国际的标准，基本上涵盖
通过功能检查，光伏专家，特别是熟悉组件工厂现场工艺的一些技术专家，会进行专业的工厂检查工作。之后，包括会在常规的每年度、每季度，进行例行工厂检查，去做维护工作。接下来对于失效分析这一块，之前我本人也在

大。1.2、组件初始光致衰减的实验分析本研究采用对比实验的办法，在背板、EVA、玻璃和封装工艺等条件完全一致情况下，采用两组电池片（一组经初始光照，另一组未经初始光照），分别将其编号为I和II。同时，生产
两种材料的老化开展。图4为某电站运营后材料老化的外观图。2.1、EVA老化对光伏组件功率衰减影响把组件分为A、B、C、F806、4组，分别采用4个不同厂家的EVA材料，电池片、玻璃、背板、焊带、边框等